CN211237719U - 一种蒸汽排放消声器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及消声器技术领域,且公开了一种蒸汽排放消声器,包括隔音罩,隔音罩的一端固定贯穿有进气管,进气管处于隔音罩内部的一端固定连接有稳压箱,稳压箱外表面远离进气管的一面固定开设有多个通风孔,稳压箱位于通风孔的一面固定连接有冷凝管,冷凝管的外表面与隔音罩的内壁固定连接。动力设备排放的蒸汽通过在稳压箱中扩散体积,降低密度,蒸汽在从通气孔中排出稳压箱时进一步减小蒸汽密度,通过冷凝管时一部分蒸汽凝固成水滴落至冷凝管底部的储水箱内,再次减小蒸汽密度,通过点击带动扇叶转动的作用带动气体从排气管排出装置,达到了简易装置对蒸汽排放进行消声的目的,解决了结构复杂、重量大、成本高的问题。

Description

一种蒸汽排放消声器
技术领域
本实用新型涉及消声器技术领域,具体为一种蒸汽排放消声器。
背景技术
消声器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件,是消除空气动力性噪声的重要措施。消声器是安装在空气动力设备的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。
当前为抑制高压气流排放噪声,世界上已具有多种型式的消音器,其原理大多采用多级节流降压,由于结构复杂、重量大、难以检修,因而限制了其应用范围。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种蒸汽排放消声器,具备结构简单、消声效果好等优点,解决了蒸汽排放消声器结构复杂限制应用范围的问题。
(二)技术方案
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种蒸汽排放消声器,具备结构简单、消声效果好等优点,解决了蒸汽排放消声器结构复杂限制应用范围的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种蒸汽排放消声器,包括隔音罩,隔音罩的一端固定贯穿有进气管,进气管处于隔音罩内部的一端固定连接有稳压箱,稳压箱外表面远离进气管的一面固定开设有多个通风孔,稳压箱位于通风孔的一面固定连接有冷凝管,冷凝管的外表面与隔音罩的内壁固定连接,隔音罩内部远离稳压箱的一端固定设置有电机,电机的顶部固定连接有通风管,通风管的内部设置有扇叶,扇叶远离冷凝管的一端固定连接有外螺纹管,外螺纹管贯穿隔音罩远离进气管的一端与排气管的一端固定连接,排气管的外表面开设有多个排气孔,隔音罩外表面底端的中部固定设置有储水箱,隔音罩外表面底端的四周固定连接有支撑杆,支撑杆的底部设置有螺纹杆,螺纹杆外表面的底部套接有螺纹套管,螺纹套管的底部贯穿支架的顶端的中部,支架的底部固定连接有支撑腿。
进一步的,支撑杆的数量为四个,且支撑杆两两通过连接杆固定连接。
进一步的,螺纹杆的数量为两个,且螺纹杆以储水箱对称安装在连接杆底端的中部。
进一步的,螺纹套管的长度小于螺纹杆的长度。
进一步的,储水箱处于冷凝管的正下方。
进一步的,外螺纹管的半径大于排气管的半径。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种蒸汽排放消声器,具备以下有益效果:
1、该蒸汽排放消声器,动力设备排放的蒸汽通过在稳压箱中扩散体积,降低密度,蒸汽在从通气孔中排出稳压箱时进一步减小蒸汽密度,通过冷凝管时一部分蒸汽凝固成水滴落至冷凝管底部的储水箱内,再次减小蒸汽密度,通过点击带动扇叶转动的作用带动气体从排气管排出装置,达到了简易装置对蒸汽排放进行消声的目的,解决了结构复杂、重量大、成本高的问题。
2、该蒸汽排放消声器,通过支撑杆、螺纹杆、螺纹套管、支架和支撑腿的作用,旋转螺纹套管,可使螺纹杆上下移动,由于支撑杆之间连接杆的底部与螺纹杆的顶部固定连接,间接使得支撑杆上下移动,达到了蒸汽排放装置上下移动的目的,解决了在使用时装置不易调节高度的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构三维图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型结构稳压部分内部图;
图4为本实用新型结构抽风部分图。
附图标记说明:1-隔音罩、2-进气管、3-外螺纹管、4-排气管、5-排气孔、6-储水箱、7-螺纹套管、8-支撑杆、9-螺纹杆、10-支架、11-支撑腿、12-稳压箱、13-冷凝管、14-通风孔、15-通风管、16-电机、17-扇叶、18-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种蒸汽排放消声器,包括隔音罩1,隔音罩1的一端固定贯穿有进气管2,进气管2处于隔音罩1内部的一端固定连接有稳压箱12,动力设备排放的蒸汽通过进气管2进入到稳压箱12内部,对蒸汽的体积进行扩大,使得蒸汽密度第一次减小,稳压箱12外表面远离进气管2的一面固定开设有多个通风孔14,稳压箱12位于通风孔14的一面固定连接有冷凝管13,稳压箱12中的蒸汽在通风孔14排出,设置多个通风孔14进一步使蒸汽密度减小,在经过冷凝管13时将部分蒸汽凝固成水滴,落至冷凝管13正下方的储水箱6内部,冷凝管13的外表面与隔音罩1的内壁固定连接,隔音罩1内部远离稳压箱12的一端固定设置有电机16,电机16的顶部固定连接有通风管15,通风管15的内部设置有扇叶17,电机16为扇叶17的动力装置,电机16控制扇叶17的转动将稳压箱12内部排出的蒸汽传输到排气管5处排出,扇叶17远离冷凝管13的一端固定连接有外螺纹管3,外螺纹管3贯穿隔音罩1远离进气管2的一端与排气管4的一端固定连接,外螺纹管3的半径大于排气管4的半径,排气管4的外表面开设有多个排气孔5,外螺纹管3的外部连接排气管,密度降低的蒸汽从排气管4与排气孔5排放至大气中,隔音罩1外表面底端的中部固定设置有储水箱6,储水箱6处于冷凝管13的正下方,隔音罩1外表面底端的四周固定连接有支撑杆8,支撑杆8的数量为四个,且支撑杆8两两通过连接杆18固定连接,支撑杆8的底部设置有螺纹杆9,螺纹杆9的数量为两个,且螺纹杆9以储水箱6对称安装在连接杆18底端的中部,螺纹杆9外表面的底部套接有螺纹套管7,螺纹套管7的长度小于螺纹杆9的长度,当螺纹套管7旋转时,螺纹杆9会上下移动,使得螺纹杆9顶部的支撑杆8的位置发生变化,具有调整蒸汽排放装置高度的效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,进气管2外接空气动力设备,空气动力设备排放出高密度的蒸汽,在经过稳压箱12内部时扩散体积初步减小蒸汽密度,蒸汽通过通风孔14散布在冷凝管13内部,由于冷凝管13的作用,将一部分蒸汽凝固成水滴落至储水箱6内部,进一步降低蒸汽的密度,电机16带动通风管15内部的扇叶17转动,将密度降低的蒸汽传输至排气管4处排向大气,达到对蒸汽排放消声的效果,装置底部设置有支撑腿11,旋转螺纹套管7,螺纹杆9上下移动,进而调整支撑杆8的高度,达到调整蒸汽排放消声器高度的目的,具有了简易装置对蒸汽排放消声的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蒸汽排放消声器,包括隔音罩(1),其特征在于:所述隔音罩(1)的一端固定贯穿有进气管(2),进气管(2)处于隔音罩(1)内部的一端固定连接有稳压箱(12),稳压箱(12)外表面远离进气管(2)的一面固定开设有多个通风孔(14),稳压箱(12)位于通风孔(14)的一面固定连接有冷凝管(13),冷凝管(13)的外表面与隔音罩(1)的内壁固定连接,隔音罩(1)内部远离稳压箱(12)的一端固定设置有电机(16),电机(16)的顶部固定连接有通风管(15),通风管(15)的内部设置有扇叶(17),扇叶(17)远离冷凝管(13)的一端固定连接有外螺纹管(3),外螺纹管(3)贯穿隔音罩(1)远离进气管(2)的一端与排气管(4)的一端固定连接,排气管(4)的外表面开设有多个排气孔(5),隔音罩(1)外表面底端的中部固定设置有储水箱(6),隔音罩(1)外表面底端的四周固定连接有支撑杆(8),支撑杆(8)的底部设置有螺纹杆(9),螺纹杆(9)外表面的底部套接有螺纹套管(7),螺纹套管(7)的底部贯穿支架(10)的顶端的中部,支架(10)的底部固定连接有支撑腿(11)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽排放消声器,其特征在于:所述支撑杆(8)的数量为四个,且支撑杆(8)两两通过连接杆(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽排放消声器,其特征在于:所述螺纹杆(9)的数量为两个,且螺纹杆(9)以储水箱(6)对称安装在连接杆(18)底端的中部。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽排放消声器,其特征在于:所述螺纹套管(7)的长度小于螺纹杆(9)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽排放消声器,其特征在于:所述储水箱(6)处于冷凝管(13)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽排放消声器,其特征在于:所述外螺纹管(3)的半径大于排气管(4)的半径。
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