CN211237589U - 一种MiniLED直下式背光模组和显示终端设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种MiniLED直下式背光模组，涉及直下式背光技术领域，MiniLED直下式背光模组包括背板、PCB板、多个LED灯、多个支撑架和扩散板，背板具有凹腔；PCB板为多块，相邻两块PCB板间隔设置在背板上且位于凹腔内；多个LED灯分布在每个PCB板上；支撑架为类椎体壳结构，每个支撑架置于相邻两块PCB板上，支撑架的内表面分布多个网点；以及扩散板盖设在背板的上方，将PCB板、LED灯和支撑架限定在凹腔内。该MiniLED直下式背光模组的画质均匀，LED灯的排布密度低，散热效果好，不易顶裂扩散板。

Description

一种MiniLED直下式背光模组和显示终端设备

技术领域

本实用新型涉及直下式背光技术领域，尤其涉及一种MiniLED直下式背光模组和显示终端设备。

背景技术

MiniLED(Mini Light Emitting Diode，极小的发光二极管)是通过大量的密布来达到更小范围内的区域调光，在更小的混光距离内实现更好的亮度均匀性、更高的色彩对比度、更高的亮度指标，其应用于终端显示产品上使其超薄、高显色性且省电，具有明显的优势。但是，目前应用MiniLED的背光模组也存在几个技术问题，第一是MiniLED灯板(放置了LED灯的PCB板)之间存在拼接缝隙，拼接缝隙处光能缺失，在扩散板上形成网格状暗影，影响画面的均匀和区域调光的分区画质；第二是MiniLED的背光模组为超短的OD(OpticalDensity，光密度)，传统的支撑柱会在扩散板上投射严重支架暗影，影响画质；第三是传统的MiniLED灯板需超高密度的LED灯排布来弥补视效，成本高、散热可靠性差；第四是传统的MiniLED支撑柱顶部为尖角结构，易顶裂扩散板。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种MiniLED直下式背光模组，该MiniLED直下式背光模组的画质均匀，LED灯的排布密度低，散热效果好，不易顶裂扩散板。

本实用新型另一个目的在于提出一种显示终端设备，该显示终端设备的画质均匀，LED灯的排布密度低，散热效果好，不易顶裂扩散板。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种MiniLED直下式背光模组，包括背板、PCB板、LED灯、支撑架和扩散板，所述背板具有凹腔；所述PCB板为多块，相邻两块所述PCB板间隔设置在所述背板上且位于所述凹腔内；所述LED灯为多个，多个所述LED灯分布在每个所述PCB板上；所述支撑架为类椎体壳结构，所述支撑架为多个，每个所述支撑架置于相邻两块所述PCB板上，所述支撑架的内表面分布多个网点；以及所述扩散板盖设在所述背板的上方，将所述PCB板、所述LED灯和所述支撑架限定在所述凹腔内。

可选地，所述支撑架的顶部的内表面为圆弧面；和/或所述支撑架的顶部的外表面为圆弧面。

可选地，所述支撑架的顶端与所述扩散板的底端之间的间距为H，H的取值范围为1mm＜H＜3mm。

可选地，所述支撑架的底部设有导光台，所述导光台与所述PCB板连接，用于将光线导入到所述支撑架内。

可选地，最靠近所述导光台的所述LED灯为立式LED灯，所述立式LED灯朝向所述导光台的进光端设置，所述立式LED灯与所述进光端的距离为L，所述L的取值范围为0.3mm≤L≤0.5mm。

可选地，所述网点分布在所述支撑架的底端到顶端的直线路径上，从下往上设置的所述网点位数为X，直径为Y，则：Y＝a*X^b，其中a和b为常数。

可选地，所述导光台与所述PCB板粘接。

可选地，所述支撑架的外表面为磨砂面。

可选地，所述支撑架为聚甲基丙烯酸甲酯架或聚苯乙烯架。

本实用新型的MiniLED直下式背光模组相对于现有技术的有益效果：支撑架为类椎体壳结构，可知支撑架的顶端为圆角形状，支撑架不易顶裂扩散板，同时顶端的光能平缓过渡，提高了支撑架的可靠性和光均匀性；每个支撑架置于相邻两块PCB板上，扩大了PCB板之间的间距，从而降低了LED灯的排布密度，散热量减少，散热效果好，降低了生产成本；支撑架的内表面分布多个网点，光能够从支撑架的外表面均匀射出，使得画面更加均匀，画质效果好，解决了现有技术中的支架暗影，弥补了MiniLED灯板间的光能。

一种显示终端设备，包括所述MiniLED直下式背光模组。

本实用新型的显示终端设备相对于现有技术的有益效果：该显示终端设备的画质均匀，LED灯的排布密度低，散热效果好，不易顶裂扩散板。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的MiniLED直下式背光模组的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的支撑架的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的网点位数与网点直径的关系示意图。

附图标记：

背板-1，PCB板-2，LED灯-3，立式LED灯-31，支撑架-4，导光台-41，网点-42，扩散板-5。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

下面参考图1至图3描述本实用新型实施例的MiniLED直下式背光模组的具体结构。

如图1和图2所示，一种MiniLED直下式背光模组，包括背板1、PCB板2(PrintedCircuit Board，印制电路板)、LED灯3(LightEmitting Diode，发光二极管)、支撑架4和扩散板5，背板1具有凹腔；PCB板2为多块，相邻两块PCB板2间隔设置在背板1上且位于凹腔内；LED灯3为多个，多个LED灯3分布在每个PCB板2上；支撑架4为类椎体壳结构，支撑架4为多个，每个支撑架4置于相邻两块PCB板2上，支撑架4的内表面分布多个网点42；以及扩散板5盖设在背板1的上方，将PCB板2、LED灯3和支撑架4限定在凹腔内。

可以理解的是，支撑架4为类椎体壳结构，支撑架4的顶端为圆角形状，支撑架4不易顶裂扩散板5，同时顶端的光能平缓过渡，提高了支撑架4的可靠性和光均匀性；每个支撑架4置于相邻两块PCB板2上，扩大了PCB板2之间的间距，从而降低了LED灯3的排布密度，散热量减少，散热效果好，降低了生产成本；支撑架4的内表面分布多个网点42，光能够从支撑架4的外表面均匀射出，使得画质更加均匀。

需要说明的是，类锥体壳结构为锥体的底部向内开一空腔，锥体的顶部为圆弧状。此外，锥体可以为圆锥体或棱锥体。

可选地，如图1和图2所示，支撑架4的顶部的内表面为圆弧面；支撑架4的顶部的外表面为圆弧面。

需要说明的是，由于支撑架4的顶部的内表面为圆弧面，便于在顶端位置放置网点42，光能平缓过渡，有利于光线均匀。支撑架4的顶端的外表面为圆弧面，不易顶裂扩散板5，提高了支撑可靠性。

可选地，如图1所示，支撑架4的顶端与扩散板5的底端之间的间距为H，H的取值范围为1mm＜H＜3mm。需要说明的是，H的取值范围为1mm＜H＜3mm，扩散板5不易被顶裂，且不易存在黑点，保证了入光效率，利于支撑架4顶端的光能均匀扩散，从而实现画质效果好。当扩散板5晃动时，支撑架4有效地支撑扩散板5，避免扩散板5变形，大幅度地减少了振幅。

可选地，如图1所示，支撑架4的底部设有导光台41，导光台41与PCB板2连接，用于将光线导入到支撑架4内。

可选地，如图1所示，最靠近导光台41的LED灯3为立式LED灯31，立式LED灯31朝向导光台41的进光端设置，立式LED灯31与进光端的距离为L，L的取值范围为0.3mm≤L≤0.5mm。需要解释说明的是，将卧式LED灯旋转90度即为立式LED灯31，立式LED灯31散发的光能够更充分地导入支撑架4内。另外，L的取值范围为0.3mm≤L≤0.5mm，既避免了距离太近导致LED灯3散发的热量融掉导光台41，以及LED灯3碰撞到导光台41，又避免了距离太远，光不能够充分地导入到支撑架4内。当然，在本实用新型的其他实施例中，L的取值可以根据实际情况进行其他的选择。

可选地，如图3所示为网点42直径分布曲率图，网点42分布在支撑架4的底端到顶端的直线路径上，从下往上设置的网点42位数为X，直径为Y，则：Y＝a*X^b，其中a和b为常数，根据实际需要的光学显示效果进行设置。其中，网点42采用压印制法，网点42的最小直径为0.05mm。需要说明的是，支撑架4的顶部区域有较多的光能堆积，容易形成亮团现象，因此顶部区域的网点42直径增大较小，从图3来看，曲线的上端进行了下压微调。

补充说明的是，网点位数是网点按照从下往上分布的序号，例如，位于最下端的网点位数为1,依次往上的网点位数为2、3、4……

可选地，导光台41与PCB板2粘接，用于固定。当然，在本实用新型的一些实施例中，导光台41与PCB板2的连接方式可以根据实际情况进行其他的选择。

可选地，支撑架4的外表面为磨砂面，光能从支撑架4的外表面均匀出射。

可选地，支撑架4为聚甲基丙烯酸甲酯架或聚苯乙烯架，聚甲基丙烯酸甲酯和聚苯乙烯均为光学级树脂材料。

一种显示终端设备，包括MiniLED直下式背光模组。该显示终端设备的画质均匀，LED灯的排布密度低，散热效果好，不易顶裂扩散板5。

本实用新型的显示终端设备应用于电视机、广告机、显示器等电子产品。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

此外，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，“相连”、“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述属于在本实用新型中的具体含义。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种MiniLED直下式背光模组，其特征在于，包括：

背板(1)，所述背板(1)具有凹腔；

PCB板(2)，所述PCB板(2)为多块，相邻两块所述PCB板(2)间隔设置在所述背板(1)上且位于所述凹腔内；

LED灯(3)，所述LED灯(3)为多个，多个所述LED灯(3)分布在每个所述PCB板(2)上；

支撑架(4)，所述支撑架(4)为类椎体壳结构，所述支撑架(4)为多个，每个所述支撑架(4)置于相邻两块所述PCB板(2)上，所述支撑架(4)的内表面分布多个网点(42)；以及

扩散板(5)，所述扩散板(5)盖设在所述背板(1)的上方，将所述PCB板(2)、所述LED灯(3)和所述支撑架(4)限定在所述凹腔内。

2.如权利要求1所述的MiniLED直下式背光模组，其特征在于，所述支撑架(4)的顶部的内表面为圆弧面；和/或所述支撑架(4)的顶部的外表面为圆弧面。

3.如权利要求1所述的MiniLED直下式背光模组，其特征在于，所述支撑架(4)的顶端与所述扩散板(5)的底面之间的间距为H，H的取值范围为1mm＜H＜3mm。

4.如权利要求1所述的MiniLED直下式背光模组，其特征在于，所述支撑架(4)的底部设有导光台(41)，所述导光台(41)与所述PCB板(2)连接，用于将光线导入到所述支撑架(4)内。

5.如权利要求4所述的MiniLED直下式背光模组，其特征在于，最靠近所述导光台(41)的所述LED灯(3)为立式LED灯(31)，所述立式LED灯(31)朝向所述导光台(41)的进光端设置，所述立式LED灯(31)与所述进光端的距离为L，所述L的取值范围为0.3mm≤L≤0.5mm。

6.如权利要求1所述的MiniLED直下式背光模组，其特征在于，所述网点(42)分布在所述支撑架(4)的底端到顶端的直线路径上，从下往上设置的所述网点(42)位数为X，直径为Y，则：Y＝a*X^b，其中a和b为常数。

7.如权利要求4所述的MiniLED直下式背光模组，其特征在于，所述导光台(41)与所述PCB板(2)粘接。

8.如权利要求1所述的MiniLED直下式背光模组，其特征在于，所述支撑架(4)的外表面为磨砂面。

9.如权利要求1所述的一种MiniLED直下式背光模组，其特征在于，所述支撑架(4)为聚甲基丙烯酸甲酯架或聚苯乙烯架。

10.一种显示终端设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的MiniLED直下式背光模组。

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