CN211235292U

CN211235292U - 液冷变压器检测装置

Info

Publication number: CN211235292U
Application number: CN201921792229.8U
Authority: CN
Inventors: 常伟伟; 万静龙; 张德光; 刘国安
Original assignee: HEFEI ECRIEE-TAMURA ELECTRIC CO LTD
Current assignee: HEFEI ECRIEE-TAMURA ELECTRIC CO LTD
Priority date: 2019-10-23
Filing date: 2019-10-23
Publication date: 2020-08-11
Anticipated expiration: 2029-10-23

Abstract

本实用新型公开了一种液冷变压器检测装置，连接变压器液冷管道，包括耐压性能测试装置，所述耐压性能测试装置包括沿制冷液流向依次连接的第一水压表、第一手动阀、第一水箱、高压泵、节流阀、第二水压表、第二手动阀、第三水压表，所述变压器液冷管道的出口连接所述第一水压表的上游端，所述变压器液冷管道的入口连接所述第三水压表的下游端。上述装置可对其变压器液冷管道的耐压密封性能进行测试，应用范围广泛。

Description

液冷变压器检测装置

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种变压器的检测装置。

背景技术

变压器在交通运输、航空航天、医疗机械、家居生活、工业生产等领域应用广泛、需求量大。传统变压器采用通风冷却，要求自身内部必须有足够的空间便于通风，因此变压器体积大且要求安装在阴凉或者通风效果好的地方。液冷变压器为近年来新型产品，通过液冷的方式在较小的体积下实现了良好的散热效果。例如，中国授权专利CN 204315353 U公开了一种液冷变压器，包括铁芯，缠绕在铁芯上的输入线圈以及输出线圈，其特征在于：铁芯固定于一密封盒体底部，输入线圈、输出线圈也一并密封于盒体内，密封盒内还密封有冷却液，输入线圈与输出线圈的伸出导线贯穿密封盒体的表面处被密封胶密封。上述液冷变压器散热效果明显，通过冷却液，热量可充分被传递至盒体表面进行发散，从侧面可延伸使用寿命以及降低安全风险。除上述通过密封盒体降温散热的方案外，目前市场上应用最广泛的液冷变压器大都通过内设液冷管道的方式进行降温散热。

需要说明的是，由于变压器是电器部件，如内部液冷管道中的制冷液泄漏，会发生烧坏、火灾等故障，形成安全隐患。因此，对液冷变压器成品进行制冷液耐压性能测试，成为产品检验过程中的一个重要步骤。截至目前，关于变压器的制冷液耐压性能检测装置的方案鲜有报道。

实用新型内容

本实用新型针对现有的技术问题作出改进，即实用新型所要解决的技术问题是提供一种液冷变压器检测装置，解决了上述背景技术中的不足。

本实用新型所提供的技术方案为：

一种液冷变压器检测装置，连接变压器液冷管道，包括耐压性能测试装置，所述耐压性能测试装置包括沿制冷液流向依次连接的第一水压表、第一手动阀、第一水箱、高压泵、节流阀、第二水压表、第二手动阀、第三水压表，所述变压器液冷管道的出口连接所述第一水压表的上游端，所述变压器液冷管道的入口连接所述第三水压表的下游端。

本实用新型进一步要解决的问题是提供具备制冷液流量测试的功能的液冷变压器检测装置，其技术方案为：

液冷变压器检测装置还包括流量测试装置，所述流量测试装置包括沿制冷液流向依次设置的第二水箱、计量泵、压力测试装置、玻璃转子流量计、背压阀，从所述背压阀流出的制冷液进入所述变压器液冷管道后又流入所述第二水箱。

基于上述结构的液冷变压器检测装置，可连接变压器液冷管道，对其变压器液冷管道的耐压密封性能以及制冷液流量进行测试，进行安全性能检测，同时辅助变压器液冷方案的工程设计。

附图说明

图1是本实用新型提供的液冷变压器监测装置的立体视图。

图2是耐压性能测试装置主要组成在推车上的安装示意图。

图3是耐压性能测试装置各组成的连接框图。

图4是流量测试装置各组成的连接框图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

本实用新型所提供的液冷变压器监测装置推车100、耐压性能测试装置200和流量测试装置300。压力测试装置200和流量测试装置300均安装于推车100上。测试时，液冷变压器监测装置与变压器液冷管道的出口和入口联通。

耐压性能测试装置200用于对变压器液冷管道的耐压能力和密封性能进行测试，其包括沿制冷液流向依次连接的第一水压表201、第一手动阀202、第一水箱203、高压泵204、节流阀205、第二水压表206、第二手动阀207、第三水压表208。变压器液冷管道的出口连接第一水压表201的上游端，变压器液冷管道的入口连接第三水压表208的下游端。

这里，第一水压表201与第一手动阀202之间、第一手动阀202与第一水箱203之间、节流阀205与第二水压表206之间、第二水压表206与第二手动阀207之间、第二手动阀207之间与第三水压表207之间优选地采用承压不锈钢管进行连接。承压不锈钢管至少能承受5MPa的压力，远超于变压器液冷管道的承压能力。采用承压不锈钢管进行各部件的连接，以及设置第一手动阀、第二手动阀的目的在于防止因为操作不当，高压泵流出的高压制冷液直接进入变压器内部的制冷管道。节流阀用于制冷液压力的调节。第二水压表的测压范围为0-20Mpa，第一水压表、第三水压表的测压范围为0-3Mpa。变压器液冷管道的出口与第一水压表之间、变压器液冷管道的入口与第三水压表之间均通过高压橡胶软管连接。高压橡胶软管一方面具有较高的承压能力，另一方面进行拆卸操作时便于端部的连接。

基于上述耐压性能测试装置的测试操作遵循如下步骤：1)测试前使用高压橡胶软管(两端压接活接管螺纹丝)通过管螺纹和密封垫和变压器液冷管道出入口连接；2)启动高压泵从第一水箱中把制冷液抽出(高压泵和不锈钢管道连接两端全部使用高压橡胶软管和管螺纹丝连接，减少硬配合，降低因为装配原因和水流冲击造成的应力对管道系统的破坏，保护泵本体)；3)不断地调节节流阀旋钮，以调节制冷液液体压力(节流阀直接安装在高压泵的出口位置，确保出水压力不会过大而损坏管道)；4)观察第二水压表流量满足设计要求后，打开第一手动阀、第二手动阀使制冷液流入变压器液冷管道；5)观察第一水压表、第二水压表、第三水压表压力，待压力稳定后，关闭第一手动阀、第二手动阀，并关闭高压泵。6)变压器液冷管道进入持续保压一段时间，并持续观察第一水压表、第三水压表压力变化；7)保压结束后，根据第一水压表、第三水压表压力变化情况判别变压器液冷管道耐压和密封性能。

流量测试装置300用于制冷液流量和变压器制冷效果测试，明确制冷液流量与散热效果的关系，从而辅助变压器制冷方案的设计。流量测试装置包括沿制冷液流向依次设置的第二水箱301、计量泵302、压力测试装置、玻璃转子流量计306、背压阀307。计量泵302具有防回流功能。背压阀307的设置用于使用人员根据压力测试装置和玻璃转子流量计306的测试参数来实时调整制冷液的压力和流量。从背压阀307流出的制冷液进入变压器液冷管道后又流入第二水箱301。

由于计量泵302打压的周期特性，其下游的液体压力会发生波动。本实施例中，压力测试装置由第一三通接头303、空气式脉冲阻尼器304和第四水压表305组成。第一三通接头303包含与计量泵302下游端连接的A口、与玻璃转子流量计306上游端连接的B口、与空气式脉冲阻尼器304一端连接的C口，空气式脉冲阻尼器304的另一端连接第四水压表305。空气式脉冲阻尼器304的设置，起到液体压力缓冲的作用，使得第四水压表305的测量数值更为平稳。

优选地，第二水箱301的上游安装有第二三通接头308，背压阀的下游安装有第三三通接头309。第二三通接头308包含连接变压器液冷管道出口的A口，连接第二水箱入口的B口，连接第三通接头309的C口。第三三通接头309包含连接变压器液冷管道入口的A口，连接背压阀出口的B口，连接第二三通接308头的C口。第二三通接头308的C口和第三三通接头309的C口之间设有第三手动阀310。通过第二三通接头308、第三三通接头309以及第三手动阀310的设置，可对流入变压器液冷管道的制冷液进行分流调节。通过调节流入变压器液冷管道的水流量，可满足不同型号变压器液冷管道的测试要求，避免液冷管道因超出承压限制而造成损坏。

这里，第二三通接头308和第二水箱301之间、第二水箱301和计量泵302之间、计量泵302和第一三通接头303之间、玻璃转子流量计306和背压阀307之间优选采用UPVC管连接。这是由于流量测试压力无需较高承压需求，UPVC管具有不生锈、成本低廉的优点。变压器液冷管道的出口与第二三通接头308之间、变压器液冷管道的入口与第三三通接头309之间均通过高压橡胶软管连接。

上述流量检测装置工作时，计量泵302将第二水箱301内制冷液抽出，并可通过调节背压阀307控制制冷液的流量。测试人员可测量不同流量条件下变压器的温度参数，形成不同制冷液流量下变压器的降温效果的测试数据，从而指导变压器制冷方案的设计。

上述耐压性能测试装置200和流量测试装置300均安装于推车100上，同时耐压性能测试装置200和流量测试装置300共用一水箱，即第一水箱203与第二水箱301为同一水箱。便于集中的供水和供电进行测试。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种液冷变压器检测装置，连接变压器液冷管道，其特征在于，包括耐压性能测试装置，所述耐压性能测试装置包括沿制冷液流向依次连接的第一水压表、第一手动阀、第一水箱、高压泵、节流阀、第二水压表、第二手动阀、第三水压表，所述变压器液冷管道的出口连接所述第一水压表的上游端，所述变压器液冷管道的入口连接所述第三水压表的下游端。

2.根据权利要求1所述的液冷变压器检测装置，其特征在于，所述第一水压表与所述第一手动阀之间、所述第一手动阀与所述第一水箱之间、所述节流阀与所述第二水压表之间、所述第二水压表与所述第二手动阀之间、所述第二手动阀与所述第三水压表之间采用承压不锈钢管进行连接。

3.根据权利要求2所述的液冷变压器检测装置，其特征在于，所述变压器液冷管道的出口与所述第一水压表之间、所述变压器液冷管道的入口与所述第三水压表之间通过高压橡胶软管连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的液冷变压器检测装置，其特征在于，还包括流量测试装置，所述流量测试装置包括沿制冷液流向依次连接的第二水箱、计量泵、压力测试装置、玻璃转子流量计、背压阀，从所述背压阀流出的制冷液进入所述变压器液冷管道后又流入所述第二水箱。

5.根据权利要求4所述的液冷变压器检测装置，其特征在于，所述压力测试装置还包括第一三通接头、空气式脉冲阻尼器和第四水压表，所述第一三通接头包含与所述计量泵下游端连接的A口、与所述玻璃转子流量计上游端连接的B口、与所述空气式脉冲阻尼器一端连接的C口，所述空气式脉冲阻尼器的另一端连接所述第四水压表。

6.根据权利要求5所述的液冷变压器检测装置，其特征在于，所述流量测试装置还包括第二三通接头、第三三通接头和第三手动阀，所述第二三通接头包含连接所述变压器液冷管道的出口的A口、连接所述第二水箱入口端的B口、连接所述第三三通接头的C口，所述第三三通接头包含连接所述变压器液冷管道的入口的A口、连接所述背压阀出口端的B口、连接所述第二三通接头的C口，所述第三手动阀设于所述第二三通接头的C口和所述第三三通接头的C口之间。

7.根据权利要求6所述的液冷变压器检测装置，其特征在于，所述第二三通接头和所述第二水箱之间、所述第二水箱和所述计量泵之间、所述计量泵和所述第一三通接头之间、所述玻璃转子流量计和所述背压阀之间采用UPVC管连接。

8.根据权利要求7所述的液冷变压器检测装置，其特征在于，所述变压器液冷管道的出口与所述第二三通接头之间、所述变压器液冷管道的入口与所述第三三通接头之间采用高压橡胶软管连接。

9.根据权利要求8所述的液冷变压器检测装置，其特征在于，还包括安装所述耐压性能测试装置和所述流量测试装置的推车，所述第一水箱和所述第二水箱为同一水箱。