CN211233898U - 一种电磁搅拌快速熔化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电磁炉技术领域，且公开了一种电磁搅拌快速熔化炉，包括炉体，炉体底部的两边固定焊接有支撑脚，炉体的侧壁上固定安装有若干组排风装置，炉体内腔的一侧固定安装有温度传感器，炉体一侧的底部开设有进风口，且炉体一侧的底部固定焊接有支撑板。该电磁搅拌快速熔化炉，通过设置温度传感器在炉体内腔的一侧对电磁线圈进行温度检测，当电磁线圈温度超过预设值时，温度传感器控制离心通风设备工作，将冷空气送入炉体内部对电磁线圈进行散热，降低电磁线圈的温度，延长电磁线圈的使用寿命，经过冷热交换的空气经排风装置排出炉体，在炉体内形成冷热空气循环，实现自动控制，节省了人工，提高了设备的安全性能。

Description

一种电磁搅拌快速熔化炉

技术领域

本实用新型涉及电磁炉技术领域，具体为一种电磁搅拌快速熔化炉。

背景技术

在冶金领域中，熔化金属是十分普遍而重要的工艺，熔化后的金属能够用于铸造各种造型的金属部件，而熔化炉更是作为熔炼金属的必备设备，众所周知，熔化炉的搅拌方式从最初的压入式发展至今已经经历很多阶段，搅拌方式有十几种之多，目前主流的熔化炉搅拌方式有两种，机械搅拌和电磁搅拌，其中电磁搅拌熔化炉效率更高，经济性更好。

但目前的电磁搅拌熔化炉在工作使用过程中往往存在一些不足：首先，由于电磁搅拌熔化炉不需要人工看管，当熔化炉对坩埚内金属溶液进行搅拌加热的同时，电磁线圈也会产生热量，传统的熔化炉都是人工开启降温设备对电磁线圈降温，不仅浪费人力，而且不容易调节，难以控制冷却时间，造成能源的浪费，其次，传统的熔化炉盖板不易拆卸，不方便对坩埚内废渣进行清除，造成清洁困难。

实用新型内容

针对现有的电磁搅拌熔化炉在工作使用过程中的不足，本实用新型提供了一种电磁搅拌快速熔化炉，具备自动控制、操作简单、实用性强的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电磁搅拌快速熔化炉，包括炉体，所述炉体底部的两边固定焊接有支撑脚，所述炉体的侧壁上固定安装有若干组排风装置，所述炉体内腔的一侧固定安装有温度传感器，所述炉体一侧的底部开设有进风口，且炉体一侧的底部固定焊接有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有离心通风设备，所述炉体内腔的底部固定安装有底座，所述底座的上端设置有保温层，所述保温层的上端固定连接有坩埚，所述坩埚的外侧固定连接电磁线圈，所述坩埚与电磁线圈之间设置有隔热层，所述炉体的上端固定安装有环形密闭底座，所述环形密闭底座的上部开设有凹槽，所述环形密闭底座的上方设置有盖板，所述盖板底端的外侧设置有与凹槽相适配的环形啮合齿，所述盖板上端的两侧均固定连接有把手，所述盖板上端的中部固定焊接有入料凸台，所述入料凸台的上端固定连接有入料开口，所述盖板的上端固定安装有位于入料凸台一侧的入料开关。

精选的，所述排风装置有若干组，所述排风装置包括防尘窗、支架、微型电机、扇叶，所述防尘窗固定安装在炉体侧壁的上部，所述防尘窗由支架固定，所述支架的中部固定安装有微型电机，所述微型电机输出轴的顶端固定安装有扇叶。

精选的，所述离心通风设备包括底板、离心通风机、通道，出风口，所述支撑板的上端固定安装有底板，所述底板的上端固定安装有离心通风机，所述离心通风机的输出轴顶端与通道活动套接，所述通道的底部设置有出风口，所述出风口与进风口相适配。

精选的，所述入料开关包括支撑底板、支撑架、按钮、自动伸缩杆、连接块、滑槽、闭合块、所述盖板上端中部的一侧固定连接有支撑底板，所述支撑底板的上端固定焊接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有滑槽，所述滑槽底端的一侧固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的一侧设置有按钮，所述自动伸缩杆的另一侧固定连接有连接块，所述连接块的上端与闭合块固定连接，所述闭合块活动套接在滑槽内，所述滑槽底端的中部开设有与连接块相适配的通孔。

精选的，所述保温层和隔热层均为保温棉。

精选的，所述坩埚为圆柱形石墨坩埚，且坩埚的上表面略高于炉体的上表面。

精选的，所述温度传感器固定安装在炉体内腔的一侧，所述温度传感器与控制连接有离心通风设备和排风装置。

精选的，所述环形密闭底座的上部开设有凹槽，所述盖板底端的外侧设置有与凹槽相适配的环形啮合齿，且盖板上端的两侧均固定焊接有把手。

精选的，所述入料凸台下端开口大，上端开口小，且入料凸台的上部开设有与闭合块相适配的闭合槽道，所述入料凸台的上端固定连接有入料开口。

与现有的电磁搅拌熔化炉对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该电磁搅拌快速熔化炉，通过设置温度传感器在炉体内腔的一侧对电磁线圈进行温度检测，当电磁线圈温度超过预设值时，温度传感器控制离心通风设备工作，将冷空气送入炉体内部对电磁线圈进行散热，降低电磁线圈的温度，延长电磁线圈的使用寿命，经过冷热交换的空气经排风装置排出炉体，在炉体内形成冷热空气循环，实现自动控制，节省了人工，提高了设备的安全性能。

2、该电磁搅拌快速熔化炉，通过在盖板底端的外侧设置与凹槽相适配的环形啮合齿，且在盖板上端的两侧均固定焊接有把手，当坩埚内部需要清理残渣的时候，只需工作人员握住两个把手，将盖板提起放置到一边，就可以对坩埚进行清理，简单方便，其中，通过在盖板底端的外侧设置与凹槽相适配的环形啮合齿，可以使盖板与坩埚之间形成密闭结构，防止飞液伤人和热量流失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型结构排风装置示意图；

图4为本实用新型结构离心通风设备示意图；

图5为本实用新型结构入料开关示意图。

图中：1、炉体；2、支撑脚；3、排风装置；301、防尘窗；302、支架；303、微型电机；304、扇叶；4、温度传感器；5、进风口；6、支撑板；7、离心通风设备；701、底板；702、离心通风机；703、通道；704、出风口；8、底座；9、保温层；10、坩埚；11、隔热层；12、电磁线圈；13、环形密闭底座；14、凹槽；15、盖板；16、环形啮合齿；17、把手；18、入料凸台；19、入料开口；20、入料开关；2001、支撑底板；2002、支撑架；2003、按钮；2004、自动伸缩杆；2005、连接块；2006、滑槽；2007、闭合块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种电磁搅拌快速熔化炉，包括炉体1，炉体1底部的两边固定焊接有支撑脚2，炉体1的侧壁上固定安装有若干组排风装置3，炉体1内腔的一侧固定安装有温度传感器4，炉体1一侧的底部开设有进风口5，且炉体1一侧的底部固定焊接有支撑板6，支撑板6的上端固定安装有离心通风设备7，炉体1内腔的底部固定安装有底座8，底座8的上端设置有保温层9，保温层9的上端固定连接有坩埚10，坩埚10的外侧固定连接电磁线圈12，坩埚10与电磁线圈12之间设置有隔热层11，炉体1的上端固定安装有环形密闭底座13，环形密闭底座13的上部开设有凹槽14，环形密闭底座13的上方设置有盖板15，盖板15底端的外侧设置有与凹槽14相适配的环形啮合齿16，盖板15上端的两侧均固定连接有把手17，盖板15上端的中部固定焊接有入料凸台18，入料凸台18的上端固定连接有入料开口19，盖板15的上端固定安装有位于入料凸台18一侧的入料开关20。

其中，排风装置3有若干组，排风装置3包括防尘窗301、支架302、微型电机303、扇叶304，防尘窗301固定安装在炉体1侧壁的上部，防尘窗301由支架302固定，支架302的中部固定安装有微型电机303，微型电机303输出轴的顶端固定安装有扇叶304，通过设置若干组排风装置3可以对炉体1内部电磁线圈12进行排风散热，其中防尘窗301可以防止灰尘等悬浮物进入炉体1内部，避免灰尘等悬浮物熔化炉造成影响。

其中，离心通风设备7包括底板701、离心通风机702、通道703，出风口704，支撑板6的上端固定安装有底板701，底板701的上端固定安装有离心通风机702，离心通风机702的输出轴顶端与通道703活动套接，通道703的底部设置有出风口704，出风口704与进风口5相适配。

其中，入料开关20包括支撑底板2001、支撑架2002、按钮2003、自动伸缩杆2004、连接块2005、滑槽2006、闭合块2007、盖板15上端中部的一侧固定连接有支撑底板2001，支撑底板2001的上端固定焊接有支撑架2002，支撑架2002的上端固定连接有滑槽2006，滑槽2006底端的一侧固定安装有自动伸缩杆2004，自动伸缩杆2004的一侧设置有按钮2003，自动伸缩杆2004的另一侧固定连接有连接块2005，连接块2005的上端与闭合块2007固定连接，闭合块2007活动套接在滑槽2006内，滑槽2006底端的中部开设有与连接块2005相适配的通孔，当熔化炉需要入料时，按下按钮2003可以控制自动伸缩杆2004带动闭合块2007移动，对入料凸台18进行开启闭合，代替了人工开合入料凸台18，更加安全便捷。

其中，保温层9和隔热层11均为保温棉，保温棉具有低热容、低导热率、高耐火度和高热敏性，能够很好地对坩埚10进行保温隔热，防止热量流失，被广泛用于熔炉中。

其中，坩埚10为圆柱形石墨坩埚，且坩埚10的上表面略高于炉体1的上表面，圆柱形石墨坩埚10易于安装，降低了安装难度，其次，坩埚10的上表面略高于炉体1的上表面，防止金属溶液溅出腐蚀炉体1。

其中，温度传感器4固定安装在炉体1内腔的一侧，温度传感器4与控制连接有离心通风设备7和排风装置3，通过设置温度传感器4在炉体1内腔的一侧对电磁线圈12进行温度检测，当电磁线圈12温度超过预设值时，温度传感器4与控制离心通风设备7工作，将冷空气送入炉体1内部对电磁线圈12进行散热，降低电磁线圈12的温度，延长电磁线圈12的使用寿命，经过冷热交换的空气经排风装置3排出炉体1，炉体1内形成冷热空气循环，实现自动控制，节省了人工，提高了设备的安全性能。

其中，环形密闭底座13的上部开设有凹槽14，盖板15底端的外侧设置有与凹槽14相适配的环形啮合齿16，且盖板15上端的两侧均固定焊接有把手17，当坩埚10内部需要清理残渣的时候，只需工作人员握住两个把手17，将盖板15提起放置到一边，就可以对坩埚10进行清理，简单方便，其中，通过在盖板15底端的外侧设置与凹槽14相适配的环形啮合齿16，可以使盖板15与坩埚10之间形成密闭结构，防止飞液伤人和热量流失。

其中，入料凸台18下端开口大，上端开口小，且入料凸台18的上部开设有与闭合块2007相适配的闭合槽道，入料凸台18的上端固定连接有入料开口19，入料凸台18可以防止金属溶液溅出，提高安全性，而入料开口19便于添加金属碎屑进入坩埚10内。

工作原理：使用时，当坩埚10内部需要清理残渣的时候，只需工作人员握住两个把手17，将盖板15提起放置到一边，就可以对坩埚10进行清理，简单方便，其中，通过在盖板15底端的外侧设置与凹槽14相适配的环形啮合齿16，可以使盖板15与坩埚10之间形成密闭结构，防止飞液伤人和热量流失，其中，通过温度传感器4对电磁线圈12进行温度检测，当电磁线圈12温度超过预设值时，温度传感器4控制离心通风设备7工作，将冷空气送入炉体1内部对电磁线圈12进行散热，降低电磁线圈12的温度，延长电磁线圈12的使用寿命，经过冷热交换的空气经排风装置3排出炉体1，在炉体1内形成冷热空气循环，实现自动控制，节省了人工，提高了设备的安全性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电磁搅拌快速熔化炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)底部的两边固定焊接有支撑脚(2)，所述炉体(1)的侧壁上固定安装有若干组排风装置(3)，所述炉体(1)内腔的一侧固定安装有温度传感器(4)，所述炉体(1)一侧的底部开设有进风口(5)，且炉体(1)一侧的底部固定焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端固定安装有离心通风设备(7)，所述炉体(1)内腔的底部固定安装有底座(8)，所述底座(8)的上端设置有保温层(9)，所述保温层(9)的上端固定连接有坩埚(10)，所述坩埚(10)的外侧固定连接电磁线圈(12)，所述坩埚(10)与电磁线圈(12)之间设置有隔热层(11)，所述炉体(1)的上端固定安装有环形密闭底座(13)，所述环形密闭底座(13)的上部开设有凹槽(14)，所述环形密闭底座(13)的上方设置有盖板(15)，所述盖板(15)底端的外侧设置有与凹槽(14)相适配的环形啮合齿(16)，所述盖板(15)上端的两侧均固定连接有把手(17)，所述盖板(15)上端的中部固定焊接有入料凸台(18)，所述入料凸台(18)的上端固定连接有入料开口(19)，所述盖板(15)的上端固定安装有位于入料凸台(18)一侧的入料开关(20)。

2.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌快速熔化炉，其特征在于：所述排风装置(3)有若干组，所述排风装置(3)包括防尘窗(301)、支架(302)、微型电机(303)、扇叶(304)，所述防尘窗(301)固定安装在炉体(1)侧壁的上部，所述防尘窗(301)由支架(302)固定，所述支架(302)的中部固定安装有微型电机(303)，所述微型电机(303)输出轴的顶端固定安装有扇叶(304)。

3.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌快速熔化炉，其特征在于：所述离心通风设备(7)包括底板(701)、离心通风机(702)、通道(703)，出风口(704)，所述支撑板(6)的上端固定安装有底板(701)，所述底板(701)的上端固定安装有离心通风机(702)，所述离心通风机(702)的输出轴顶端与通道(703)活动套接，所述通道(703)的底部设置有出风口(704)，所述出风口(704)与进风口(5)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌快速熔化炉，其特征在于：所述入料开关(20)包括支撑底板(2001)、支撑架(2002)、按钮(2003)、自动伸缩杆(2004)、连接块(2005)、滑槽(2006)、闭合块(2007)、所述盖板(15)上端中部的一侧固定连接有支撑底板(2001)，所述支撑底板(2001)的上端固定焊接有支撑架(2002)，所述支撑架(2002)的上端固定连接有滑槽(2006)，所述滑槽(2006)底端的一侧固定安装有自动伸缩杆(2004)，所述自动伸缩杆(2004)的一侧设置有按钮(2003)，所述自动伸缩杆(2004)的另一侧固定连接有连接块(2005)，所述连接块(2005)的上端与闭合块(2007)固定连接，所述闭合块(2007)活动套接在滑槽(2006)内，所述滑槽(2006)底端的中部开设有与连接块(2005)相适配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌快速熔化炉，其特征在于：所述保温层(9)和隔热层(11)均为保温棉。

6.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌快速熔化炉，其特征在于：所述坩埚(10)为圆柱形石墨坩埚，且坩埚(10)的上表面略高于炉体(1)的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌快速熔化炉，其特征在于：所述温度传感器(4)固定安装在炉体(1)内腔的一侧，所述温度传感器(4)控制连接有离心通风设备(7)和排风装置(3)。

8.根据权利要求4所述的一种电磁搅拌快速熔化炉，其特征在于：所述入料凸台(18)下端开口大，上端开口小，且入料凸台(18)的上部开设有与闭合块(2007)相适配的闭合槽道。

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