CN211233663U - 一种铸件模具沾浆风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件模具沾浆风干装置，包括支架，设置在支架上的输送链条支架的前后两侧分别设有链条托轨，链条托轨分两层设置，分别为顶层链条托轨、底层链条托轨，链条托轨上设有间隔设置的链轮，输送链条绕顶层链条托轨、底层链条托轨呈闭环设置，链轮及导向齿轮轴上设置的导向齿轮与链条啮合，驱动导向轮轴的两端设置驱动链轮，驱动链轮驱动输送链条运动，前后两侧的链条之间连接模具吊梁，模具吊梁等间隔设置，模具吊梁的两端分别与链条固定连接，模具吊梁上设有间隔设置的模具悬挂串钩，模具悬挂串钩悬挂铸件模具。该装置晾干过程中，不同的模具通风状态相同，保证模具较快且同时干燥，提高生产效率。

Description

一种铸件模具沾浆风干装置

技术领域

本实用新型涉及铸件生产用装置，确切地说是一种铸件模具沾浆风干装置。

背景技术

铸件生产所应用的失蜡法，需要制作模具，模具生产过程中晾模是将沾浆后的模具通过风干的方式进行晾干，晾干的过程中，为保证模具干燥均匀需要将模具悬挂在架体上通风晾干。

专利号为201621402625.1的中国实用新型专利，公开了“一种消失模晾干架”，其包括框架，框架由若干根支架连接成立方体形的框体，框架上设有若干层摆放层，每层摆放层都包括若干平行且可滑动的摆放架，摆放层下方设有用于承接涂料的接料槽。

其存在的问题是：晾干过程不同位置的模具通风状况不同，故为使所有模具干透，需要整个架体上通风性能差位置处的模具也晾干后再进行收取，收取后再晾干下一批模具工件。浪费大量的时间，模具架使用效率不高。另外，上述模具架使用过程中，需要人工滑动摆放架，然后再通过用定位销、定位孔固定，摆放架的使用及其移动位置比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铸件模具沾浆风干装置，该装置晾干过程中，不同的模具通风状态相同，保证模具较快且同时干燥，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种铸件模具沾浆风干装置，包括支架，设置在支架上的输送链条，所述的支架分为竖向支杆、横向支杆，支架的前后两侧分别设有链条托轨，链条托轨分两层设置，分别为顶层链条托轨、底层链条托轨，链条托轨上设有间隔设置的链轮，顶部链条的两端分别设置导向齿轮轴，底部链条的两端中的一端设置驱动导向轮轴，输送链条绕顶层链条托轨、底层链条托轨呈闭环设置，链轮及导向齿轮轴上设置的导向齿轮与链条啮合，驱动导向轮轴的两端设置驱动链轮，驱动链轮驱动输送链条运动，前后两侧的链条之间连接模具吊梁，模具吊梁等间隔设置，模具吊梁的两端分别与链条固定连接，模具吊梁上设有间隔设置的模具悬挂串钩，模具悬挂串钩悬挂铸件模具。

本技术方案通过链条的运动驱动模具吊梁及模具悬挂串钩环向运动，运动过程中使不同位置的模具通风的情况保持相同，使模具能较快且同时干燥，提高生产效率。

进一步的优选技术方案如下：

所述的支架的底部为底层支架，底层支架左右两端的顶部分别设有左端监测槽、右端监测槽，左端监测槽、右端监测槽相对应的位置分别设有等间隔设置的对射式传感器。

悬挂的模具发生脱落时，如果不及时清理，则有可能会使后运动到该位置的模具碰撞损毁，为防止上述情况发生，通过在左端监测槽、右端监测槽内设置对射式传感器，利用上述传感器进行监测，当发生坠件时，对射式传感器将监测的信号发送给控制系统，由控制系统停止电机驱动并发出警报。

所述的左端监测槽、右端监测槽内分别设有固定托板，固定托板安装固定对射式传感器，左端监测槽、右端监测槽相对的内侧壁上设有安装透孔，对射式传感器的感应端卡接在安排好装透孔处。

通过设置固定托板、安装透孔，方便传感器的连接固定。

所述的模具吊梁上设有间隔设置的吊环，模具悬挂串钩的顶端设有挂钩，模具悬挂串钩通过挂钩与吊环连接。

通过设置吊环、挂钩，方便模具悬挂串钩的连接。

所述的模具悬挂串钩上设有分层设置的固定支杆。

通过分层设置的固定支杆，可以尽可能多的悬挂模具。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型输送链条及左端监测槽、右端监测槽的设置示意图。

图3是左端监测槽、右端监测槽的俯视图。

图4是左端监测槽的右视图。

图5是模具吊梁及模具悬挂串钩的结构示意图。

附图标记说明：1-竖向支杆；2-横向支杆；3-导向齿轮轴；4-底层链条托轨；5-齿轮；6-顶层链条托轨；7-电机；8-传动链条；9-驱动导向轮轴；10-输送链条；11-模具悬挂串钩；12-左端监测槽；13-右端监测槽；14-对射式传感器；15-固定托板；16-槽盖；17-模具吊梁；18-吊环；19-固定支杆。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1-图5可知，本实用新型的一种铸件模具沾浆风干装置，由支架，设置在支架上的输送链条10，通过输送链条10连接设置的模具吊梁17及悬挂在模具吊梁17上的模具悬挂串钩11组成；支架分为竖向支杆1、横向支杆2，支架的前后两侧分别设有链条托轨，链条托轨分两层设置，分别为顶层链条托轨6、底层链条托轨4，链条托轨上设有间隔设置的链轮，顶部链条的两端分别设置导向齿轮轴3，底部链条的两端中的一端设置驱动导向轮轴9，输送链条10绕顶层链条托轨6、底层链条托轨4呈闭环设置，链轮及导向齿轮轴3上设置的导向齿轮5与链条啮合，驱动导向轮轴9的两端设置驱动链轮，驱动链轮驱动输送链条10运动，前后两侧的链条之间连接模具吊梁17，模具吊梁17等间隔设置，模具吊梁17的两端分别与链条固定连接，模具吊梁17上设有间隔设置的模具悬挂串钩11，模具悬挂串钩11悬挂铸件模具。

电机7通过传动链条8、驱动链轮使驱动导向轮轴9旋转。

过链条的运动驱动模具吊梁17及模具悬挂串钩11环向运动，运动过程中使不同位置的模具通风的情况保持相同，使模具能较快且同时干燥，提高生产效率。

结合图2、图3、图4可知，支架的底部为底层支架，底层支架左右两端的顶部分别设有左端监测槽12、右端监测槽13，左端监测槽12、右端监测槽13相对应的位置分别设有等间隔设置的对射式传感器14。

悬挂的模具发生脱落时，如果不及时清理，则有可能会使后运动到该位置的模具碰撞损毁，为防止上述情况发生，通过在左端监测槽12、右端监测槽13内设置对射式传感器14，利用上述传感器进行监测，当发生坠件时，对射式传感器14将监测的信号发送给控制系统，由控制系统停止电机7驱动并发出警报。

左端监测槽12、右端监测槽13内分别设有固定托板15，固定托板15安装固定对射式传感器14，左端监测槽12、右端监测槽13相对的内侧壁上设有安装透孔，对射式传感器14的感应端卡接在安排好装透孔处，左端监测槽12、右端监测槽13均设有槽盖16，槽盖16封闭左端监测槽12、右端监测槽13以保护对射式传感器14。

通过设置固定托板15、安装透孔，方便传感器的连接固定。

结合图2、图5可知，模具吊梁17上设有间隔设置的吊环18，模具悬挂串钩11的顶端设有挂钩，模具悬挂串钩11通过挂钩与吊环18连接。

通过设置吊环18、挂钩，方便模具悬挂串钩11的连接。

模具悬挂串钩11上设有分层设置的固定支杆19。

通过分层设置的固定支杆19，可以尽可能多的悬挂模具。

本实施例的优点在于：模具的晾干过程中，模具是运动的，不同的模具通风状态相同；模具架设有监测的对射式传感器14，可以防止模具坠件对其他的模具造成损害，从而可以大大提高模具架的使用效率及成品率。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (5)

1.一种铸件模具沾浆风干装置，包括支架，设置在支架上的输送链条，其特征在于：所述的支架分为竖向支杆、横向支杆，支架的前后两侧分别设有链条托轨，链条托轨分两层设置，分别为顶层链条托轨、底层链条托轨，链条托轨上设有间隔设置的链轮，顶部链条的两端分别设置导向齿轮轴，底部链条的两端中的一端设置驱动导向轮轴，输送链条绕顶层链条托轨、底层链条托轨呈闭环设置，链轮及导向齿轮轴上设置的导向齿轮与链条啮合，驱动导向轮轴的两端设置驱动链轮，驱动链轮驱动输送链条运动，前后两侧的链条之间连接模具吊梁，模具吊梁等间隔设置，模具吊梁的两端分别与链条固定连接，模具吊梁上设有间隔设置的模具悬挂串钩，模具悬挂串钩悬挂铸件模具。

2.根据权利要求1所述的铸件模具沾浆风干装置，其特征在于：所述的支架的底部为底层支架，底层支架左右两端的顶部分别设有左端监测槽、右端监测槽，左端监测槽、右端监测槽相对应的位置分别设有等间隔设置的对射式传感器。

3.根据权利要求2所述的铸件模具沾浆风干装置，其特征在于：所述的左端监测槽、右端监测槽内分别设有固定托板，固定托板安装固定对射式传感器，左端监测槽、右端监测槽相对的内侧壁上设有安装透孔，对射式传感器的感应端卡接在安排好装透孔处。

4.根据权利要求1所述的铸件模具沾浆风干装置，其特征在于：所述的模具吊梁上设有间隔设置的吊环，模具悬挂串钩的顶端设有挂钩，模具悬挂串钩通过挂钩与吊环连接。

5.根据权利要求4所述的铸件模具沾浆风干装置，其特征在于：所述的模具悬挂串钩上设有分层设置的固定支杆。

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