CN211233008U - 一种抽油烟机的烟管连接出风座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油烟机的烟管连接出风座，烟管连接出风座的一端设有进风口，另一端设有出风口，出风口与进风口之间为风流通道，所述风流通道内壁延伸凸起有一凸环圈；所述风流通道内壁上下布置且平行式铰接有两片弹性自动复位风门，两片弹性自动复位风门贴合在凸环圈的外侧面时为关闭风流通道，两片弹性自动复位风门打开时同步往同一方向翻开，弹性自动复位风门受风压大小而动态影响开门角度的大小，弹性自动复位风门的动态开门角度在锐角之内；本产品的弹性自动复位风门形成向上的锐角倾斜，开口变为倾斜向上，总排烟管道的总风路与排风路顺势流向，排风阻力就小，排风比较顺畅，抽油烟机的工作噪音就会降低。

Description

一种抽油烟机的烟管连接出风座

技术领域

本实用新型涉及抽油烟机的烟管连接部件，具体是一种抽油烟机的烟管连接出风座。

背景技术

排风排烟都是由下往上排，现有抽油烟机的烟管连接排风座的排风门片为左右开，强排风时风直接碰撞到相对另一面的管道墙壁上，由下往上流动的烟、风受阻，自家排烟排风时也受阻，造成排风噪音大、不顺畅等现象。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构合理，上下开/闭的抽油烟机的烟管连接出风座。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种抽油烟机的烟管连接出风座，烟管连接出风座的一端设有进风口，另一端设有出风口，出风口与进风口之间为风流通道，所述风流通道内壁延伸凸起有一凸环圈；所述风流通道内壁上下布置且平行式铰接有两片弹性自动复位风门，两片弹性自动复位风门贴合在凸环圈的外侧面时为关闭风流通道，两片弹性自动复位风门打开时同步往同一方向翻开，弹性自动复位风门受风压大小而动态影响开门角度的大小，弹性自动复位风门的动态开门角度为锐角。

优选技术方案的进一步：所述弹性自动复位风门包括固定于风流通道内壁平行对称左、右各一块的风门铰接座及连接在弹性自动复位风门底边的铰接轴，铰接轴的两端穿接固定有复位弹簧，复位弹簧的一端顶压在弹性自动复位风门底边，另一端固定在风流通道内壁，铰接轴的两端分别穿接在对应端的风门铰接座上活动连接。

优选技术方案的进一步：所述风门铰接座或弹性自动复位风门的左右下角上延伸固定有风门限位件，风门限位件与风门铰接座配合，风门限位件用于防止弹性自动复位风门打开的角度大于85度，使弹性自动复位风门向上微倾斜，使风流受弹性自动复位风门的角度影响而自动向倾斜口方向流动。

优选技术方案的进一步：所述凸环圈中间径向固定有一风门桥，风门桥将风流通道分成两半，形成两个风流通道。

优选技术方案的进一步：所述两个风流通道的边沿上均设有一圈密封圈槽，密封圈槽部分设在风门桥上、部分设在凸环圈的外侧面上而围成一圈，密封圈槽上固定有密封胶圈，弹性自动复位风门关闭后其的板面贴合在密封胶圈上关闭并密封风流通道。

优选技术方案的进一步：所述凸环圈倾斜设置，上部为内倾斜，下部为外倾斜，倾斜角度为10度～30度之间的任一角度，弹性自动复位风门关闭时为内倾斜。

优选技术方案的进一步：风门铰接座一共有四块，其中两块固定在风流通道中间处的左右内壁，另两块固定在拱门形的底部平面处的左右两个角位上；所述两片弹性自动复位风门的其中一片横向铰接在风流通道的中间的左右内壁风门铰接座上，另一片横向铰接在拱门形的底部平面处的左右两个角位的风门铰接座上。

优选技术方案的进一步：所述烟管连接出风座包括固定座体及烟管变径连接圈，固定座体与烟管变径连接圈可拆式连接，烟管变径连接圈上设有进风口。

优选技术方案的进一步：所述固定座体的边沿延伸有板边，板边上设有安装螺丝孔，板边的反面镶嵌固定有安装密封垫圈。

优选技术方案的进一步：所述两个风流通道均呈半圆状。

本实用新型的一种抽油烟机的烟管连接出风座有益效果为：在风流通道内壁延伸凸起有一凸环圈，凸环圈可以密封弹性自动复位风门的边沿防止倒灌风，同时为弹性自动复位风门的关闭定位；所述风流通道内壁上下布置且平行式铰接有两片弹性自动复位风门，两片弹性自动复位风门贴合在凸环圈的外侧面时为关闭风流通道，两片弹性自动复位风门打开时同步往同一方向平行翻开(打开/推开)，这样吹出去的风与建筑物内部的总排烟管道同一顺风方向，减少与建筑物内部的排烟管道的排烟风流正面碰撞，减少抽油烟机排风的阻力，弹性自动复位风门受抽油烟机排风的风压大小而动态影响开门角度的大小；当风压越小，弹性自动复位风门的倾斜角度越小(弹性自动复位风门形成向上的锐角倾斜，开口变为倾斜向上，总排烟管道的总风路与排风路顺势流向，排风阻力就小，排风比较顺畅，抽油烟机的工作噪音就会降低)，排出的风阻就越低。

附图说明

图1为本实用新型产品弹性自动复位风门关闭状态下的立体图；

图2为本实用新型产品弹性自动复位风门打开状态下的立体图；

图3为本实用新型产品弹性自动复位风门关闭状态下的立体图；

图4为本实用新型产品弹性自动复位风门打开状态下的立体图；

图5为本实用新型产品弹性自动复位风门打开状态下的主视图；

图6为本实用新型产品弹性自动复位风门关闭状态下的主视图；

图7为本实用新型产品弹性自动复位风门关闭状态下的剖视图；

图8为本实用新型产品弹性自动复位风门打开状态下的剖视图；

图9、图10为本实用新型产品的爆炸图。

具体实施方式

一种抽油烟机的烟管连接出风座，烟管连接出风座A的一端设有进风口1，另一端设有出风口2，出风口2与进风口1之间为风流通道3，所述风流通道3 内壁延伸凸起有一凸环圈4；所述风流通道3内壁上下布置且平行式铰接有两片弹性自动复位风门5，两片弹性自动复位风门5贴合在凸环圈4的外侧面时为关闭风流通道3，两片弹性自动复位风门5打开时同步往同一方向翻开，弹性自动复位风门5受风压大小而动态影响开门角度的大小，弹性自动复位风门的动态开门角度为锐角(1度～89度之间，优选为：30度～75度，根据风压大小而动态变化)。

所述弹性自动复位风门5包括固定于风流通道内壁平行对称左、右各一块的风门铰接座51及连接在弹性自动复位风门5底边的铰接轴52，铰接轴52的两端穿接固定有复位弹簧53，复位弹簧53的一端顶压在弹性自动复位风门底边，另一端固定在风流通道3内壁，铰接轴52的两端分别穿接在对应端的风门铰接座51上活动连接。

所述风门铰接座51或弹性自动复位风门5的左右下角上延伸固定有风门限位件54，风门限位件54与风门铰接座51配合，风门限位件54用于防止弹性自动复位风门5打开的角度大于85度，使弹性自动复位风门5向上微倾斜，使风流受弹性自动复位风门5的角度影响而自动向倾斜口方向流动。

所述凸环圈4中间径向固定有一风门桥41，风门桥41将风流通道3分成两半，形成两个风流通道3。

所述两个风流通道3的边沿上均设有一圈密封圈槽31，密封圈槽31部分设有风门桥上、部分设在凸环圈的外侧面上而围成一圈，密封圈槽31上固定有密封胶圈32，弹性自动复位风门5关闭后其的板面贴合在密封胶圈32上关闭并密封风流通道3。

所述凸环圈4倾斜设置，上部为内倾斜，下部为外倾斜，倾斜角度为10度～30度之间的任一角度，弹性自动复位风门5关闭时为内倾斜。

所述进风口1为圆形；所述出风口2为拱门形；所述两片弹性自动复位风门 5的其中一片横向铰接在风流通道3的中间，另一片横向铰接在出风口2的最低部。

所述烟管连接出风座A包括固定座体A1及烟管变径连接圈A2，固定座体与烟管变径连接圈可拆式连接，烟管变径连接圈上设有进风口1。

所述固定座体的边沿延伸有板边，板边上设有安装螺丝孔，板边的反面镶嵌固定有安装密封垫圈A3。

所述两个风流通道3均呈半圆状。

实施例1：

一种抽油烟机的烟管连接出风座，烟管连接出风座的一端设有进风口1，另一端设有出风口2，出风口2与进风口1之间为风流通道3；所述进风口1为圆形；所述出风口2拱门形(拱门形的结构为：顶部弧圆形面，两边垂直面，底部为平面)；所述风流通道3内壁延伸凸起有一凸环圈4，凸环圈4中间径向固定有一风门桥41，风门桥41将风流通道3分成两半，形成两个风流通道3(或者风流通过道)，两个风流通道3均呈半圆状，两个风流通道3的边沿上均设有一圈密封圈槽31，密封圈槽31部分设在风门桥41上、部分设在凸环圈4的外侧面上而围成一圈，密封圈槽31上固定有密封胶圈32，弹性自动复位风门5关闭后其的板面贴合在密封胶圈32上关闭并密封风流通道3；所述风流通道3内壁上下布置且平行式铰接有两片弹性自动复位风门5(两片弹性自动复位风门5在抽油烟机工作时受风压推开，关闭时自动复位闭合密封)，两片弹性自动复位风门5贴合在凸环圈4的外侧面时为关闭风流通道3，两片弹性自动复位风门5打开(推开)时同步往同一方向推翻开，弹性自动复位风门5受风压大小而动态影响开门角度的大小；所述凸环圈4倾斜设置，上部为内倾斜，下部为外倾斜，倾斜角度为10度～30度之间的任一角度，弹性自动复位风门5关闭时为内倾斜(弹性自动复位风门5关闭时为非垂直状态)，保证复位到位，受建筑物内部的总排烟管道的强排风时会反压/反推将弹性自动复位风门5关闭得更紧，密封效果更好，防止水倒灌烟气；所述弹性自动复位风门5包括固定于风流通道3内壁平行对称左、右各一块的风门铰接座51及连接在弹性自动复位风门5底边的铰接轴 52，铰接轴52的两端穿接固定有复位弹簧53，复位弹簧53的一端顶压在弹性自动复位风门5底边，另一端固定在风流通道3内壁，铰接轴52的两端分别穿接在对应端的风门铰接座51上活动连接；风门铰接座51一共有四块，其中两块固定在风流通道3中间处的左右内壁，另两块固定在拱门形的底部平面处的左右两个角位上；所述两片弹性自动复位风门5的其中一片横向铰接在风流通道3 的中间的左右内壁风门铰接座51上，另一片横向铰接在拱门形的底部平面处的左右两个角位的风门铰接座51上；所述风门铰接座51和/或弹性自动复位风门 5的左右下角上延伸固定有风门限位件54，风门限位件54与风门铰接座51配合，风门限位件54用于防止弹性自动复位风门5打开的角度大于85度(或者是：两片弹性自动复位风门5打开的角度小于水平线的平行角度)，使弹性自动复位风门5向上微倾斜，使风流受弹性自动复位风门5的角度影响而自动向倾斜口方向流动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种抽油烟机的烟管连接出风座，烟管连接出风座的一端设有进风口，另一端设有出风口，出风口与进风口之间为风流通道，其特征在于：所述风流通道内壁延伸凸起有一凸环圈；所述风流通道内壁上下布置且平行式铰接有两片弹性自动复位风门，两片弹性自动复位风门贴合在凸环圈的外侧面时为关闭风流通道，两片弹性自动复位风门打开时同步往同一方向翻开，弹性自动复位风门受风压大小而动态影响开门角度的大小，弹性自动复位风门的动态开门角度为锐角。

2.根据权利要求1所述的一种抽油烟机的烟管连接出风座，其特征在于：所述弹性自动复位风门包括固定于风流通道内壁平行对称左、右各一块的风门铰接座及连接在弹性自动复位风门底边的铰接轴，铰接轴的两端穿接固定有复位弹簧，复位弹簧的一端顶压在弹性自动复位风门底边，另一端固定在风流通道内壁，铰接轴的两端分别穿接在对应端的风门铰接座上活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种抽油烟机的烟管连接出风座，其特征在于：所述风门铰接座和/或弹性自动复位风门的左右下角上延伸固定有风门限位件，风门限位件与风门铰接座配合，风门限位件用于防止弹性自动复位风门打开的角度大于85度，使弹性自动复位风门向上微倾斜，使风流受弹性自动复位风门的角度影响而自动向倾斜口方向流动。

4.根据权利要求1所述的一种抽油烟机的烟管连接出风座，其特征在于：所述凸环圈中间径向固定有一风门桥，风门桥将风流通道分成两半，形成两个风流通道。

5.根据权利要求4所述的一种抽油烟机的烟管连接出风座，其特征在于：所述两个风流通道的边沿上均设有一圈密封圈槽，密封圈槽部分设在风门桥上、部分设在凸环圈的外侧面上而围成一圈，密封圈槽上固定有密封胶圈，弹性自动复位风门关闭后其的板面贴合在密封胶圈上关闭并密封风流通道。

6.根据权利要求4所述的一种抽油烟机的烟管连接出风座，其特征在于：所述凸环圈倾斜设置，上部为内倾斜，下部为外倾斜，倾斜角度为10度～30度之间的任一角度，弹性自动复位风门关闭时为内倾斜。

7.根据权利要求2所述的一种抽油烟机的烟管连接出风座，其特征在于：所述进风口为圆形；所述出风口为拱门形；风门铰接座一共有四块，其中两块固定在风流通道中间处的左右内壁，另两块固定在拱门形的底部平面处的左右两个角位上；所述两片弹性自动复位风门的其中一片横向铰接在风流通道的中间的左右内壁风门铰接座上，另一片横向铰接在拱门形的底部平面处的左右两个角位的风门铰接座上。

8.根据权利要求1所述的一种抽油烟机的烟管连接出风座，其特征在于：所述烟管连接出风座包括固定座体及烟管变径连接圈，固定座体与烟管变径连接圈可拆式连接，烟管变径连接圈上设有进风口。

9.根据权利要求8所述的一种抽油烟机的烟管连接出风座，其特征在于：所述固定座体的边沿延伸有板边，板边上设有安装螺丝孔，板边的反面镶嵌固定有安装密封垫圈。

10.根据权利要求4所述的一种抽油烟机的烟管连接出风座，其特征在于：所述两个风流通道均呈半圆状。

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