CN211232424U - 一种安装在输气管线上的消泡剂滴注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装在输气管线上的消泡剂滴注装置，该装置直接安装于分离器下游输气管线上，它由1个加药口、1个泄压口、1个消泡剂罐、1个平衡管组成，各组件采用阀门控制。消泡剂滴落到输气管线内，进一步消除由于分离器分离不彻底的带泡沫天然气，减少管线内的积水，提高天然气质量。

Description

一种安装在输气管线上的消泡剂滴注装置

技术领域

本实用新型涉及天然气输送领域，具体涉及一种安装在输气管线上的消泡剂滴注装置。

背景技术

天然气井中需要加注泡沫排水剂，当其输送至分离器前，需要将泡沫消除，以便实现气液分离。

目前，在泡沫排水采气工艺中加注消泡剂所采用的方法是：用柱塞泵将液体消泡剂注入管线，以消除管线内的泡沫。这种工艺所需的设备结构复杂，设备易损，既影响消泡效果又增加维护成本；同时需要每天稀释药剂，劳动强度大，更重要的是由于柱塞泵的注入状态呈点线状态，泡沫和消泡剂接触面较小，且管线内的流体流速非常快，从而导致很多泡沫无法与消泡剂接触，时有消泡不彻底，泡沫翻塔的事故发生。这一问题一直影响着泡沫排水采气工艺的有效开展。

而且由于天然气井都存在出液不连续性，可能有时产出的泡沫较为丰富，有时又无泡沫产出，且由于输气管路是一个密封的体系，无法从表面观察到其内部情况，为了不影响消泡工艺，传统液体消泡剂均采用连续加入，有时需24小时连续加入。因此，在气井不出液时，也在加注消泡剂，造成消泡剂的浪费；另外，在天然气井产液量较大、泡沫丰富时，由于没有及时增大消泡剂的加注量，造成消泡不及时，也会导致泡沫翻塔事故的发生。

管辖区域有28个直供用户输气井站，部分井站由于加注泡排剂后瞬时产液量较大，在经过分离器分离后，由于泡沫太多，导致泡沫分离不干净，部分泡沫进入用户管线，对用户用气造成影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种所需设备结构简单、操作简便、生产效率高、可根据工况自动调节投放药剂量的一种安装在输气管线上的消泡剂滴注装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种安装在输气管线上的消泡剂滴注装置，包括消泡剂罐；

消泡剂罐顶部设置有加药口，加药口上连接有加药管，加药管的顶端设置有加药漏斗，加药管上还设置有加药口截止阀；

消泡剂罐底部设有进药口，进药口上连接有进药管，进药管上还设置有进药口截止阀；

消泡剂罐上部还设置有泄压口，泄压口上连接有泄压管，泄压管上还设置有泄压截止阀；

消泡剂罐上部还设置有压力检测口，压力检测口上连接有压力检测管，压力检测管的末端连接有压力表，压力检测管上还设置有压力表截止阀；

压力检测管上设置有一条支管，支管上连接有平衡管截止阀。

优选的，平衡管截止阀的一端连接支管，另一端通过管道连接至输气管线。

优选的，所述的消泡剂罐包括上半球部、下半球部和中间圆柱体部。

优选的，所述的加药口、泄压口和压力检测口位于消泡剂罐的上半球部。

优选的，所述的进药口位于消泡剂罐的下半球部。

优选的，所述的加药口截止阀、进药口截止阀、泄压截止阀、压力表截止阀和平衡管截止阀均为球阀。

优选的，所述的消泡剂罐的中间圆柱体部上还设置有支架，用于将消泡剂滴注装置固定于输气管线上。

优选的，所述的消泡剂滴注装置直接安装于分离器下游输气管线上。

一种安装在输气管线上的消泡剂滴注装置，其具体操作过程如下：

S1、关闭下端的进药口截止阀和平衡管截止阀；

S2、打开泄压口截止阀，再打开加药口截止阀，将消泡剂从加药口处加入到消泡剂罐内；

S3、关闭泄压口截止阀和加药口截止阀，打开平衡管截止阀和压力表截止阀，观察压力表；

S4、待压力平衡后，打开进药口截止阀，让消泡剂通过重力作用自动滴落到输气管线内。

有益效果

本实用新型在消泡剂滴注装置上设置有平衡管，加入消泡剂后，使消泡剂罐的压力和天然气输气管线压力平衡，让消泡剂受重力作用滴入到天然气输气管线中，消除管线中的泡沫。通过泄压口，在添加消泡剂时，准备工作做完后，对消泡剂罐进行放空，确保更换消泡剂过程的安全。

消泡剂滴落到输气管线内，消除输气管线内天然气带出的泡沫，再进入分离器，让分离器分离更彻底，减少管线内的积水，提高天然气质量。

通过在广金5井站加装该装置，广金5井站天然气带水量减少，用户投诉次数减少，达到了预期目的。

附图说明

图1 为本实用新型的固体消泡剂装置的结构示意图

图中，1、消泡剂罐

2、压力表

3、压力表截止阀

4、平衡罐截止阀

5、加药口截止阀

6、泄压口

7、进药口截止阀。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

如附图1所示，一种安装在输气管线上的消泡剂滴注装置，包括消泡剂罐1；

消泡剂罐1顶部设置有加药口，加药口上连接有加药管，加药管的顶端设置有加药漏斗，加药管上还设置有加药口截止阀5；

消泡剂罐1底部设有进药口，进药口上连接有进药管，进药管上还设置有进药口截止阀7，进药口截止阀7的下端通过管道连接至输气管线；

消泡剂罐1上部还设置有泄压口，泄压口上连接有泄压管，泄压管上还设置有泄压截止阀6；

消泡剂罐1上部还设置有压力检测口，压力检测口上连接有压力检测管，压力检测管的末端连接有压力表2，压力检测管上还设置有压力表截止阀3；

压力检测管上设置有一条支管，支管上连接有平衡管截止阀4。

优选的，平衡管截止阀4的一端连接支管，另一端通过管道连接至输气管线。

优选的，所述的消泡剂罐1包括上半球部、下半球部和中间圆柱体部。

优选的，所述的加药口、泄压口和压力检测口位于消泡剂罐的上半球部。

优选的，所述的进药口位于消泡剂罐1的下半球部。

优选的，所述的加药口截止阀5、进药口截止阀7、泄压截止阀6、压力表截止阀3和平衡管截止阀4均为球阀。

优选的，所述的消泡剂罐1的中间圆柱体部上还设置有支架，用于将消泡剂滴注装置固定于输气管线上。

优选的，所述的消泡剂滴注装置直接安装于分离器下游输气管线上。

一种安装在输气管线上的消泡剂滴注装置，其具体操作过程如下：

S1、关闭下端的进药口截止阀7和平衡管截止阀4；

S2、打开泄压口截止阀6，再打开加药口截止阀5，将消泡剂从加药口处加入到消泡剂罐1内；

S3、关闭泄压口截止阀6和加药口截止阀5，打开平衡管截止阀4和压力表截止阀3，观察压力表；

S4、待压力平衡后，打开进药口截止阀7，让消泡剂通过重力作用自动滴落到输气管线内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安装在输气管线上的消泡剂滴注装置，其特征在于：

包括消泡剂罐；

消泡剂罐顶部设置有加药口，加药口上连接有加药管，加药管的顶端设置有加药漏斗，加药管上还设置有加药口截止阀；

消泡剂罐底部设有进药口，进药口上连接有进药管，进药管上还设置有进药口截止阀；

消泡剂罐上部还设置有泄压口，泄压口上连接有泄压管，泄压管上还设置有泄压截止阀；

消泡剂罐上部还设置有压力检测口，压力检测口上连接有压力检测管，压力检测管的末端连接有压力表，压力检测管上还设置有压力表截止阀；

压力检测管上设置有一条支管，支管上连接有平衡管截止阀。

2.根据权利要求1所述的一种安装在输气管线上的消泡剂滴注装置，其特征在于，平衡管截止阀的一端连接支管，另一端通过管道连接至输气管线。

3.根据权利要求2所述的一种安装在输气管线上的消泡剂滴注装置，其特征在于，所述的消泡剂罐包括上半球部、下半球部和中间圆柱体部。

4.根据权利要求3所述的一种安装在输气管线上的消泡剂滴注装置，其特征在于，所述的加药口、泄压口和压力检测口位于消泡剂罐的上半球部。

5.根据权利要求4所述的一种安装在输气管线上的消泡剂滴注装置，其特征在于，所述的进药口位于消泡剂罐的下半球部。

6.根据权利要求5所述的一种安装在输气管线上的消泡剂滴注装置，其特征在于，所述的加药口截止阀、进药口截止阀、泄压截止阀、压力表截止阀和平衡管截止阀均为球阀。

7.根据权利要求6所述的一种安装在输气管线上的消泡剂滴注装置，其特征在于，所述的消泡剂罐的中间圆柱体部上还设置有支架，用于将消泡剂滴注装置固定于输气管线上。

8.根据权利要求7所述的一种安装在输气管线上的消泡剂滴注装置，其特征在于，消泡剂滴注装置直接安装于分离器下游输气管线上。

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