CN211231293U - 一种具有润滑功能的轴套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴套结构技术领域,具体为一种具有润滑功能的轴套,包括转轴,所述转轴的外表面套接有轴套,所述轴套的顶部开设有注油孔,所述注油孔的内部插接有注油管,所述注油管的内部固定连接有塞块,所述注油管的顶部活动连接有转阀,所述转阀的一侧固定连接有阀块。本实用新型的优点在于:通过转轴、注油管、塞块、转阀、阀块、支撑环和油壶的配合设置,能够使润滑操作更加简单方便,并且润滑效果比较全面,解决了现有的润滑操作复杂润滑效果不全面的情况;通过轴套、注油孔和注油管的配合设置,能够遮挡和覆盖注油孔,使其封闭,并且结构设计合理简单,解决了现有的注油孔朝上灰尘碎屑进入注油孔中使转轴磨损的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴套结构技术领域,特别是一种具有润滑功能的轴套。
背景技术
轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分。一般来说,轴套与轴承座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合。轴套是指螺旋桨轴或艉轴上的套筒。而轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。轴套和轴承的相同之处是两者都承受轴的载荷。而两者的不同之处是轴套是整体结构的,转动时是轴和轴套之间相对运动;而轴承是分体式的,转动时是轴承自身内外圈相对运动。但是从本质上来说,轴套其实就是滑动轴承的一种。轴瓦相当于滑动轴承的外环,轴套是整体的,并且相对轴是运动的,而轴瓦有的是分片的,相对轴是旋转的。目前采用在轴套和转轴之间添加润滑油的方式来保证二者之间的充分润滑,进一步的延长轴套与转轴的使用寿命。在参考同行业内的技术方案和专利文献后,发现目前有一种方案在用:CN201820628914.6 一种具有润滑功能的轴套,这种方案能够使轴套的润滑简单化,但也具有一定的缺陷。
现有的具有润滑功能的轴套缺点是:
1、轴套润滑部件的使用不方便,润滑油的覆盖面积不大,润滑不够全面;
2、顶部为开口式,有灰尘碎屑落进注油口中,会使转轴磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种具有润滑功能的轴套。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种具有润滑功能的轴套,包括转轴,所述转轴的外表面套接有轴套,所述轴套的顶部开设有注油孔,所述注油孔的内部插接有注油管,所述注油管的内部固定连接有塞块,所述注油管的顶部活动连接有转阀,所述转阀的一侧固定连接有阀块,所述注油管的一侧固定连接有支撑环,所述支撑环的底部固定连接有支柱,所述支撑环的内部设置有内螺纹,所述支撑环的一侧螺纹连接有油壶,所述油壶的顶部活动连接有顶盖。
可选的,所述转轴的直径小于轴套的直径,所述转轴的长度小于轴套的长度,所述转轴固定连接在电机的输出端。
可选的,所述轴套的顶部开设有两个注油孔,所述轴套的顶部与支柱固定连接,所述注油孔的直径为轴套直径的五分之一。
可选的,所述注油管为九十度弯管,所述塞块的一侧开设有油槽,所述塞块与注油管相适配,所述塞块的油槽的数量为八个。
可选的,所述转阀的底部固定连接有转轴,所述转阀通过转轴与注油管活动连接。
可选的,所述阀块的形状为圆形,所述阀块的直径小于注油管的内部直径,所述阀块与注油管相适配。
可选的,所述支撑环与油壶的壶口相适配,所述支撑环通过支柱与轴套固定连接,所述支撑环的数量为两个。
可选的,所述油壶的材质为合成塑料,所述油壶的一侧固定连接有壶口,所述油壶的壶口的外表面设置有外螺纹。
可选的,所述顶盖的底部固定连接有转柱,所述顶盖通过转柱与油壶活动连接。
本实用新型具有以下优点:
1、该具有润滑功能的轴套,通过在注油管的内部固定连接有塞块,塞块的一侧开设有油槽,油槽的形状为半圆形,油槽的数量为八个,能够对润滑油进行限流和分流,使其流向不同的方位,对转轴进行全面的润滑,通过在注油管的顶部活动连接有转阀,转阀的一侧固定连接有阀块,转动转阀可同时转动阀块,从而控制润滑油的流通量,通过在支撑环的一侧螺纹连接有油壶,油壶的材质为合成塑料,可捏动,通过捏动油壶可使润滑油挤出油壶的细小油口,通过转轴、注油管、塞块、转阀、阀块、支撑环和油壶的配合设置,能够使润滑操作更加简单方便,并且润滑效果比较全面,解决了现有的润滑操作复杂润滑效果不全面的情况。
2、该具有润滑功能的轴套,通过在轴套的顶部开设有注油孔,注油孔为顶部开口式,通过在注油孔的内部插接有注油管,注油管进入轴套的部分为轴套厚度的一半,能够有效的对注油孔进行封闭和遮挡,防止灰尘碎屑进入注油孔中,通过轴套、注油孔和注油管的配合设置,能够遮挡和覆盖注油孔,使其封闭,并且结构设计合理简单,解决了现有的注油孔朝上灰尘碎屑进入注油孔中使转轴磨损的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型轴套的结构示意图;
图4为本实用新型注油管的结构示意图;
图5为本实用新型转阀的结构示意图;
图6为本实用新型支撑环的结构示意图。
图中:1-转轴,2-轴套,3-注油孔,4-注油管,5-塞块,6-转阀,7-阀块,8- 支撑环,9-支柱,10-内螺纹,11-油壶,12-顶盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-6所示,一种具有润滑功能的轴套,它包括转轴1,转轴1的外表面套接有轴套2,轴套2的顶部开设有注油孔3,注油孔3的内部插接有注油管4,注油管4的内部固定连接有塞块5,注油管4的顶部活动连接有转阀6,转阀6 的一侧固定连接有阀块7,注油管4的一侧固定连接有支撑环8,支撑环8的底部固定连接有支柱9,支撑环8的内部设置有内螺纹10,支撑环8的一侧螺纹连接有油壶11,油壶11的顶部活动连接有顶盖12。
作为本实用新型的一种优选技术方案:转轴1的直径小于轴套2的直径,转轴1的长度小于轴套2的长度,转轴1固定连接在电机的输出端,转轴1转动时,转轴1和轴套2之间相对运动,轴套2的顶部开设有两个注油孔3,轴套 2的顶部与支柱9固定连接,注油孔3的直径为轴套2直径的五分之一,两个注油孔3关于轴套2的中线对称,注入润滑油可使润滑油润滑转轴1较大的范围,注油管4为九十度弯管,塞块5的一侧开设有油槽,塞块5与注油管相适配,塞块5的油槽的数量为八个,油槽的形状为半圆形,能够对润滑油进行限流和分流,使其流向不同的方位,对转轴1进行全面的润滑,转阀6的底部固定连接有圆轴,转阀6通过圆轴与注油管4活动连接,阀块7的形状为圆形,阀块7 的直径小于注油管4的内部直径,阀块7与注油管4相适配,能够通过阀块7 的转动,控制润滑油的流量,支撑环8与油壶11的壶口相适配,支撑环8通过支柱9与轴套2固定连接,支撑环8的数量为两个,可对油壶11旋转拆卸,对其更换和保养,油壶11的材质为合成塑料,油壶11的一侧固定连接有壶口,油壶11的壶口的外表面设置有外螺纹,油壶11可捏动出油,油口设置在壶口一侧的顶部,顶盖12的底部固定连接有转柱,顶盖12通过转柱与油壶11活动连接,转动顶盖,可添加润滑油。
本实用新型的工作过程如下:转轴1工作时,和轴套2做相对运动,在支撑环8的一侧螺纹连接油壶11,转动顶盖12,加入润滑油,合上顶盖12,转动转阀,轻轻捏动油壶11,润滑油通过注油孔3、注油管4和油槽进入转轴1中,对其进行全面的润滑。
综上所述,该具有润滑功能的轴套,使用时,通过在注油管4的内部固定连接有塞块5,塞块5的一侧开设有油槽,油槽的形状为半圆形,油槽的数量为八个,能够对润滑油进行限流和分流,使其流向不同的方位,对转轴1进行全面的润滑,通过在注油管4的顶部活动连接有转阀6,转阀6的一侧固定连接有阀块7,转动转阀6可同时转动阀块7,从而控制润滑油的流通量,通过在支撑环8的一侧螺纹连接有油壶11,油壶11的材质为合成塑料,可捏动,通过捏动油壶11可使润滑油挤出油壶的细小油口,通过转轴1、注油管4、塞块5、转阀 6、阀块7、支撑环8和油壶11的配合设置,能够使润滑操作更加简单方便,并且润滑效果比较全面,解决了现有的润滑操作复杂润滑效果不全面的情况;通过在轴套2的顶部开设有注油孔3,注油孔3为顶部开口式,通过在注油孔3的内部插接有注油管4,注油管4进入轴套2的部分为轴套2厚度的一半,能够有效的对注油孔3进行封闭和遮挡,防止灰尘碎屑进入注油孔3中,通过轴套2、注油孔3和注油管4的配合设置,能够遮挡和覆盖注油孔3,使其封闭,并且结构设计合理简单,解决了现有的注油孔3朝上灰尘碎屑进入注油孔3中使转轴1 磨损的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种具有润滑功能的轴套,其特征在于:包括转轴(1),所述转轴(1)的外表面套接有轴套(2),所述轴套(2)的顶部开设有注油孔(3),所述注油孔(3)的内部插接有注油管(4),所述注油管(4)的内部固定连接有塞块(5),所述注油管(4)的顶部活动连接有转阀(6),所述转阀(6)的一侧固定连接有阀块(7),所述注油管(4)的一侧固定连接有支撑环(8),所述支撑环(8)的底部固定连接有支柱(9),所述支撑环(8)的内部设置有内螺纹(10),所述支撑环(8)的一侧螺纹连接有油壶(11),所述油壶(11)的顶部活动连接有顶盖(12)。
2.根据权利要求1所述一种具有润滑功能的轴套,其特征在于:所述转轴(1)的直径小于轴套(2)的直径,所述转轴(1)的长度小于轴套(2)的长度,所述转轴(1)固定连接在电机的输出端。
3.根据权利要求1所述一种具有润滑功能的轴套,其特征在于:所述轴套(2)的顶部开设有两个注油孔(3),所述轴套(2)的顶部与支柱(9)固定连接,所述注油孔(3)的直径为轴套(2)直径的五分之一。
4.根据权利要求1所述一种具有润滑功能的轴套,其特征在于:所述注油管(4)为九十度弯管,所述塞块(5)的一侧开设有油槽,所述塞块(5)与注油管相适配,所述塞块(5)的油槽的数量为八个。
5.根据权利要求1所述一种具有润滑功能的轴套,其特征在于:所述转阀(6)的底部固定连接有圆轴,所述转阀(6)通过圆轴与注油管(4)活动连接。
6.根据权利要求1所述一种具有润滑功能的轴套,其特征在于:所述阀块(7)的形状为圆形,所述阀块(7)的直径小于注油管(4)的内部直径,所述阀块(7)与注油管(4)相适配。
7.根据权利要求1所述一种具有润滑功能的轴套,其特征在于:所述支撑环(8)与油壶(11)的壶口相适配,所述支撑环(8)通过支柱(9)与轴套(2)固定连接,所述支撑环(8)的数量为两个。
8.根据权利要求1所述一种具有润滑功能的轴套,其特征在于:所述油壶(11)的材质为合成塑料,所述油壶(11)的一侧固定连接有壶口,所述油壶(11)的壶口的外表面设置有外螺纹。
9.根据权利要求1所述一种具有润滑功能的轴套,其特征在于:所述顶盖(12)的底部固定连接有转柱,所述顶盖(12)通过转柱与油壶(11)活动连接。
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