CN210265535U

CN210265535U - 加长圆锥滚子轴承

Info

Publication number: CN210265535U
Application number: CN201920898539.1U
Authority: CN
Inventors: 李道平
Original assignee: Yangzhou Cosmos Precision Bearing Co Ltd
Current assignee: Yangzhou Cosmos Precision Bearing Co Ltd
Priority date: 2019-06-15
Filing date: 2019-06-15
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-06-15

Abstract

本实用新型公开了加长圆锥滚子轴承，包括轴承本体，所述轴承本体内部包括有外环，且轴承本体内侧设置有内环，所述外环与内环之间安装有滚筒，且滚筒外部设置有限位支架，所述限位支架内侧安置有内螺纹孔，且内螺纹孔外侧连接有保洁机构，所述外环外部设置有固定机构，且固定机构外侧安置有外连接杆，所述外连接杆内侧设置有凹槽。本实用新型中，在保洁结构的作用下，能够使得第一防尘垫以及第一防尘垫对轴承内部进行有效的防尘工作，并通过螺丝可以对外固定框架以及内固定框架进行拆卸，而且通过外固定框架以及内固定框架内侧的第一毛刷以及第二毛刷的作用下，使得滚筒在运动时能够对其滚筒的外壁进行有效的清洁，则便于轴承的防尘保洁工作。

Description

加长圆锥滚子轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及加长圆锥滚子轴承。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，轴承的出现，使得汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业得到广泛应用，且主要目的是承受径向载荷位置的径向与轴向联合载荷。

现有的轴承不具备保洁装置，对整个轴承内不能做到防尘以及清洁的双重工作，并且它不能连接比外环直径大的外连接杆，而且轴承运动起来损害比较大，对限位支架上的滚筒没有对滚筒加注机油的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的加长圆锥滚子轴承。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

加长圆锥滚子轴承，包括轴承本体，所述轴承本体内部包括有外环，且轴承本体内侧设置有内环，所述外环与内环之间安装有滚筒，且滚筒外部设置有限位支架，所述限位支架内侧安置有内螺纹孔，且内螺纹孔外侧连接有保洁机构，所述外环外部设置有固定机构，且固定机构外侧安置有外连接杆，所述外连接杆内侧设置有凹槽，所述限位支架内侧安装有注油机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保洁机构内部包括有外固定框架，且外固定框架一侧设置有内固定框架，所述外固定框架与内固定框架之间安置有固定块，且固定块内侧贯穿设置有凹孔，所述凹孔内部安置有螺丝，所述外固定框架外侧安装有第一防尘垫，且外固定框架内侧设置有第一毛刷，所述内固定框架外部安置有第二防尘垫，且内固定框架内侧设置有第二毛刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外固定框架的横截面积比内固定框架的横截面积大，且外固定框架的中轴线与内固定框架的中轴线相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定机构内部包括有活动轴，且活动轴外侧连接有连接块，所述连接块外部设置橡皮垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块呈弧形状结构，且连接块通过活动轴与外环构成活动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽等距分布有四组，且凹槽的形状与连接块的形状相吻合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注油机构内部包括滑槽，且滑槽内侧安置有滑块，所述滑块内部设置有注油口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽与滑块之间为滑动连接，且滑块的中轴线与注油口的中轴线相重合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在保洁结构的作用下，能够使得第一防尘垫以及第一防尘垫对轴承内部进行有效的防尘工作，并通过螺丝可以对外固定框架以及内固定框架进行拆卸，而且通过外固定框架以及内固定框架内侧的第一毛刷以及第二毛刷的作用下，使得滚筒在运动时能够对其滚筒的外壁进行有效的清洁，则便于轴承的防尘保洁工作。

2、本实用新型中，在固定机构的作用下，四个连接块不通过活动轴张开时与外环的外壁相联合，形成外环外部的一个活动套环，当连接块活动轴张开时，通过四个连接块插入四个凹槽内，使得轴承反转能够带动外连接杆进行转动，并且橡皮垫能够将其连接块以及活动轴进行有效的活动相连起来，则便于轴承本体对其它外连接杆连接的安置工作。

3、本实用新型中，在注油机构的作用下，通过滑槽能够使得滑块在其做滑行运动，使得注油口能够随着滑块的运动轨迹而运动，通过注油口对滚筒上进行注油，通过滑块可以向滚筒不同的位置进行注入机油，使得轴承本体内的滚筒能够得到及时的润滑，从而保证轴承本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中轴承本体结构示意图；

图2为本实用新型中保洁机构侧视结构示意图；

图3为本实用新型中固定机构展开结构示意图；

图4为本实用新型中外固定框架与内固定框架展开结构示意图；

图5为本实用新型中A处放大结构示意图。

图例说明：

1、轴承本体；2、限位支架；3、外环；4、内环；5、滚筒；6、保洁机构；601、外固定框架；602、内固定框架；603、固定块；604、凹孔；605、螺丝；606、第一防尘垫；607、第二防尘垫；608、第一毛刷；609、第二毛刷；7、固定机构；701、活动轴；702、连接块；703、橡皮垫；8、外连接杆；9、凹槽；10、内螺纹孔；11、注油机构；1101、滑槽；1102、滑块；1103、注油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，加长圆锥滚子轴承，包括轴承本体1、限位支架2、外环3、内环4、滚筒5、保洁机构6、外固定框架601、内固定框架602、固定块603、凹孔604、螺丝605、第一防尘垫606、第二防尘垫607、第一毛刷608、第二毛刷609、固定机构7、活动轴701、连接块702、橡皮垫703、外连接杆8、凹槽9、内螺纹孔10、注油机构11、滑槽1101、滑块1102、注油口1103，轴承本体1内部包括有外环3，且轴承本体1内侧设置有内环4，外环3与内环4之间安装有滚筒5，且滚筒5外部设置有限位支架2，限位支架2内侧安置有内螺纹孔10，且内螺纹孔10外侧连接有保洁机构6，外环3外部设置有固定机构7，且固定机构7外侧安置有外连接杆8，外连接杆8内侧设置有凹槽9，限位支架2内侧安装有注油机构11。

进一步的，保洁机构6内部包括有外固定框架601，且外固定框架601一侧设置有内固定框架602，外固定框架601与内固定框架602之间安置有固定块603，且固定块603内侧贯穿设置有凹孔604，凹孔604内部安置有螺丝605，外固定框架601外侧安装有第一防尘垫606，且外固定框架601内侧设置有第一毛刷608，内固定框架602外部安置有第二防尘垫607，且内固定框架602内侧设置有第二毛刷609。

进一步的，外固定框架601的横截面积比内固定框架602的横截面积大，且外固定框架601的中轴线与内固定框架602的中轴线相重合，在外固定框架601以及内固定框架602上设置了防尘垫以及毛刷，能够对其轴承本体1进行有效的防尘保洁工作。

进一步的，固定机构7内部包括有活动轴701，且活动轴701外侧连接有连接块702，连接块702外部设置橡皮垫703。

进一步的，连接块702呈弧形状结构，且连接块702通过活动轴701与外环3构成活动结构，通过活动轴701张开连接块702能够将其与外环3外壁进行分离，反之，则通过橡皮垫703牢牢稳定在外环3外壁上。

进一步的，凹槽9等距分布有四组，且凹槽9的形状与连接块702的形状相吻合，连接块702塞入凹槽9，能够使得四个连接块702在四个凹槽9内，当轴承本体1转动。则带动外连接杆8进行转动。

进一步的，注油机构11内部包括滑槽1101，且滑槽1101内侧安置有滑块1102，滑块1102内部设置有注油口1103。

进一步的，滑槽1101与滑块1102之间为滑动连接，且滑块1102的中轴线与注油口1103的中轴线相重合，滑槽1101能够使得滑块1102进行滑动，从而方便了注油口1103的位置进行移动，从而对滚筒5不同的位置进行注入机油。

工作原理：使用时，工作人员可以先将轴承本体1进行检查一下，发现轴承本体1是否存在出产缺陷，检查完好之后，可以先通过注油口1103对其进行灌入机油，通过活动轴701将连接块702进行张开，再通过注油口1103进行灌入机油，机油灌输完毕之后，通过活动轴701张开连接块702，并将四个连接块702塞入外连接杆8的内壁凹槽9内，使其轴承本体1转动时能够带动外连接杆8进行转动，通过保洁机构6的作用下，使得第一防尘垫606以及第二防尘垫607对轴承本体1内部进行有效的防尘工作，并通过螺丝605可以对外固定框架601以及内固定框架602进行拆卸，而且通过外固定框架601以及内固定框架602内侧的第一毛刷608以及第二毛刷609的作用下，使得滚筒5在运动时能够对其滚筒5的外壁进行有效的清洁，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.加长圆锥滚子轴承，包括轴承本体（1），其特征在于，所述轴承本体（1）内部包括有外环（3），且轴承本体（1）内侧设置有内环（4），所述外环（3）与内环（4）之间安装有滚筒（5），且滚筒（5）外部设置有限位支架（2），所述限位支架（2）内侧安置有内螺纹孔（10），且内螺纹孔（10）外侧连接有保洁机构（6），所述外环（3）外部设置有固定机构（7），且固定机构（7）外侧安置有外连接杆（8），所述外连接杆（8）内侧设置有凹槽（9），所述限位支架（2）内侧安装有注油机构（11）。

2.根据权利要求1所述的加长圆锥滚子轴承，其特征在于，所述保洁机构（6）内部包括有外固定框架（601），且外固定框架（601）一侧设置有内固定框架（602），所述外固定框架（601）与内固定框架（602）之间安置有固定块（603），且固定块（603）内侧贯穿设置有凹孔（604），所述凹孔（604）内部安置有螺丝（605），所述外固定框架（601）外侧安装有第一防尘垫（606），且外固定框架（601）内侧设置有第一毛刷（608），所述内固定框架（602）外部安置有第二防尘垫（607），且内固定框架（602）内侧设置有第二毛刷（609）。

3.根据权利要求2所述的加长圆锥滚子轴承，其特征在于，所述外固定框架（601）的横截面积比内固定框架（602）的横截面积大，且外固定框架（601）的中轴线与内固定框架（602）的中轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的加长圆锥滚子轴承，其特征在于，所述固定机构（7）内部包括有活动轴（701），且活动轴（701）外侧连接有连接块（702），所述连接块（702）外部设置橡皮垫（703）。

5.根据权利要求4所述的加长圆锥滚子轴承，其特征在于，所述连接块（702）呈弧形状结构，且连接块（702）通过活动轴（701）与外环（3）构成活动结构。

6.根据权利要求1所述的加长圆锥滚子轴承，其特征在于，所述凹槽（9）等距分布有四组，且凹槽（9）的形状与连接块（702）的形状相吻合。

7.根据权利要求1所述的加长圆锥滚子轴承，其特征在于，所述注油机构（11）内部包括滑槽（1101），且滑槽（1101）内侧安置有滑块（1102），所述滑块（1102）内部设置有注油口（1103）。

8.根据权利要求7所述的加长圆锥滚子轴承，其特征在于，所述滑槽（1101）与滑块（1102）之间为滑动连接，且滑块（1102）的中轴线与注油口（1103）的中轴线相重合。