CN211231079U - 一种轮胎成型鼓的常闭快排阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轮胎成型鼓的常闭快排阀，涉及阀门技术领域，包括阀体和阀芯，阀芯包括密封圆盘，密封圆盘的左端安装有第一阀芯，密封圆盘的右端安装有第二阀芯，密封圆盘的外侧壁上固定设置有第一o型胶圈，阀体的内侧壁位于第二阀芯位置设置有凹槽，凹槽中固定安装有第二o型胶圈，第二阀芯的端部固定安装有密封垫，阀体的右端设置有进气口。本实用新型中通过阀体和阀芯的配合，完成对气体的排出与截止，通过压力弹簧的设置，使得阀芯带动密封垫紧紧的挤压在进气口的位置，实现气体的截止，整个实用新型使用寿命长，对使用的环境要求低，在使用条件略差的时候不容易出现故障，提高了排气效率，维修方便，实用性高。

Description

一种轮胎成型鼓的常闭快排阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种轮胎成型鼓的常闭快排阀。

背景技术

快排阀常配置于气缸和换向阀之间，使气缸内的气体不通过换向阀而由此阀直接排出。

现有技术的快排阀不能满足此轮胎成型鼓的生产技术要求。制约着成型鼓的工作效率和对未来成型鼓的发展。存在以下三个问题：

1.气体在气路中的不能随时导通和截止；

2. 排气慢；

3.使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎成型鼓的常闭快排阀，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种轮胎成型鼓的常闭快排阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯滑动安装在阀体的内部，所述阀芯包括密封圆盘，密封圆盘的左端安装有第一阀芯，密封圆盘的右端安装有第二阀芯，且第一阀芯和第二阀芯与密封圆盘同轴心设置，密封圆盘的外侧壁上固定设置有第一o型胶圈，第二阀芯的侧壁上设置有气孔，阀体的内侧壁上设置有凹槽，凹槽中固定安装有第二o型胶圈，所述第二阀芯的端部固定安装有密封垫，所述阀体的右端设置有进气口，进气口右侧安装螺纹接口，所述阀体的侧壁上靠近进气口端设置有出气口；

所述阀体远离螺纹接口的一端固定安装有压盖，压盖的内侧设置有多个压力弹簧，且每个压力弹簧的压缩方向均沿着阀体轴线方向，压力弹簧的末端固定安装在所述密封圆盘的左侧壁上，压盖的外侧与阀体内侧壁结合处安装有孔用弹性挡圈，所述压盖的外侧安装有快插接头，快插接头贯穿到压盖和阀体的内部，且快插接头与所述气孔连通。

优选的，所述快插接头安装在压盖的中间位置，且与阀芯的轴心重合。

优选的，所述阀芯的左端与压盖内侧壁之间的距离，大于出气口的宽度。

优选的，所述凹槽围绕阀体的内侧壁一圈设置，所述第二o型胶圈高出凹槽，且第二o型胶圈与第二阀芯外侧壁紧密接触。

优选的，所述阀体的内部设置有第一腔体和第二腔体，第一腔体的半径大于第二腔体的半径，所述第二阀芯滑动安装在第二腔体内，所述气孔与第一腔体连通。

优选的，所述压力弹簧围绕阀芯的中点环形阵列分布。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过阀体和阀芯的配合，完成对气体的排出与截止，通过第一o型胶圈、第二o型胶圈和阀体形成封闭的气室，通气后气室内压力变大，气体的压力将阀芯向进气口反方向推，实现排气，通过压力弹簧的设置，能够对阀芯提供一个朝向进气口方向提供一个推力，使得阀芯带动密封垫紧紧的挤压在进气口的位置，实现阀门的关闭，通过压盖和孔用弹性挡圈的设置，保证了阀体整体的密封性，整个实用新型使用寿命长，对使用的环境要求低，在使用条件略差的时候不容易出现故障，提高了排气效率，维修方便，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型一种轮胎成型鼓的常闭快排阀的结构示意图；

图2为本实用新型阀芯的立体结构示意图；

图3为本实用新型阀体结构示意图；

附图标记：1、阀体；101、第一腔体；102、第二腔体；2、阀芯；201、密封圆盘；202、第一阀芯；203、第二阀芯；3、出气口；4、第一o型胶圈；5、气孔；6、凹槽；7、第二o型胶圈；8、密封垫；9、进气口；10、螺纹接口；11、压盖；12、压力弹簧；13、孔用弹性挡圈；14、快插接头。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-3所示，一种轮胎成型鼓的常闭快排阀，包括阀体1和阀芯2，阀芯2滑动安装在阀体1的内部，阀芯2包括密封圆盘201，密封圆盘201的左端安装有第一阀芯202，密封圆盘201的右端安装有第二阀芯203，且第一阀芯202和第二阀芯203与密封圆盘201同轴心设置，密封圆盘201的外侧壁上固定设置有第一o型胶圈4，第二阀芯203的侧壁上设置有气孔5，阀体1的内侧壁上设置有凹槽6，凹槽6中固定安装有第二o型胶圈7，第二阀芯203的端部固定安装有密封垫8，阀体1的右端设置有进气口9，进气口9右侧安装螺纹接口10，阀体1的侧壁上靠近进气口9端设置有出气口3；

阀体1远离螺纹接口10的一端固定安装有压盖11，压盖11的内侧设置有多个压力弹簧12，且每个压力弹簧12的压缩方向均沿着阀体1轴线方向，压力弹簧12的末端固定安装在密封圆盘201的左侧壁上，压盖11的外侧与阀体1内侧壁结合处安装有孔用弹性挡圈13，压盖11的外侧安装有快插接头14，快插接头14贯穿到压盖11和阀体1的内部，且快插接头14与所述气孔5连通。

阀体1的内部设置有第一腔体101和第二腔体102，第一腔体101的半径大于第二腔体102的半径，第二阀芯203滑动安装在第二腔体102内，气孔5与第一腔体101连通。

工作原理：

首先，将常闭快排阀螺纹接口10一端拧紧在气缸体上，气缸体与胶囊气室通过气道相连；

将安装好后将气源气管接头与快插接头14相连，快插接头14和密封垫8与阀芯2相连，气源不给气，压盖11与阀体1相连。通过压力弹簧12将阀芯2向气孔方向推，第二阀芯203与密封垫8连接在一体，当第二阀芯203推到底部时，密封垫8就将气孔堵住，气体就无法排出，起到了密封作用。此时如果胶囊充气，气体就不会从常闭快排阀排出。

当需要胶囊气室中的气体排出时，气源给气，由于常闭快排阀中阀芯2通过第一o型胶圈4、第二o型胶圈7和阀体形成封闭的气室，气源给气后，气体经过快插接头14后到达阀芯2的腔体内部，然后从第二阀芯203侧壁上的气孔5中排出，气体聚集在第一o型胶圈4和第二o型胶圈7围成的腔体之间，越来越多，压力变大，气体的压力将阀芯2向进气口9反方向推，第二阀芯203沿着第二腔体102向左移动，由于阀芯2与密封垫8连接在一体，所述密封垫8与进气口9分开，使进气口9打开，气体会从进气口流向出气口3排出。

通过以上叙述步骤就完成了常闭快排阀对胶囊气室中气体的密封与排气。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种轮胎成型鼓的常闭快排阀，包括阀体（1）和阀芯（2），其特征在于：

所述阀芯（2）滑动安装在阀体（1）的内部，所述阀芯（2）包括密封圆盘（201），密封圆盘（201）的左端安装有第一阀芯（202），密封圆盘（201）的右端安装有第二阀芯（203），且第一阀芯（202）和第二阀芯（203）与密封圆盘（201）同轴心设置，密封圆盘（201）的外侧壁上固定设置有第一o型胶圈（4），第二阀芯（203）的侧壁上设置有气孔（5），阀体（1）的内侧壁上设置有凹槽（6），凹槽（6）中固定安装有第二o型胶圈（7），所述第二阀芯（203）的端部固定安装有密封垫（8），所述阀体（1）的右端设置有进气口（9），进气口（9）右侧安装螺纹接口（10），所述阀体（1）的侧壁上靠近进气口（9）端设置有出气口（3）；

所述阀体（1）远离螺纹接口（10）的一端固定安装有压盖（11），压盖（11）的内侧设置有多个压力弹簧（12），且每个压力弹簧（12）的压缩方向均沿着阀体（1）轴线方向，压力弹簧（12）的末端固定安装在所述密封圆盘（201）的左侧壁上，压盖（11）的外侧与阀体（1）内侧壁结合处安装有孔用弹性挡圈（13），所述压盖（11）的外侧安装有快插接头（14），快插接头（14）贯穿到压盖（11）和阀体（1）的内部，且快插接头（14）与所述气孔（5）连通。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎成型鼓的常闭快排阀，其特征在于：所述快插接头（14）安装在压盖（11）的中间位置，且与阀芯（2）的轴心重合。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎成型鼓的常闭快排阀，其特征在于：所述阀芯（2）的左端与压盖（11）内侧壁之间的距离，大于出气口（3）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎成型鼓的常闭快排阀，其特征在于：所述凹槽（6）围绕阀体（1）的内侧壁一圈设置，所述第二o型胶圈（7）高出凹槽（6），且第二o型胶圈（7）与第二阀芯（203）外侧壁紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎成型鼓的常闭快排阀，其特征在于：所述阀体（1）的内部设置有第一腔体（101）和第二腔体（102），第一腔体（101）的半径大于第二腔体（102）的半径，所述第二阀芯（203）滑动安装在第二腔体（102）内，所述气孔（5）与第一腔体（101）连通。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎成型鼓的常闭快排阀，其特征在于：所述压力弹簧（12）围绕阀芯（2）的中点环形阵列分布。

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