CN211230898U - 一种催化主风机组用安装支架 - Google Patents

一种催化主风机组用安装支架 Download PDF

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袁日勇
何家根
李刚
林杰
王文祥
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Abstract

本实用新型公开了一种催化主风机组用安装支架,包括安装底座;所述安装底座的底部设置有底座支架,所述底座支架的底部设置有万向轮;所述安装底座上设置有安装支架本体,所述安装支架本体上设置有风机安装槽,风机安装槽的内部安装有主风机组;所述风机安装槽的内壁上设置有缓震板和降噪板,所述缓震板由上承重板和下承重板组成,且上承重板和下承重板之间连接有倾斜结构的支撑杆。本实用新型通过在安装支架本体上设置的风机安装槽用于安装主风机组,且在风机安装槽的内部安装有缓震板和降噪板分别对主风机组起到缓震和降噪的工作,对主风机组起到一定的保护作用,且进一步的延长了主风机组的使用寿命,减少了噪音污染。

Description

一种催化主风机组用安装支架
技术领域
本实用新型涉及风机安装技术领域,具体为一种催化主风机组用安装支架。
背景技术
催化裂化装置的再生器底部必须要供给空气(即主风),压缩输送空气的风机组就称之为主风机组。主风机组的作用在催化裂化装置中十分重要,它是催化裂化装置的心脏设备,必须连续运转,主风机组停止运转,催化裂化装置也就停止生产。但是现有的主风机组安装结构较为复杂,且稳定性和降噪性能较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种催化主风机组用安装支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种催化主风机组用安装支架,包括安装底座;所述安装底座的底部设置有底座支架,所述底座支架的底部设置有万向轮;所述安装底座上设置有安装支架本体,所述安装支架本体上设置有风机安装槽,风机安装槽的内部安装有主风机组;所述风机安装槽的内壁上设置有缓震板和降噪板,所述缓震板由上承重板和下承重板组成,且上承重板和下承重板之间连接有倾斜结构的支撑杆;所述支撑杆由伸缩外筒和伸缩内筒组成,所述伸缩内筒的底部套设在伸缩外筒的内部,且伸缩内筒的底端和伸缩外筒之间填充有缓冲材料;所述降噪板的内部设置有吸音孔,所述吸音孔的内部设置有蜂窝状的消音孔;所述风机安装槽上设置有风机进风口和风机出风口。
优选的,所述风机进风口和风机出风口的内壁上均设置有弹性紧固环,对分别安装在风机进风口和风机出风口内部的进风管道和出风管道起到限位和防护的作用。
优选的,所述万向轮上安装有制动结构。
优选的,所述相邻的吸音孔之间连接有阻断性消音结构,进一步强化降噪板的降噪性能。
优选的,所述吸音孔的一侧设置有吸音口,且吸音口与主风机组对应设置,吸音孔通过吸音口吸收主风机组产生的噪音。
优选的,所述底座支架的顶端和安装底座的下表面之间连接有三向加强角,对安装底座起到稳定的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在安装支架本体上设置的风机安装槽用于安装主风机组,且在风机安装槽的内部安装有缓震板和降噪板分别对主风机组起到缓震和降噪的作用,对主风机组起到一定的保护作用,且进一步的延长了主风机组的使用寿命,提高了主风机组的使用效率,减少噪音污染,且结构简单,造价低廉,使用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图;
图3为本实用新型支撑杆的结构示意图;
图4为本实用新型吸音孔的结构示意图。
图中:1、安装底座;2、底座支架;3、万向轮;4、三向加强角;5、安装支架本体;6、风机安装槽;7、主风机组;8、缓震板;9、降噪板;10、上承重板;11、下承重板;12、支撑杆;121、伸缩外筒;122、伸缩内筒;13、吸音孔;14、消音孔;15、风机进风口;16、风机出风口;17、弹性紧固环;18、制动结构;19、阻断性消音结构;20、吸音口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种催化主风机组用安装支架,包括安装底座1;安装底座1的底部设置有底座支架2,底座支架2的底部设置有万向轮3;安装底座1上设置有安装支架本体5,安装支架本体5上设置有风机安装槽6,风机安装槽6的内部安装有主风机组7;风机安装槽6的内壁上设置有缓震板8和降噪板9,缓震板8由上承重板10和下承重板11组成,且上承重板10和下承重板11之间连接有倾斜结构的支撑杆12;支撑杆12由伸缩外筒121和伸缩内筒122组成,伸缩内筒122的底部套设在伸缩外筒121的内部,且伸缩内筒122的底端和伸缩外筒121之间填充有缓冲材料;降噪板9的内部设置有吸音孔13,吸音孔13的内部设置有蜂窝状的消音孔14;风机安装槽6上设置有风机进风口15和风机出风口16。
进一步的,风机进风口15和风机出风口16的内壁上均设置有弹性紧固环17。
进一步的,万向轮3上安装有制动结构18。
进一步的,相邻的吸音孔13之间连接有阻断性消音结构19。
进一步的,吸音孔13的一侧设置有吸音口20,且吸音口20与主风机组7对应设置。
进一步的,底座支架2的顶端和安装底座1的下表面之间连接有三向加强角4。
工作原理:安装底座1的底部设置有底座支架2,底座支架2的底部设置有万向轮3,用于便于主风机组7的挪动。安装底座1上设置有安装支架本体5,安装支架本体5上设置有风机安装槽6,用于主风机组7的安装和定位。风机安装槽6的内壁上设置有缓震板8和降噪板9,分别对主风机组7起到缓震和降噪的作用。
当缓震板8受到来自主风机组7的晃动时,上承重板10和下承重板11,以及上承重板10和下承重板11之间连接的支撑杆12,均对缓震板8上的主风机组7起到支撑和承载的作用;通过伸缩内筒122和伸缩外筒121之间的配合,以及伸缩内筒122的底端和伸缩外筒121之间填充有缓冲材料实现对主风机组7的缓冲和抗震的工作。
降噪板9的内部设置有吸音孔13,吸音孔13的内部设置有蜂窝状的消音孔14,当主风机组7产生噪音时,吸音孔13通过吸音口对20噪声进行吸收,并通过消音孔14对噪声进行消耗和阻断,对主风机组7起到降噪的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种催化主风机组用安装支架,其特征在于:包括安装底座(1);所述安装底座(1)的底部设置有底座支架(2),所述底座支架(2)的底部设置有万向轮(3);所述安装底座(1)上设置有安装支架本体(5),所述安装支架本体(5)上设置有风机安装槽(6),风机安装槽(6)的内部安装有主风机组(7);所述风机安装槽(6)的内壁上设置有缓震板(8)和降噪板(9),所述缓震板(8)由上承重板(10)和下承重板(11)组成,且上承重板(10)和下承重板(11)之间连接有倾斜结构的支撑杆(12);所述支撑杆(12)由伸缩外筒(121)和伸缩内筒(122)组成,所述伸缩内筒(122)的底部套设在伸缩外筒(121)的内部,且伸缩内筒(122)的底端和伸缩外筒(121)之间填充有缓冲材料;所述降噪板(9)的内部设置有吸音孔(13),所述吸音孔(13)的内部设置有蜂窝状的消音孔(14);所述风机安装槽(6)上设置有风机进风口(15)和风机出风口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种催化主风机组用安装支架,其特征在于:所述风机进风口(15)和风机出风口(16)的内壁上均设置有弹性紧固环(17)。
3.根据权利要求1所述的一种催化主风机组用安装支架,其特征在于:所述万向轮(3)上安装有制动结构(18)。
4.根据权利要求1所述的一种催化主风机组用安装支架,其特征在于:所述相邻的吸音孔(13)之间连接有阻断性消音结构(19)。
5.根据权利要求1所述的一种催化主风机组用安装支架,其特征在于:所述吸音孔(13)的一侧设置有吸音口(20),且吸音口(20)与主风机组(7)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种催化主风机组用安装支架,其特征在于:所述底座支架(2)的顶端和安装底座(1)的下表面之间连接有三向加强角(4)。
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