CN211230550U - 一种隧道管线、机电设备固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隧道管线、机电设备固定装置，属于隧道施工技术领域，包括固定在地面上的置物台，置物台的顶壁竖直固设有安装架，安装架包括横杆和两根立杆，横杆上设置有安装座，安装座远离横杆的壁面上固设有固定瓣，固定瓣的一端铰接有活动瓣，活动瓣远离铰接点的一端设置有锁紧组件，固定瓣和活动瓣内侧设置有压紧片，固定瓣和活动瓣内侧设置有用于驱使压紧片向管道中心靠近的弹性件。通过将管道放置在横杆上固定瓣和活动瓣之间，使管道的外壁与压紧片贴紧，在管道发生振动时，活动瓣和固定瓣内的弹性件能够满足管道小幅晃动需要，吸收振动冲击，有效保持置物台和安装架结构稳定牢固，提升管道安装稳定性。

Description

一种隧道管线、机电设备固定装置

技术领域

本实用新型涉及隧道施工技术领域，特别涉及一种隧道管线、机电设备固定装置。

背景技术

随着科技发展进程不断加速，各种路建工程得到长足发展，穿山公路隧道和城市地下隧道的建设也随之增加，隧道内常常会通过消防水管、生活水管和各种线缆管道，同时隧道内还会放置各种电控箱，用于控制隧道内照明、消防等功能运行。

授权公告号为CN206987887U的中国专利公开了一种地铁隧道机电设备及管线快装结构，包括隧道管片、预埋锚栓、外置抗震滑槽和安装支架，隧道管片的内侧壁上预埋有多个锚栓组，每一锚栓组包括多个沿同一圆弧线设置的预埋锚栓，隧道管片的内侧对应于每一锚栓组设有一条通过锚栓组与隧道管片内侧壁固定连接的外置抗震滑槽，安装支架包括托架和环架，托架的一端与外置抗震滑槽固定连接，另一端指向隧道管片内侧。隧道内的机电设备及管线等能够直接安装在安装支架上，安装快捷。

但是，由于管道在与安装支架安装时，通常使用管箍或U型管卡，将管道刚性固定在托架上，而在管道内通水时，时常会出现振动，其振动会传导向安装支架中，容易使安装支架与管道之间的固定结构在振动中出现松动甚至脱落情况，从而造成管道固定不牢，甚至从支架上脱落，造成管道变形、漏水等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隧道管线、机电设备固定装置，具有克服管道振动，提升管道安装稳定性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种隧道管线、机电设备固定装置，包括固定在地面上的置物台，所述置物台的顶壁竖直设置有安装架，所述安装架包括竖直设置在置物台顶上的两根立杆和水平设置在两根立杆之间的横杆，所述横杆长度方向垂直与隧道长度方向，所述横杆上设置有安装座，安装座远离横杆的壁面上固设有用于放置管道的半环形固定瓣，所述固定瓣轴向与隧道长度方向平行，所述固定瓣的凹面竖直朝上，所述固定瓣的一端铰接有用于压紧管道顶部的半环形活动瓣，所述活动瓣轴向与隧道长度方向平行，所述活动瓣远离铰接点的一端设置有用于将活动瓣固定在压紧管道位置的锁紧组件，所述固定瓣和所述活动瓣内侧设置有用于与管道贴合的压紧片，所述压紧片沿管道周向均匀间隔设置有多块，所述固定瓣和所述活动瓣内侧设置有用于驱使压紧片向管道中心靠近的弹性件。

通过上述技术方案，在施工人员对隧道内管道线路进行安装时，先将置物台通过地脚螺栓固定在隧道靠近侧边缘的地面上，然后将管道放置在横杆上固定瓣内，使管道的外壁与压紧片贴紧，并挤压弹性件，接着，转动活动瓣，使活动瓣扣合在固定瓣上方，使活动瓣内的压紧片克服弹性件弹力压紧在管道的顶壁，再通过锁紧组件将固定瓣和活动瓣固定在一起，完成管道固定，在管道发生振动时，活动瓣和固定瓣内的弹性件能够满足管道小幅晃动需要，吸收振动冲击，有效保持置物台和安装架结构稳定牢固，提升管道安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括螺柱和蝶形螺母，所述固定瓣远离铰接点的一端沿自身轴向固定设置有转动轴，所述螺柱的一端转动套设在转动轴上，所述活动瓣远离铰接点的一端沿自身径向开设有能供螺柱穿入的条形孔，所述条形孔远离铰接点的侧壁开穿，所述蝶形螺母螺纹连接在螺柱上，所述蝶形螺母抵接在活动瓣凸面一侧的壁面上。

通过上述技术方案，在操作人员将活动瓣转动到压紧在管道顶壁后，再转动固定瓣上的螺柱，将螺柱转动到竖直状态，并插入活动瓣上的条形孔内，接着将蝶形螺母拧紧在螺柱上，使蝶形螺母压紧活动瓣，从而将活动瓣固定，操作便捷，无需使用扳手等工具，有助于提升施工人员的安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述活动瓣的凸面一侧壁面上开设有不小于蝶形螺母尺寸的凹槽，所述凹槽位于条形孔靠近活动瓣铰接点一端。

通过上述技术方案，在蝶形螺母拧紧在螺柱上，并将活动瓣与固定瓣压紧时，蝶形螺母位于活动瓣上的凹槽内，在蝶形螺母松动后，蝶形螺母被凹槽的侧壁阻挡，螺柱难以向条形孔开口处旋转脱出，从而保持活动瓣压盖住管道状态，有效约束管道位置，同时管道安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与压紧板固定连接、另一端与固定瓣或活动瓣固定连接。

通过上述技术方案，在活动环与固定环扣合后，活动环与固定环上的弹簧始终处于被压缩状态，用于驱使压紧板始终贴紧管道，在管道出现振动时，管道周围的弹簧会部分收缩或舒张，从而对管道振动时的产生的能量进行缓冲和吸收，减少置物台和安装架受到的冲击，有效保持置物台和安装架结构稳定牢固，提升管道安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述横杆的两端沿竖直方向开设有通孔，两根所述立杆分别穿设在两个通孔内，所述横杆沿竖直方向平行设置有多根，所述横杆上设置有用于限制横杆在立杆上移动的限位件。

通过上述技术方案，施工人员在对安装架进行安装时，将横杆从立杆的上方，使横杆上的两个通孔分别对齐两根立杆，并下放横杆，使横杆置于两根立杆之间，再移动横杆到合适高度，并用限位件将横杆与立杆固定，从而限定横杆高度，重复上述操作，在立杆之间设置多层横杆，能够同时对多根管道进行夹持和支撑，并能根据需要安装的管道数量，增添横杆数量，以及调节管道之间的层距，提升装置的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述限位件为第一螺栓，所述横杆平行于自身长度方向的竖直侧壁上开设有贯穿横杆的第一穿孔，所述第一穿孔穿过所述通孔，所述立杆上开设有与第一穿孔相适配的第二穿孔，所述第二穿孔沿立杆长度方在立杆上均匀间隔开设有多个，所述第一螺栓穿设在第一穿孔与第二穿孔内，所述第一螺栓上螺纹连接有螺帽，所述螺帽抵接在立杆远离第一螺栓螺头的竖直侧壁上。

通过上述技术方案，在施工人员将横杆升降到合适高度，并且横杆上第一穿孔与立杆上第二穿孔对齐后，将第一螺栓从第一穿孔穿入，穿过立杆上第二穿孔，从横杆另一侧的第一穿孔穿出，最后将螺帽拧紧在第一螺栓上，并使螺帽抵紧在横杆的外壁上，即完成横杆固定操作，使横杆具有较好的承载能力。

本实用新型进一步设置为：所述横杆的顶壁沿自身长度方向开设有开穿至横杆两端的滑槽，所述安装座的底壁固定设置有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述安装座的顶壁开设有开穿至滑槽底壁的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于限制安装座移动的第二螺栓。

通过上述技术方案，施工人员可根据待固定管道的尺寸，选用带有合适尺寸固定瓣和活动瓣的安装座，并从横杆的一端，将滑块滑动穿入，在安装座移动到合适位置后，将第二螺栓螺纹连接入安装座顶部的螺纹孔内，并拧紧第二螺栓，使第二螺栓抵紧滑槽的底壁，从而将安装座固定，并且根据施工需要，能够在一根横杆上同时穿入多个滑动座，增加管道安装数量，提升装置的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述立杆靠近隧道侧壁的一根为第一杆，所述立杆远离隧道侧壁的一根为第二杆，所述通孔靠近横杆的端部的侧壁开穿设置，所述第一杆竖直固定设置在置物台顶壁，所述第二杆竖直可拆设置在置物台顶壁。

通过上述技术方案，施工人员通过将所有横杆与第二杆解开，再从置物台顶部将第二杆拆下，可将横杆在第二杆方向敞开，此时再解开横杆与第一杆的固定件，即可拆下横杆，可方便对于多层横杆中位于中下层的横杆进行拆装，有效避免逐层拆下位于待拆卸横杆上方的横杆后从，才能进行必要横杆的拆卸，便于施工人员后期对隧道内管道进行更换维护等工作。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、通过将管道放置在横杆上固定瓣和活动瓣之间，使管道的外壁与压紧片贴紧，在管道发生振动时，活动瓣和固定瓣内的弹性件能够满足管道小幅晃动需要，吸收振动冲击，有效保持置物台和安装架结构稳定牢固，提升管道安装稳定性；

二、施工人员可根据待固定管道的尺寸，选用带有合适尺寸固定瓣和活动瓣的安装座，以及适当数量的安装座，并从横杆的一端滑动穿入横杆上，使横梁上能安装不同尺寸及数量的管道，提升装置的适用性；

三、施工人员通过将所有横杆与第二杆解开，再从置物台顶部将第二杆拆下，可将横杆在第二杆方向敞开，此时再解开横杆与第一杆的固定件，即可拆下横杆，可方便对于多层横杆中位于中下层的横杆进行拆装，便于施工人员后期对隧道内管道进行更换维护等工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2中的A部放大图。

附图标记：1、置物台；2、安装架；21、立杆；211、第一杆；212、第二杆；213、第二穿孔；22、横杆；221、通孔；222、第一穿孔；223、滑槽；23、第一螺栓；24、螺帽；3、安装座；31、滑块；32、螺纹孔；33、第二螺栓；4、固定瓣；41、转动轴；5、活动瓣；51、条形孔；52、凹槽；6、锁紧组件；61、螺柱；62、蝶形螺母；7、压紧片；71、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种隧道管线、机电设备固定装置，包括置物台1，置物台1的顶部为钢板，用于固定放置电控箱等机电设备，置物台1的底部带有支腿，使置物台1顶壁远离地面，并且置物台1的支腿通过地脚螺栓连接固定在地面上。置物台1的顶壁设置有安装架2，安装架2由两根立杆21和水平设置与立杆21之间的多根横杆22组成，立杆21的水平截面形状为方形。横杆22长度方向垂直与隧道长度方向，立杆21靠近隧道侧壁的一根为第一杆211，另一根为第二杆212。第一杆211一体焊接固定在置物台1的顶部，第二杆212通过螺栓可拆卸安装在置物台1的顶部，第一杆211和第二杆212均沿竖直方向设置。

如图2、3所示，横杆22的顶壁的两端竖直开设有贯穿横杆22的通孔221，通孔221靠近横杆22上最近的端部的侧壁开穿设置，通孔221大小与立杆21尺寸相同。横杆22平行于自身长度方向的竖直侧壁上沿横杆22宽度方向开设有贯穿横杆22的第一穿孔222，第一穿孔222同时穿过通孔221。立杆21上与通孔221带有第一穿孔222的侧壁相接触的接触面上，开设有平行于第一穿孔222的第二穿孔213，第二穿孔213贯穿立杆21，并且第二穿孔213沿竖直方向均匀间隔分布有多个。横杆22与立杆21通过第一螺栓23固定连接为一体，第一螺栓23同时穿过横杆22上的第一穿孔222以及立杆21上的第二穿孔213，第一螺栓23的螺头抵接在横杆22的一侧，第一螺栓23穿出横杆22的另一侧的螺杆上螺纹连接有螺帽24。通过将横杆22调节到其上第一穿孔222对齐两根立杆21上不同水平高度上的第二穿孔213组，在穿入第一螺栓23，从而实现横杆22的高度调节。

如图2、3所示，横杆22的顶壁沿自身长度方向开设有滑槽223，滑槽223为T型槽，滑槽223的两端开穿至横杆22的两端。横杆22的上方滑动设置有安装座3，安装座3的底部固定设置有在滑槽223内滑动的滑块31，滑块31为T型块。安装座3的顶壁开设有开穿至滑槽223底壁的螺纹孔32，螺纹孔32内螺纹连接有第二螺栓33，在第二螺栓33拧紧并抵紧在滑槽223底壁上时，安装座3即可固定。

如图2、3所示，安装座3的顶壁焊接固定有固定瓣4，固定瓣4呈半环形，且固定瓣4的凹面竖直朝上。固定瓣4的上方设置有能与固定瓣4组成完整环形的活动瓣5，固定瓣4与活动瓣5相接触的一端铰接，固定瓣4与活动瓣5组成的完整环形的轴向平行于隧道长度方向。活动瓣5远离与固定瓣4铰接的铰接点一端设置有用于将活动瓣5固定在压紧管道位置的锁紧组件6，包括螺柱61和蝶形螺母62，固定瓣4远离铰接点的一端沿自身轴向固定设置有转动轴41，螺柱61的一端转动套设在转动轴41上。活动瓣5远离铰接点的一端沿自身径向开设有贯穿活动瓣5的条形孔51，条形孔51远离铰接点一端的侧壁开穿，螺柱61能转动从条形孔51的开口处转入条形孔51中。活动瓣5凸面一侧的壁面上开设有凹槽52，凹槽52位于条形孔51靠近活动瓣5的铰接点的一端。螺柱61上螺纹连接有蝶形螺母62，蝶形螺母62抵紧在活动瓣5的凹面一侧，并且位于凹槽52内时，能够将活动瓣5与固定瓣4压合成完整环形，从而将管道限制在活动瓣5与固定瓣4内。

如图2、3所示，活动瓣5与固定瓣4之间还设置有压紧板，压紧板能贴合管道外壁，压紧板围绕管道周向均匀间隔分布有多块，压紧板远离管道的一面设置有弹簧71，弹簧71沿管道径向设置，弹簧71的一端与压紧板固定连接，弹簧71的另一端与活动瓣5或固定瓣4固定连接。在管道被压合安装在活动瓣5与固定瓣4之间时，弹簧71处于压缩状态，推动压紧板紧贴管道。

具体工作过程：在施工人员对隧道内管道线路进行安装时，先将置物台1通过地脚螺栓固定在隧道靠近侧边缘的地面上。然后将管道放置在横杆22上固定瓣4内，使管道的外壁与固定瓣4内的压紧片7贴紧，并挤压弹簧71，使固定瓣4内的弹簧71压缩。接着，转动活动瓣5，使活动瓣5扣合在固定瓣4上方，使活动瓣5内的压紧片7克服弹簧71弹力压紧在管道的顶壁。转动固定瓣4上的螺柱61，将螺柱61转动到竖直状态，并插入活动瓣5上的条形孔51内，接着将蝶形螺母62拧紧在螺柱61上，使蝶形螺母62压紧活动瓣5，从而将活动瓣5固定，完成管道固定。在管道发生振动时，管道挤压压紧板，克服弹簧71弹力，实现小幅位移。活动瓣5和固定瓣4内的弹簧71能够满足管道小幅晃动需要，吸收振动冲击，有效保持置物台1和安装架2结构稳定牢固，提升管道安装稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隧道管线、机电设备固定装置，其特征在于：包括固定在地面上的置物台(1)，所述置物台(1)的顶壁竖直设置有安装架(2)，所述安装架(2)包括竖直设置在置物台(1)顶上的两根立杆(21)和水平设置在两根立杆(21)之间的横杆(22)，所述横杆(22)长度方向垂直与隧道长度方向，所述横杆(22)上设置有安装座(3)，安装座(3)远离横杆(22)的壁面上固设有用于放置管道的半环形固定瓣(4)，所述固定瓣(4)轴向与隧道长度方向平行，所述固定瓣(4)的凹面竖直朝上，所述固定瓣(4)的一端铰接有用于压紧管道顶部的半环形活动瓣(5)，所述活动瓣(5)轴向与隧道长度方向平行，所述活动瓣(5)远离铰接点的一端设置有用于将活动瓣(5)固定在压紧管道位置的锁紧组件(6)，所述固定瓣(4)和所述活动瓣(5)内侧设置有用于与管道贴合的压紧片(7)，所述压紧片(7)沿管道周向均匀间隔设置有多块，所述固定瓣(4)和所述活动瓣(5)内侧设置有用于驱使压紧片(7)向管道中心靠近的弹性件。

2.根据权利要求1所述的一种隧道管线、机电设备固定装置，其特征在于：所述锁紧组件(6)包括螺柱(61)和蝶形螺母(62)，所述固定瓣(4)远离铰接点的一端沿自身轴向固定设置有转动轴(41)，所述螺柱(61)的一端转动套设在转动轴(41)上，所述活动瓣(5)远离铰接点的一端沿自身径向开设有能供螺柱(61)穿入的条形孔(51)，所述条形孔(51)远离铰接点的侧壁开穿，所述蝶形螺母(62)螺纹连接在螺柱(61)上，所述蝶形螺母(62)抵接在活动瓣(5)凸面一侧的壁面上。

3.根据权利要求1所述的一种隧道管线、机电设备固定装置，其特征在于：所述活动瓣(5)的凸面一侧壁面上开设有不小于蝶形螺母(62)尺寸的凹槽(52)，所述凹槽(52)位于条形孔(51)靠近活动瓣(5)铰接点一端。

4.根据权利要求3所述的一种隧道管线、机电设备固定装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧(71)，所述弹簧(71)的一端与压紧板固定连接、另一端与固定瓣(4)或活动瓣(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种隧道管线、机电设备固定装置，其特征在于：所述横杆(22)的两端沿竖直方向开设有通孔(221)，两根所述立杆(21)分别穿设在两个通孔(221)内，所述横杆(22)沿竖直方向平行设置有多根，所述横杆(22)上设置有用于限制横杆(22)在立杆(21)上移动的限位件。

6.根据权利要求5所述的一种隧道管线、机电设备固定装置，其特征在于：所述限位件为第一螺栓(23)，所述横杆(22)平行于自身长度方向的竖直侧壁上开设有贯穿横杆(22)的第一穿孔(222)，所述第一穿孔(222)穿过所述通孔(221)，所述立杆(21)上开设有与第一穿孔(222)相适配的第二穿孔(213)，所述第二穿孔(213)沿立杆(21)长度方在立杆(21)上均匀间隔开设有多个，所述第一螺栓(23)穿设在第一穿孔(222)与第二穿孔(213)内，所述第一螺栓(23)上螺纹连接有螺帽(24)，所述螺帽(24)抵接在立杆(21)远离第一螺栓(23)螺头的竖直侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种隧道管线、机电设备固定装置，其特征在于：所述横杆(22)的顶壁沿自身长度方向开设有开穿至横杆(22)两端的滑槽(223)，所述安装座(3)的底壁固定设置有滑块(31)，所述滑块(31)滑动设置在滑槽(223)内，所述安装座(3)的顶壁开设有开穿至滑槽(223)底壁的螺纹孔(32)，所述螺纹孔(32)内螺纹连接有用于限制安装座(3)移动的第二螺栓(33)。

8.根据权利要求7所述的一种隧道管线、机电设备固定装置，其特征在于：所述立杆(21)靠近隧道侧壁的一根为第一杆(211)，所述立杆(21)远离隧道侧壁的一根为第二杆(212)，所述通孔(221)靠近横杆(22)的端部的侧壁开穿设置，所述第一杆(211)竖直固定设置在置物台(1)顶壁，所述第二杆(212)竖直可拆设置在置物台(1)顶壁。

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