CN221193292U - 钢支撑快速连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢支撑快速连接器，包括钢围檩、吊环和钢板柱，还包括：吊环的一侧贯穿开设有通槽，且吊环的一侧上方设置有紧固组件，且通槽的内部设置有限位组件，其中，紧固组件包括贯穿固定在吊环一侧上方的螺纹套，且螺纹套的内部螺纹连接有螺柱，并且螺柱的一侧通过轴承转动连接有紧固板，而且螺柱的另一端固定安装有螺母，其中，限位组件包括固定安装在通槽内部下方的固定板，且固定板的顶部对称安装有固定杆，并且固定杆的顶部固定安装有支撑弹簧；使得使用人员在对吊环与钢围檩的安装时安装方便，且可以保证安装的强度，安装之后方便拆卸，连接器可重复使用，有效降低成本，提高生产效率。

Description

钢支撑快速连接器

技术领域

本实用新型涉及钢板桩支撑安装技术领域，具体为钢支撑快速连接器。

背景技术

钢板桩由于具有强度高、阻水性好、施工方便、减少开挖土方量、可重复使用等特点，被广泛作为建造水上、地下构筑物或基础施工中的围护结构。钢支撑通常采用钢管或型钢，钢围檩多采用H型钢或双拼工字钢、双拼槽钢等。

目前钢板桩施工完成后需要将钢板桩进行连接、支撑，目前国内连接方法大多采用焊接，焊接完成后无法移动，焊接完成之后由于整体的质量较大，钢板柱的焊接处容易出现裂缝土方开挖时极易被挖机破坏导致松动脱落需进行二次焊接严重影响施工进度，且二次焊接危险性较大，支撑脱落会导致基坑塌方造成事故。

提出了钢支撑快速连接器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢支撑快速连接器，以解决上述背景技术提出的目前钢板桩施工完成后需要将钢板桩进行连接、支撑，目前国内连接方法大多采用焊接，焊接完成后无法移动，焊接完成之后由于整体的质量较大，钢板柱的焊接处容易出现裂缝土方开挖时极易被挖机破坏导致松动脱落需进行二次焊接严重影响施工进度，且二次焊接危险性较大，支撑脱落会导致基坑塌方造成事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢支撑快速连接器，包括钢围檩、吊环和钢板柱；

还包括：

所述吊环的一侧贯穿开设有通槽，且吊环的一侧上方设置有紧固组件，且通槽的内部设置有限位组件；

其中，所述紧固组件包括贯穿固定在吊环一侧上方的螺纹套，且螺纹套的内部螺纹连接有螺柱，并且螺柱的一侧通过轴承转动连接有紧固板，而且螺柱的另一端固定安装有螺母；

其中，所述限位组件包括固定安装在通槽内部下方的固定板，且固定板的顶部对称安装有固定杆，并且固定杆的顶部固定安装有支撑弹簧，而且两个支撑弹簧的顶部固定安装有放置板，且固定板的顶部位于两个固定杆的一侧对称安装有支撑杆，并且支撑杆与放置板滑动连接。

优选的，所述吊环的一侧上方位于螺纹套的两侧贯穿固定连接有限位套，且限位套的内部滑动连接有活动杆，并且活动杆的一端与紧固板固定连接，而且活动杆的另一端固定安装有固定块。

优选的，所述放置板的内部两侧对称开设有滑动槽，且滑动槽的内部一侧固定安装有伸缩弹簧，并且伸缩弹簧的另一端固定安装有滑动块，而且滑动块远离伸缩弹簧的一端固定安装有移动杆，而且移动杆远离滑动块的一端固定安装有限位板。

优选的，两个所述活动杆的一侧外部套设有挤压弹簧，且挤压弹簧的一端与吊环固定连接，并且挤压弹簧的另一端与固定块固定连接。

优选的，两个所述移动杆的底部一侧均开设有凹槽，且两个支撑杆的顶部均固定安装有凸块，并且凸块与凹槽滑动连接。

优选的，所述放置板的顶部两侧对称开设有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有限位块，并且两个限位块分别与两个限位板固定连接。

优选的，所述紧固板的一侧与两个限位板相靠近的一侧均设置有若干个凸牙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢支撑快速连接器，在吊环的一侧上方设置了紧固组件，使得使用人员在对吊环与钢围檩的安装时安装方便，且可以保证安装的强度，安装之后方便拆卸，连接器可重复使用，有效降低成本，提高生产效率，其具体内容如下：

1.在吊环的一侧上方设置了紧固组件，在对吊环与钢围檩之间的安装时，通过转动螺母带动螺柱在吊环上的螺纹套内部转动，通过螺柱与螺纹套的螺纹连接可以带动螺柱移动，进而可以带动紧固板进行移动，紧固板在移动的同时可以带动活动杆在限位套上滑动，且活动杆在移动的同时可以通过固定块压缩挤压弹簧，将吊环整体卡在钢围檩的上方，之后通过工具反方向转动螺母，使得螺柱移动，进而带动紧固板贴合钢围檩，使得活动杆在限位套中滑动，且紧固板贴合钢围檩之后活动杆通过固定块可以压缩挤压弹簧，在挤压弹簧的弹力作用下可以使得紧固板紧贴钢围檩，通过紧固组件便于钢支撑与钢围檩之间的组装，且可以保证安装的强度，安装之后方便拆卸，连接器可重复使用，有效降低成本，提高生产效率；

2.对钢板柱的安装时，在通槽内部设置了限位组件，将钢板柱放到通槽中，使得钢板柱放到放置板上，钢板柱带来的重力可以带动放置板下将，使得放置板压缩固定杆上的支撑弹簧，且放置板在下降的同时支撑杆在放置板内部滑动，并且可以通过凸块与凹槽的滑动连接，凸块与支撑杆固定，固定杆与固定板固定，进而可以挤压移动杆，使得移动杆通过滑动块压缩滑动槽内部的伸缩弹簧，进而带动移动杆移动，移动杆在移动的同时可以通过限位块在限位槽中滑动，提升移动杆移动的稳定性，使得两个限位板可以贴合钢板柱，对钢板柱进行限位，通过限位组件方便使用人员将钢板柱与吊环之间组装，进而方便整个钢支撑之间的连接，且便于进行拆卸，提升便捷性与实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型吊环俯面剖视结构示意图；

图3为本实用新型吊环侧面结构示意图；

图4为本实用新型限位组件结构示意图；

图5为本实用新型图4中A区域放大结构示意图。

图中：1、钢围檩；101、吊环；102、通槽；103、钢板柱；2、紧固组件；201、螺纹套；202、螺柱；203、螺母；204、紧固板；205、限位套；206、活动杆；207、固定块；208、挤压弹簧；3、限位组件；301、固定板；302、固定杆；303、支撑弹簧；304、放置板；305、支撑杆；306、滑动槽；307、伸缩弹簧；308、滑动块；309、移动杆；310、限位板；311、凹槽；312、凸块；313、限位槽；314、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：钢支撑快速连接器，包括钢围檩1、吊环101和钢板柱103，还包括：吊环101的一侧贯穿开设有通槽102，且吊环101的一侧上方设置有紧固组件2，且通槽102的内部设置有限位组件3，其中，紧固组件2包括贯穿固定在吊环101一侧上方的螺纹套201，且螺纹套201的内部螺纹连接有螺柱202，并且螺柱202的一侧通过轴承转动连接有紧固板204，而且螺柱202的另一端固定安装有螺母203，其中，限位组件3包括固定安装在通槽102内部下方的固定板301，且固定板301的顶部对称安装有固定杆302，并且固定杆302的顶部固定安装有支撑弹簧303，而且两个支撑弹簧303的顶部固定安装有放置板304，且固定板301的顶部位于两个固定杆302的一侧对称安装有支撑杆305，并且支撑杆305与放置板304滑动连接，通过紧固组件2便于钢支撑与钢围檩1之间的组装，且可以保证安装的强度，安装之后方便拆卸，连接器可重复使用，有效降低成本，提高生产效率。

吊环101的一侧上方位于螺纹套201的两侧贯穿固定连接有限位套205，且限位套205的内部滑动连接有活动杆206，并且活动杆206的一端与紧固板204固定连接，而且活动杆206的另一端固定安装有固定块207，使得紧固板204在移动的同时可以活动杆206进行限位，提升移动的稳定性，放置板304的内部两侧对称开设有滑动槽306，且滑动槽306的内部一侧固定安装有伸缩弹簧307，并且伸缩弹簧307的另一端固定安装有滑动块308，而且滑动块308远离伸缩弹簧307的一端固定安装有移动杆309，而且移动杆309远离滑动块308的一端固定安装有限位板310，通过限位组件3方便使用人员将钢板柱103与吊环101之间组装，进而方便整个钢支撑之间的连接，且便于进行拆卸，提升便捷性与实用性，两个活动杆206的一侧外部套设有挤压弹簧208，且挤压弹簧208的一端与吊环101固定连接，并且挤压弹簧208的另一端与固定块207固定连接，使得紧固板204贴合之后在挤压弹簧208的弹力作用下可以使得紧固板204紧贴钢围檩1，提升连接强度，两个移动杆309的底部一侧均开设有凹槽311，且两个支撑杆305的顶部均固定安装有凸块312，并且凸块312与凹槽311滑动连接，使得放置板304的下降可以带动移动杆309移动，放置板304的顶部两侧对称开设有限位槽313，且限位槽313的内部滑动连接有限位块314，并且两个限位块314分别与两个限位板310固定连接，提升移动杆309移动的稳定性，紧固板204的一侧与两个限位板310相靠近的一侧均设置有若干个凸牙，提升紧固效果。

工作原理：在使用该钢支撑快速连接器之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图5所示，在吊环101的一侧上方设置了紧固组件2，在对吊环101与钢围檩1之间的安装时，通过转动螺母203带动螺柱202在吊环101上的螺纹套201内部转动，通过螺柱202与螺纹套201的螺纹连接可以带动螺柱202移动，进而可以带动紧固板204进行移动，紧固板204在移动的同时可以带动活动杆206在限位套205上滑动，且活动杆206在移动的同时可以通过固定块207压缩挤压弹簧208，将吊环101整体卡在钢围檩1的上方，之后通过工具反方向转动螺母203，使得螺柱202移动，进而带动紧固板204贴合钢围檩1，使得活动杆206在限位套205中滑动，且紧固板204贴合钢围檩1之后活动杆206通过固定块207可以压缩挤压弹簧208，在挤压弹簧208的弹力作用下可以使得紧固板204紧贴钢围檩1，通过紧固组件2便于钢支撑与钢围檩1之间的组装，且可以保证安装的强度，安装之后方便拆卸，连接器可重复使用，有效降低成本，提高生产效率；

对钢板柱103的安装时，在通槽102内部设置了限位组件3，将钢板柱103放到通槽102中，使得钢板柱103放到放置板304上，钢板柱103带来的重力可以带动放置板304下降，使得放置板304压缩固定杆302上的支撑弹簧303，且放置板304在下降的同时支撑杆305在放置板304内部滑动，并且可以通过凸块312与凹槽311的滑动连接，凸块312与支撑杆305固定，固定杆302与固定板301固定，进而可以挤压移动杆309，使得移动杆309通过滑动块308压缩滑动槽306内部的伸缩弹簧307，进而带动移动杆309移动，移动杆309在移动的同时可以通过限位块314在限位槽313中滑动，提升移动杆309移动的稳定性，使得两个限位板310可以贴合钢板柱103，对钢板柱103进行限位，通过限位组件3方便使用人员将钢板柱103与吊环101之间组装，进而方便整个钢支撑之间的连接，且便于进行拆卸，提升便捷性与实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.钢支撑快速连接器，包括钢围檩(1)、吊环(101)和钢板柱(103)；

其特征在于，还包括：

所述吊环(101)的一侧贯穿开设有通槽(102)，且吊环(101)的一侧上方设置有紧固组件(2)，且通槽(102)的内部设置有限位组件(3)；

其中，所述紧固组件(2)包括贯穿固定在吊环(101)一侧上方的螺纹套(201)，且螺纹套(201)的内部螺纹连接有螺柱(202)，并且螺柱(202)的一侧通过轴承转动连接有紧固板(204)，而且螺柱(202)的另一端固定安装有螺母(203)；

其中，所述限位组件(3)包括固定安装在通槽(102)内部下方的固定板(301)，且固定板(301)的顶部对称安装有固定杆(302)，并且固定杆(302)的顶部固定安装有支撑弹簧(303)，而且两个支撑弹簧(303)的顶部固定安装有放置板(304)，且固定板(301)的顶部位于两个固定杆(302)的一侧对称安装有支撑杆(305)，并且支撑杆(305)与放置板(304)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的钢支撑快速连接器，其特征在于：所述吊环(101)的一侧上方位于螺纹套(201)的两侧贯穿固定连接有限位套(205)，且限位套(205)的内部滑动连接有活动杆(206)，并且活动杆(206)的一端与紧固板(204)固定连接，而且活动杆(206)的另一端固定安装有固定块(207)。

3.根据权利要求1所述的钢支撑快速连接器，其特征在于：所述放置板(304)的内部两侧对称开设有滑动槽(306)，且滑动槽(306)的内部一侧固定安装有伸缩弹簧(307)，并且伸缩弹簧(307)的另一端固定安装有滑动块(308)，而且滑动块(308)远离伸缩弹簧(307)的一端固定安装有移动杆(309)，而且移动杆(309)远离滑动块(308)的一端固定安装有限位板(310)。

4.根据权利要求2所述的钢支撑快速连接器，其特征在于：两个所述活动杆(206)的一侧外部套设有挤压弹簧(208)，且挤压弹簧(208)的一端与吊环(101)固定连接，并且挤压弹簧(208)的另一端与固定块(207)固定连接。

5.根据权利要求3所述的钢支撑快速连接器，其特征在于：两个所述移动杆(309)的底部一侧均开设有凹槽(311)，且两个支撑杆(305)的顶部均固定安装有凸块(312)，并且凸块(312)与凹槽(311)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的钢支撑快速连接器，其特征在于：所述放置板(304)的顶部两侧对称开设有限位槽(313)，且限位槽(313)的内部滑动连接有限位块(314)，并且两个限位块(314)分别与两个限位板(310)固定连接。

7.根据权利要求1所述的钢支撑快速连接器，其特征在于：所述紧固板(204)的一侧与两个限位板(310)相靠近的一侧均设置有若干个凸牙。