CN211227269U - 一种磷铁球压制机自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷铁球压制机自动上料装置，包括上料槽，其特征在于，所述上料槽的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿上料槽的侧壁并固定连接有上料螺杆，所述上料槽的侧壁设有出料斗，所述出料斗的侧壁固定连接有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘远离圆心的侧壁转动连接有摆动杆，所述安装板的侧壁转动连接有齿轮，所述摆动杆远离转盘的一端与齿轮远离圆心的侧壁转动连接，所述安装板的下端侧壁滑动连接有与出料斗匹配的挡板，所述挡板的上端侧壁固定连接有与齿轮匹配的齿条。本实用新型能够均匀地自动上料，省时省力，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷铁球压制机技术领域，尤其涉及一种磷铁球压制机自动上料装置。
背景技术
磷铁球选材是从磷铁里面经过除渣、除尘、磨粉，产出纳米级细度的磷铁粉，经过两道高磁精选工艺，使磷铁粉纯度达到99.9%，将磷铁粉原料经过5万兆帕的压力强压入球体磨具里，压制成球状，通过高温烘干后即成为成品磷铁球。
现有技术中，在想磷铁球压制机中上料时，上料不够均匀，这样会使得物料多少不一，从而降低产品的加工质量，为此，我们提出一种磷铁球压制机自动上料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中上料不够均匀，这样会使得物料多少不一，从而降低产品的加工质量的问题，而提出的一种磷铁球压制机自动上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种磷铁球压制机自动上料装置，包括上料槽，所述上料槽的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿上料槽的侧壁并固定连接有上料螺杆，所述上料槽的侧壁设有出料斗，所述出料斗的侧壁固定连接有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘远离圆心的侧壁转动连接有摆动杆，所述安装板的侧壁转动连接有齿轮，所述摆动杆远离转盘的一端与齿轮远离圆心的侧壁转动连接，所述安装板的下端侧壁滑动连接有与出料斗匹配的挡板，所述挡板的上端侧壁固定连接有与齿轮匹配的齿条。
优选的，所述挡板的上端侧壁固定连接有支杆，所述支杆远离挡板的一端固定连接有滑块，所述安装板的下端侧壁固定连接有与滑块匹配的导轨。
优选的，所述上料槽远离驱动电机的一端固定连接有导料槽，所述导料槽的上端侧壁设有进料斗。
优选的，所述齿轮的半径大于转盘的半径，所述齿条和所述齿轮均采用不锈钢。
优选的，所述驱动电机的输出轴与上料槽的连接处密封设置。
优选的，所述上料槽的下端侧壁固定连接有两个支脚，两个所述支脚均位于出料斗的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、利用上料螺杆将物料上移时，通过伺服电机带动转盘转动，转盘带动摆动杆移动，从而使得齿轮往复转动，这样使得齿条来回移动，挡板能够周期性挡住出料斗，从而均匀地下料，提高产品的加工质量；
2、利用导料槽和进料斗的作用能够直接将物料投入到导料槽中，这样减轻工作人员的工作负担，另外，利用支杆、滑块和导轨等结构之间的配合，能够使得挡板稳定地滑动，保证挡板挡住出料斗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磷铁球压制机自动上料装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1上料槽、2驱动电机、3上料螺杆、4出料斗、5安装板、6伺服电机、7转盘、8摆动杆、9齿轮、10挡板、11齿条、12支杆、13滑块、14导轨、15导料槽、16进料斗、17支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种磷铁球压制机自动上料装置，包括上料槽1，上料槽1的下端侧壁固定连接有两个支脚17，两个支脚17均位于出料斗4的下方，利用支脚17对上料槽1起到稳定的支撑作用，并且能够使上料槽1倾斜，以便对一定高度的设备上料，上料槽1远离驱动电机2的一端固定连接有导料槽15，导料槽15的上端侧壁设有进料斗16，利用导料槽15和进料斗16的作用能够一次性将物料投入到导料槽15中，这样减轻工作人员的工作负担，上料槽1的侧壁固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴与上料槽1的连接处密封设置，避免物料从此处排出造成浪费，驱动电机2的输出轴贯穿上料槽1的侧壁并固定连接有上料螺杆3，上料槽1的侧壁设有出料斗4，出料斗4的侧壁固定连接有安装板5，安装板5的侧壁固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出轴固定连接有转盘7，伺服电机6能够带动转盘7匀速转动；
转盘7远离圆心的侧壁转动连接有摆动杆8，安装板5的侧壁转动连接有齿轮9，摆动杆8远离转盘7的一端与齿轮9远离圆心的侧壁转动连接，安装板5的下端侧壁滑动连接有与出料斗4匹配的挡板10，挡板10的上端侧壁固定连接有支杆12，支杆12远离挡板10的一端固定连接有滑块13，安装板5的下端侧壁固定连接有与滑块13匹配的导轨14，挡板10的上端侧壁固定连接有与齿轮9匹配的齿条11，齿轮9的半径大于转盘7的半径，齿条11和齿轮9均采用不锈钢，使用寿命长，而当转盘7转动时，能够带动齿轮9反复匀速转动。
本实用新型在对磷铁球压制机进行上料时，将物料通过进料斗16投入到导料槽15中，利用驱动电机2带动上料螺杆3转动，从而将物料均匀地提升到上料槽1中，并从出料斗4排出，排出过程中，伺服电机6带动转盘7匀速转动，而通过摆动杆8的摆动使齿轮9来回转动，齿轮9带动齿条11和挡板10来回移动，这样就能够周期性地堵住出料斗4，从而均匀地排出物料，自动地添加物料，并且加入磷铁球压制机的物料足够均匀，进而提升物料的加工质量，结构简单，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磷铁球压制机自动上料装置，包括上料槽（1），其特征在于，所述上料槽（1）的侧壁固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴贯穿上料槽（1）的侧壁并固定连接有上料螺杆（3），所述上料槽（1）的侧壁设有出料斗（4），所述出料斗（4）的侧壁固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的侧壁固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴固定连接有转盘（7），所述转盘（7）远离圆心的侧壁转动连接有摆动杆（8），所述安装板（5）的侧壁转动连接有齿轮（9），所述摆动杆（8）远离转盘（7）的一端与齿轮（9）远离圆心的侧壁转动连接，所述安装板（5）的下端侧壁滑动连接有与出料斗（4）匹配的挡板（10），所述挡板（10）的上端侧壁固定连接有与齿轮（9）匹配的齿条（11）。
2.根据权利要求1所述的一种磷铁球压制机自动上料装置，其特征在于，所述挡板（10）的上端侧壁固定连接有支杆（12），所述支杆（12）远离挡板（10）的一端固定连接有滑块（13），所述安装板（5）的下端侧壁固定连接有与滑块（13）匹配的导轨（14）。
3.根据权利要求1所述的一种磷铁球压制机自动上料装置，其特征在于，所述上料槽（1）远离驱动电机（2）的一端固定连接有导料槽（15），所述导料槽（15）的上端侧壁设有进料斗（16）。
4.根据权利要求1所述的一种磷铁球压制机自动上料装置，其特征在于，所述齿轮（9）的半径大于转盘（7）的半径，所述齿条（11）和所述齿轮（9）均采用不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种磷铁球压制机自动上料装置，其特征在于，所述驱动电机（2）的输出轴与上料槽（1）的连接处密封设置。
6.根据权利要求1所述的一种磷铁球压制机自动上料装置，其特征在于，所述上料槽（1）的下端侧壁固定连接有两个支脚（17），两个所述支脚（17）均位于出料斗（4）的下方。
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2019
- 2019-11-30 CN CN201922110422.5U patent/CN211227269U/zh active Active
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