CN211227231U - 一种新型球化退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型球化退火炉，包括炉体、外壁、内壁、加热丝、固定笼、连接轴、电机、炉盖，所述炉体包括外壁和内壁，所述加热丝安装在内壁上，所述固定笼在内壁内，固定笼和连接轴相连，所述连接轴和电机相连，所述电机安装在炉体底部，电机在外壁和内壁之间，所述炉盖可与炉体开口相盖合。本实用新型提供结构合理，通过将退火炉设计为双层，能有效阻止热量的散失，将内壁内的温度维持在要求点，降低能源的消耗，在内壁内设置多个加热点，使工件受热均匀，同时固定笼由电机带动不停旋转，做到每个工件都能完成高效率退火，提高了工件的质量，提升资源利用率，降低了企业的成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及退火炉技术领域，特别涉及一种新型球化退火炉。
【背景技术】
球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。球化退火主要用于共析钢和过共析钢，以获得类似粒状珠光体的球化组织(因不—定是共析成分，故称为球化组织)，从而降低硬度，改善切削加工性能，并为淬火做组织准备。球化组织不仅比片状组织有更好的塑性和韧性，而且硬度稍低。在切削加工具有球化组织的工件时，刀具可以避免切割硬而脆的渗碳体，而在软的铁素体中通过，因而延长了刀具的使用寿命，提高了钢的切削加工性。
现有技术的退火炉结构简单，加热电单一，炉内不同位置温度差距较大，当退火件放入炉内退火时，由于温度不均衡，将会导致材料受热不均匀，退火程度不均匀，影响后续的加工使用，甚至影响工件使用寿命，且退火炉无热量隔绝措施，加热丝所加热的大部分热量从空气中逸散，效率低下，造成资源的浪费。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型球化退火炉，其旨在解决现有技术中退火炉结构简单，加热电单一，炉内不同位置温度差距较大，当退火件放入炉内退火时，由于温度不均衡，将会导致材料受热不均匀，退火程度不均匀，影响后续的加工使用，甚至影响工件使用寿命，且退火炉无热量隔绝措施，加热丝所加热的大部分热量从空气中逸散，效率低下，造成资源的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种新型球化退火炉，其特征在于：包括炉体、外壁、内壁、加热丝、固定笼、连接轴、电机、炉盖，所述炉体包括外壁和内壁，所述加热丝安装在内壁上，所述固定笼在内壁内，固定笼和连接轴相连，所述连接轴和电机相连，所述电机安装在炉体底部，电机在外壁和内壁之间，所述炉盖可与炉体开口相盖合。
作为优选，所述所述外壁和内壁之间留有空隙，空隙内为空气，空隙的厚度为2cm-3cm。
作为优选，所述加热丝的数量为2个-8个，加热丝均匀分布在内壁上。
作为优选，所述固定笼所用材质熔点应大于退火料熔点300摄氏度-1000摄氏度。
作为优选，所述固定笼和连接轴的连接方式为焊接。
作为优选，所述电机通过转动连接轴来控制固定笼匀速旋转。
作为优选，所述炉盖上安装有密封条。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型球化退火炉，结构合理，通过将退火炉设计为双层，能有效阻止热量的散失，将内壁内的温度维持在要求点，降低能源的消耗，在内壁内设置多个加热点，使工件受热均匀，同时固定笼由电机带动不停旋转，做到每个工件都能完成高效率退火，提高了工件的质量，提升资源利用率，降低了企业的成本。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例一种新型球化退火炉的结构示意图。
图中：1-炉体、2-外壁、3-内壁、4-加热丝、5-固定笼、6-连接轴、7-电机、8-炉盖、81-密封条、9-空隙。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1，本实用新型实施例提供一种新型球化退火炉，其特征在于：包括炉体1、外壁2、内壁3、加热丝4、固定笼5、连接轴6、电机7、炉盖8，所述炉体1包括外壁2和内壁3，所述加热丝4安装在内壁3上，所述固定笼5在内壁3内，固定笼5和连接轴6相连，所述连接轴6和电机7相连，所述电机7安装在炉体1底部，电机7在外壁2和内壁3之间，所述炉盖8可与炉体1开口相盖合。
所述所述外壁2和内壁3之间留有空隙9，空隙9内为空气，空隙9的厚度为2cm-3cm。
所述加热丝4的数量为2个-8个，加热丝4均匀分布在内壁3上。
所述固定笼5所用材质熔点应大于退火料熔点300摄氏度-1000摄氏度。
所述固定笼5和连接轴6的连接方式为焊接。
所述电机7通过转动连接轴6来控制固定笼5匀速旋转。
所述炉盖8上安装有密封条81。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种新型球化退火炉在工作过程中，与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型球化退火炉的脱气塔结构，结构合理，将工件放入固定笼5后，盖上炉盖8，打开加热丝4和电机7开始退火作业，期间固定笼5不停转动，让工件均匀受热。通过将退火炉设计为双层，能有效阻止热量的散失，将内壁内的温度维持在要求点，降低能源的消耗，在内壁内设置多个加热点，使工件受热均匀，同时固定笼由电机带动不停旋转，做到每个工件都能完成高效率退火，提高了工件的质量，提升资源利用率，降低了企业的成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型球化退火炉，其特征在于：包括炉体(1)、外壁(2)、内壁(3)、加热丝(4)、固定笼(5)、连接轴(6)、电机(7)、炉盖(8)，所述炉体(1)包括外壁(2)和内壁(3)，所述加热丝(4)安装在内壁(3)上，所述固定笼(5)在内壁(3)内，固定笼(5)和连接轴(6)相连，所述连接轴(6)和电机(7)相连，所述电机(7)安装在炉体(1)底部，电机(7)在外壁(2)和内壁(3)之间，所述炉盖(8)可与炉体(1)开口相盖合。
2.如权利要求1所述的一种新型球化退火炉，其特征在于：所述外壁(2)和内壁(3)之间留有空隙(9)，空隙(9)内为空气，空隙(9)的厚度为2cm-3cm。
3.如权利要求1所述的一种新型球化退火炉，其特征在于：所述加热丝(4)的数量为2个-8个，加热丝(4)均匀分布在内壁(3)上。
4.如权利要求1所述的一种新型球化退火炉，其特征在于：所述固定笼(5)所用材质熔点应大于退火料熔点300摄氏度-1000摄氏度。
5.如权利要求1所述的一种新型球化退火炉，其特征在于：所述固定笼(5)和连接轴(6)的连接方式为焊接。
6.如权利要求1所述的一种新型球化退火炉，其特征在于：所述电机(7)通过转动连接轴(6)来控制固定笼(5)匀速旋转。
7.如权利要求1所述的一种新型球化退火炉，其特征在于：所述炉盖(8)上安装有密封条(81)。
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| CN201921490576.5U CN211227231U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一种新型球化退火炉 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211227231U true CN211227231U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71932126
Family Applications (1)
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| CN201921490576.5U Active CN211227231U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一种新型球化退火炉 |
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2019
- 2019-09-09 CN CN201921490576.5U patent/CN211227231U/zh active Active
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