CN211227072U - 一种啤酒生产用回旋沉淀槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种啤酒生产用回旋沉淀槽，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有罐体，所述罐体内腔底部的两侧均固定连接有导板，所述底板顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体的左侧连通有弯管。本实用新型通过设置底板、支撑腿、罐体、箱体、过滤机构、凹型凸边、电机、搅拌杆、盖板、弯管和不锈钢泵的相互配合，达到了可以对麦汁中形成絮状杂质进行过滤的优点，解决了现有的回旋沉淀槽无法对麦汁中形成絮状杂质进行过滤的问题，当人们对回旋沉淀槽内的瓶酒液排出时，不会将絮状杂质混入其中，不影响啤酒的质量，方便人们使用，提高了回旋沉淀槽的实用性。

Description

一种啤酒生产用回旋沉淀槽

技术领域

本实用新型涉及啤酒生产技术领域，具体为一种啤酒生产用回旋沉淀槽。

背景技术

啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的，其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养，它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶，这些营养成分人体容易吸收利用。

在啤酒生产过程中，需要使用到回旋沉淀槽，以便于对糖化工序中的麦汁进行沉淀，目前现有的回旋沉淀槽，无法对麦汁中形成絮状杂质进行过滤，当人们对回旋沉淀槽内的瓶酒液排出时，容易将絮状杂质混入其中，影响啤酒的质量，不方便人们使用，降低了回旋沉淀槽的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种啤酒生产用回旋沉淀槽，具备可以对麦汁中形成絮状杂质进行过滤的优点，解决了现有的回旋沉淀槽无法对麦汁中形成絮状杂质进行过滤的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种啤酒生产用回旋沉淀槽，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有罐体，所述罐体内腔底部的两侧均固定连接有导板，所述底板顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体的左侧连通有弯管，所述弯管的一端与罐体的底部连通，所述箱体内腔的底部设置有过滤机构，所述过滤机构包括磁力壳，所述磁力壳的内腔竖向固定连接有磁力棒，所述磁力壳内腔的右侧竖向固定连接有陶瓷滤板，所述箱体内腔顶部的四周固定连接有凹型凸边。

优选的，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至罐体的内腔并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面的顶部套接有轴承座，且轴承座的顶部与罐体内腔的顶部固定连接。

优选的，所述箱体的顶部设置有盖板，所述盖板顶部的两侧均设置有螺栓，且螺栓的底部与箱体的顶部固定连接，所述盖板的底部与凹型凸边顶部的连接处设置有密封圈，所述盖板的底部与磁力壳的顶部固定连接。

优选的，所述磁力壳的底部与箱体内腔底部的连接处通过凹槽活动连接，且凹槽内腔的底部与磁力壳底部的连接处设置有密封垫。

优选的，所述箱体的右侧连通有不锈钢泵，所述不锈钢泵的底部固定连接有安装座，且安装座的底部与底板的顶部固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种啤酒生产用回旋沉淀槽，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置底板、支撑腿、罐体、箱体、过滤机构、凹型凸边、电机、搅拌杆、盖板、弯管和不锈钢泵的相互配合，达到了可以对麦汁中形成絮状杂质进行过滤的优点，解决了现有的回旋沉淀槽无法对麦汁中形成絮状杂质进行过滤的问题，当人们对回旋沉淀槽内的瓶酒液排出时，不会将絮状杂质混入其中，不影响啤酒的质量，方便人们使用，提高了回旋沉淀槽的实用性。

2、本实用新型通过设置安装座，对不锈钢泵在使用时起到了防抖动的作用，通过设置轴承座，对搅拌杆在使用时起到了转动稳定的作用，通过设置磁力壳和磁力棒，对啤酒液内的铁屑及铁粉杂质起到了滤出的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型罐体结构剖面图；

图3为本实用新型箱体结构剖面图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、罐体；4、箱体；5、过滤机构；51、磁力壳；52、磁力棒；53、陶瓷滤板；6、凹型凸边；7、电机；8、搅拌杆；9、盖板；10、弯管；11、不锈钢泵。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种啤酒生产用回旋沉淀槽，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定连接有罐体3，罐体3的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端贯穿至罐体3的内腔并固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8表面的顶部套接有轴承座，通过设置轴承座，对搅拌杆8在使用时起到了转动稳定的作用，且轴承座的顶部与罐体3内腔的顶部固定连接，罐体3内腔底部的两侧均固定连接有导板，底板1顶部的右侧固定连接有箱体4，箱体4的右侧连通有不锈钢泵11，不锈钢泵11的底部固定连接有安装座，通过设置安装座，对不锈钢泵11在使用时起到了防抖动的作用，且安装座的底部与底板1的顶部固定连接，箱体4的顶部设置有盖板9，盖板9顶部的两侧均设置有螺栓，且螺栓的底部与箱体4的顶部固定连接，盖板9的底部与凹型凸边6顶部的连接处设置有密封圈，盖板9的底部与磁力壳51的顶部固定连接，箱体4的左侧连通有弯管10，弯管10的一端与罐体3的底部连通，箱体4内腔的底部设置有过滤机构5，过滤机构5包括磁力壳51，通过设置磁力壳51和磁力棒52，对啤酒液内的铁屑及铁粉杂质起到了滤出的作用，磁力壳51的底部与箱体4内腔底部的连接处通过凹槽活动连接，且凹槽内腔的底部与磁力壳51底部的连接处设置有密封垫，磁力壳51的内腔竖向固定连接有磁力棒52，磁力壳51内腔的右侧竖向固定连接有陶瓷滤板53，箱体4内腔顶部的四周固定连接有凹型凸边6，通过设置底板1、支撑腿2、罐体3、箱体4、过滤机构5、凹型凸边6、电机7、搅拌杆8、盖板9、弯管10和不锈钢泵11的相互配合，达到了可以对麦汁中形成絮状杂质进行过滤的优点，解决了现有的回旋沉淀槽无法对麦汁中形成絮状杂质进行过滤的问题，当人们对回旋沉淀槽内的瓶酒液排出时，不会将絮状杂质混入其中，不影响啤酒的质量，方便人们使用，提高了回旋沉淀槽的实用性。

使用时，人们首先外置控制器打开电机7和不锈钢泵11，电机7带动搅拌杆8对罐体3内的啤酒液进行搅拌，使啤酒液形成离心力的旋涡流，可以将漂浮杂质沉淀到罐体3内腔底部，同时不锈钢泵11通过箱体4和弯管10对罐体3内腔底部啤酒液及沉淀的杂质进行抽动，使其输送至箱体4内，同步箱体4内的磁力壳51、磁力棒52和陶瓷滤板53对啤酒液中的絮状杂质、铁屑及铁粉杂质进行滤出，从而达到了可以对麦汁中形成絮状杂质进行过滤的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为电机和不锈钢泵等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种啤酒生产用回旋沉淀槽，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的顶部固定连接有罐体（3），所述罐体（3）内腔底部的两侧均固定连接有导板，所述底板（1）顶部的右侧固定连接有箱体（4），所述箱体（4）的左侧连通有弯管（10），所述弯管（10）的一端与罐体（3）的底部连通，所述箱体（4）内腔的底部设置有过滤机构（5），所述过滤机构（5）包括磁力壳（51），所述磁力壳（51）的内腔竖向固定连接有磁力棒（52），所述磁力壳（51）内腔的右侧竖向固定连接有陶瓷滤板（53），所述箱体（4）内腔顶部的四周固定连接有凹型凸边（6）。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用回旋沉淀槽，其特征在于：所述罐体（3）的顶部固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端贯穿至罐体（3）的内腔并固定连接有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）表面的顶部套接有轴承座，且轴承座的顶部与罐体（3）内腔的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用回旋沉淀槽，其特征在于：所述箱体（4）的顶部设置有盖板（9），所述盖板（9）顶部的两侧均设置有螺栓，且螺栓的底部与箱体（4）的顶部固定连接，所述盖板（9）的底部与凹型凸边（6）顶部的连接处设置有密封圈，所述盖板（9）的底部与磁力壳（51）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用回旋沉淀槽，其特征在于：所述磁力壳（51）的底部与箱体（4）内腔底部的连接处通过凹槽活动连接，且凹槽内腔的底部与磁力壳（51）底部的连接处设置有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用回旋沉淀槽，其特征在于：所述箱体（4）的右侧连通有不锈钢泵（11），所述不锈钢泵（11）的底部固定连接有安装座，且安装座的底部与底板（1）的顶部固定连接。

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