CN211226640U - 一种集成式高效除磷一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成式高效除磷一体化装置，包括罐体，所述罐体依次分为高效混凝反应区罐体及沉淀排泥区罐体；高效混凝反应区罐体内设有从其罐体伸入的第一进水管及絮凝剂加药管，所述第一进水管连接有除磷剂加药管，所述高效混凝反应区罐体内设有搅拌机构；沉淀排泥区罐体与高效混凝反应区罐体通过第二进水管连通，所述沉淀排泥区罐体中部设有填料区，所述填料区包括设在其罐体内部两侧上的填料架，所述填料架上设有斜管填料，所述填料区下方设有集泥区，所述集泥区下部设有伸出其罐体的排泥管，所述排泥管设有其相应的阀门；所述沉淀排泥区罐体上部设有集水区，所述集水区设有伸出其罐体的排水管。本实用新型具有沉淀区排泥及时的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水除磷技术领域，具体涉及一种集成式高效除磷一体化装置。
背景技术
污水中磷的去除一直是污水处理的难题，传统的生物除磷处理工艺已不能满足现在日益严格的污水排放标准，因此采用化学除磷（投加絮凝药剂）已成为当前最为有效的方法之一。但在投加常用絮凝剂过程中会大大增加污泥产量，对传统混凝沉淀装置的效率提出了更高的要求。
现有技术中，传统除磷沉淀池占地面积大、排泥效率低，不适用于一体化设备使用；采用传统的除磷沉淀池容易因排泥不及时、不彻底造成污泥上浮，对出水造成二次污染。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种集成式高效除磷一体化装置，用于解决传统的除磷沉淀池占地面积大，且容易因排泥不及时造成污泥上浮，对出水造成二次污染的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种集成式高效除磷一体化装置，其特征在于：包括罐体，所述罐体依次分为高效混凝反应区罐体及沉淀排泥区罐体；高效混凝反应区罐体内设有从其罐体伸入的第一进水管及絮凝剂加药管，所述第一进水管连接有除磷剂加药管，所述高效混凝反应区罐体内设有搅拌机构；
沉淀排泥区罐体与高效混凝反应区罐体通过第二进水管连通，所述沉淀排泥区罐体中部设有填料区，所述填料区包括设在其罐体内部两侧上的填料架，所述填料架上设有斜管填料，所述填料区下方设有集泥区，所述集泥区下部设有伸出其罐体的排泥管，所述排泥管设有其相应的阀门；所述沉淀排泥区罐体上部设有集水区，所述集水区设有伸出其罐体的排水管，所述排水管设有其相应的阀门。
优选地，所述排泥区内底部设有集泥斗，所述集泥斗出口与所述排泥管连通。
优选地，所述集泥斗出口还设置有螺旋刮泥器，所述螺旋刮泥器出口端与所述排泥管连接。
优选地，所述集泥斗上部连接有伸出其罐体的下排空管，所述下排空管设有其相应的阀门。
优选地，所述集水区设有集水槽，所述集水槽与所述排水管相通，所述集水槽一侧设为溢流堰，所述溢流堰上部呈锯齿状。
优选地，所述溢流堰上方设有挡泥板，所述挡泥板底端与溢流堰锯齿底端持平。
优选地，所述集水槽一侧还设有伸出其罐体的上排空管，所述上排空管设有其相应的阀门。
优选地，所述高效混凝反应区下部设有伸出其罐体的清空管，所述清空管设有其相应的阀门。
优选地，所述搅拌机构为曝气搅拌搅拌机构。
优选地，所述第二进水管下部倾斜穿过填料区底部。
优选地，所述沉淀排泥区罐体至少为两个。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
沉淀排泥区采用竖流式斜管填料沉淀，大大提高了沉淀效率，降低了沉淀池占地面积，且倾斜进水，避免进水流速过快对池内形成搅动作用而影响沉淀效果；此装置能有效排出池内沉淀污泥，避免污泥上浮对出水造成二次污染。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种实施例的正面结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的侧视图；附图标记
高效混凝反应区罐体1；沉淀排泥区罐体2；第一进水管3；絮凝剂加药管4；除磷剂加药管5；搅拌机构6；第二进水管7；填料区8；填料架9；斜管填料10；集泥区11；排泥管12；集水区13；排水管14；集泥斗15；螺旋刮泥器16；下排空管17；集水槽18；溢流堰19；挡泥板20；上排空管21；清空管22；阀门（141、212、171）
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面结合附图对本实用新型系统的实施方式作详细说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上方”、“一侧”、“另一侧”、
“上部”、“下部”、“顶部”、“底部”、“一端”、“另一端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例，结合图1-图3，一种集成式高效除磷一体化装置，包括罐体，所述罐体依次分为高效混凝反应区罐体1及沉淀排泥区罐体2；本实施例中，沉淀排泥区罐体2为两个且并列且对称设置；
高效混凝反应区罐体1内设有从其罐体伸入的第一进水管3及絮凝剂加药管4，所述第一进水管3连接有除磷剂加药管5，所述高效混凝反应区罐体1内设有搅拌机构6；
沉淀排泥区罐体2与高效混凝反应区罐体1通过第二进水管连通7，第二进水管7采用三通管，一端朝上伸出罐体外，一端连通所高效混凝反应区罐体，一端朝下伸进沉淀排泥区罐体下部，所述沉淀排泥区罐体2中部设有填料区8，所述填料区8包括设在其罐体内部两侧上的填料架9，所述填料架上设有斜管填料10，所述第二进水管7下部倾斜穿过填料区底部，所述填料区下方设有集泥区，所述集泥区下部设有伸出其罐体的排泥管12，所述排泥管设有其相应的阀门；所述沉淀排泥区罐体上部设有集水区13，所述集水区设有伸出其罐体的排水管14，所述排水管设有其相应的阀门141。
本实施例中，所述排泥区内底部设有集泥斗15，所述集泥斗15出口与所述排泥管12连通；所述集泥斗15出口还设置有螺旋刮泥器16，所述螺旋刮泥器16出口端与所述排泥管12连接。集泥斗斗壁倾角为60度，角度过高会占用存泥空间，角度过低会导致污泥下滑、沉淀困难，从而影响排泥效果；采用高倾角集泥斗与螺旋刮泥器结合，能有效排出池内沉淀污泥，避免污泥上浮对出水造成二次污染。
本实施例中，所述集泥斗15上部连接有伸出其罐体的下排空管17，所述下排空管设有其相应的阀门171。下排空管保证集泥斗内排空。
本实施例中，所述集水区13设有集水槽18，本实施例中，两个罐体集水槽相连通，所述集水槽18与所述排水管14相通，两个沉淀排泥区罐体2共用一个排水管14，所述集水槽一侧设为溢流堰19，溢流堰位于罐体后端内侧，所述溢流堰上部呈锯齿状。所述溢流堰上方设有挡泥板20，伸向池体内侧，所述挡泥板底端与溢流堰锯齿底端持平；所述集水槽一侧还设有伸出其罐体的上排空管21，所述上排空管设有其相应的阀门212。
本实施例中，所述高效混凝反应区1下部设有伸出其罐体的清空管22，所述清空管设有其相应的阀门。
本实施例中，所述搅拌机构6为曝气搅拌搅拌机构。采用曝气搅拌，利用曝气量较少，相对于搅拌机搅拌，能充分节约能源，减少运行成本。
本实用新型的工作过程，含磷污水由第一进水管3进入，除磷剂加药管5连接外部除磷剂加药装置，除磷剂通过除磷剂加药管5进入第一进水管3与污水混合，与此同时，絮凝剂通过絮凝剂加药管4进入高效混凝反应区罐体1内，再与絮凝剂混合，一同进入高效混凝反应区罐体内底部。污水与药剂的混合液在曝气搅拌机构作用下充分发生絮凝反应，吸附掉污水中的含磷物质，然后向上抬升后由第二进水管7进入沉淀排泥区罐体下部，第二进水管7倾斜进水，避免进水流速过快对池内形成搅动作用而影响沉淀效果。沉淀排泥区2罐体内的混合液在水流的抬升下于斜管填料内缓慢上升，上升过程中与斜管填料10壁发生摩擦，发生固液分离，絮凝物缓慢沉淀到沉淀排泥区罐体下部的集泥斗15内，上清液则继续上升到集水区溢流堰19处，最后由排水口14排出。含磷物质沉淀到集泥斗15底部，被螺旋刮泥器16收集到一起，最后由排泥管12排出。少部分悬浮物会上浮到水面，在水流的推动作用下聚集在挡泥板20处，可定期关闭排水管14对应的阀门141，打开上排空管21对应的阀门212，悬浮物通过上排空管21排出。高效混凝反应区罐体内的清空管22作为混凝反应区检修时排空设备用，检修一侧沉淀池时，可将该侧下排空管17对应的阀门171打开，用泵将池内的上清液抽入另一侧的第二进水管7，再将沉淀池内底部的沉淀污泥由排泥管12排出，以达到排空池体的目的。
应当说明的是，本实用新型不对高效混凝反应区罐体及沉淀排泥区罐体数量及安装方式作为限定，以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (11)
1.一种集成式高效除磷一体化装置，其特征在于：包括罐体，所述罐体依次分为高效混凝反应区罐体及沉淀排泥区罐体；高效混凝反应区罐体内设有从其罐体伸入的第一进水管及絮凝剂加药管，所述第一进水管连接有除磷剂加药管，所述高效混凝反应区罐体内设有搅拌机构；沉淀排泥区罐体与高效混凝反应区罐体通过第二进水管连通，所述沉淀排泥区罐体中部设有填料区，所述填料区包括设在其罐体内部两侧上的填料架，所述填料架上设有斜管填料，所述填料区下方设有集泥区，所述集泥区下部设有伸出其罐体的排泥管，所述排泥管设有其相应的阀门；所述沉淀排泥区罐体上部设有集水区，所述集水区设有伸出其罐体的排水管，所述排水管设有其相应的阀门。
2.如权利要求1所述的一种集成式高效除磷一体化装置，其特征在于：所述排泥区内底部设有集泥斗，所述集泥斗出口与所述排泥管连通。
3.如权利要求2所述的一种集成式高效除磷一体化装置，其特征在于：所述集泥斗出口还设置有螺旋刮泥器，所述螺旋刮泥器出口端与所述排泥管连接。
4.如权利要求2或3所述的一种集成式高效除磷一体化装置，其特征在于：所述集泥斗上部连接有伸出其罐体的下排空管，所述下排空管设有其相应的阀门。
5.如权利要求1所述的一种集成式高效除磷一体化装置，其特征在于：所述集水区设有集水槽，所述集水槽与所述排水管相通，所述集水槽一侧设为溢流堰，所述溢流堰上部呈锯齿状。
6.如权利要求5所述的一种集成式高效除磷一体化装置，其特征在于：所述溢流堰上方设有挡泥板，所述挡泥板底端与溢流堰锯齿底端持平。
7.如权利要求5或6所述的一种集成式高效除磷一体化装置，其特征在于，所述集水槽一侧还设有伸出其罐体的上排空管，所述上排空管设有其相应的阀门。
8.如权利要求1所述的一种集成式高效除磷一体化装置，其特征在于：所述高效混凝反应区下部设有伸出其罐体的清空管，所述清空管设有其相应的阀门。
9.如权利要求1所述的一种集成式高效除磷一体化装置，其特征在于：所述搅拌机构为曝气搅拌机构。
10.如权利要求1所述的一种集成式高效除磷一体化装置，其特征在于：所述第二进水管下部倾斜穿过填料区底部。
11.如权利要求1-3、5、6、8-10中任一项所述的一种集成式高效除磷一体化装置，其特征在于：所述沉淀排泥区罐体至少为两个。
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