CN211226450U - 一种微纳米气浮液面控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微纳米气浮液面控制装置，有效的解决了现有装置的油水分离缺乏液面控制、油污含量较高时油相易进入水相收集部分的问题；其解决的技术方案是包括澄清槽，其特征在于，澄清槽从左至右依次分隔为气浮室、澄清室、回流水收集室、水相收集室，气浮室和澄清室上端连通，澄清室和回流水收集室下端连通；气浮室、水相收集室下端均和外界连通；澄清室上端侧壁开设有油相溢流口；水相收集室上端连通有水相调节管，水相调节管上端侧壁均匀的开设有若干水相溢流孔，若干水相溢流孔圆心位于同一水平面上，若干水相溢流孔面积总和大于水相调节管的截面面积；本实用新型结构简洁，通过物理结构有效的实现油水分离的液面控制，实用性强。

Description

一种微纳米气浮液面控制装置

技术领域

本实用新型涉及水处理及油水分离设备技术领域，具体是一种微纳米气浮液面控制装置。

背景技术

微纳米气浮是通过水泵加压废水，同时在泵前注入空气，在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过微孔加压技术将溶入水的空气减压释放出大量均一分散的微纳米气泡。微纳米气泡与废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质碰撞粘附；粘附的污染物质在气泡的带动下，漂浮于处理水的表面，从而完成油和悬浮物与水分离的目的。即通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固-液或液-液分离的目的。气浮法使用的设备，包括完成分离过程的气浮澄清槽和产生气泡的附属设备。

油水混合物在微纳米气浮的作用下实现油与水的两相分离，需要将已经分离的两相液体在特殊的结构下收集彻底分离。因此有必要设计一种微纳米气浮液面控制装置。且在两相分离的过程，为防止油污含量较高的油水混合物中在分离过程中有油污进入水相收集部分，影响油水分离效果，还需要一种能防止油污进入水相收集部分的结构。

因此，本实用新型在现有微纳米气浮的基础上加以改进，提供一种微纳米气浮液面控制装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种微纳米气浮液面控制装置，有效的解决了现有装置的油水分离缺乏液面控制、油污含量较高时油相易进入水相收集部分的问题。

本实用新型包括澄清槽，其特征在于，所述的澄清槽从左至右依次分隔为气浮室、澄清室、回流水收集室、水相收集室，所述的气浮室和澄清室上端连通，所述的澄清室和回流水收集室下端连通；

所述的气浮室、水相收集室下端均和外界连通；

所述的澄清室上端侧壁开设有油相溢流口；

所述的水相收集室上端连通有水相调节管，所述的水相调节管上端侧壁均匀的开设有若干水相溢流孔，若干所述的水相溢流孔圆心位于同一水平面上，若干所述的水相溢流孔面积总和大于水相调节管的截面面积。

优选的，将所述的澄清室和回流水收集室连通处称为水相流通口，所述的水相流通口处设置上下滑动连接在澄清室内的密封门，所述的密封门可将水相流通口完全封闭，所述的密封门上端固定连接有多个支撑杆，所述的支撑杆上固定连接有多个浮球。

优选的，将所述的气浮室和澄清室连通处称为上流通口，所述的上流通口一侧设置有固定连接在澄清室内的导流竖板，当所述的支撑杆和导流竖板下端接触时，所述的密封门完全打开。

优选的，所述的水相调节管下端螺纹啮合在水相收集室上端，所述的水相调节管和水相收集室连通处设置有密封圈。

优选的，所述的气浮室下端设置有和外界连通的进料口，所述的水相收集室下端设置有和外界连通的水相出口。

优选的，所述的水相溢流孔数量大于2个且小于等于9个。

优选的，所述的水相溢流孔数量为6个。

本实用新型针对现有装置的油水分离缺乏液面控制、油污含量较高时油相易进入水相收集部分的问题做出改进，在水相收集室上方设置可调节高度的水相调节管，并在水相调节管侧壁设置等高的若干水相溢流孔，并通过计算设定水相溢流孔的数量，从而使得油水分离液面可控，同时也使得水相能较快的通过水相调节管进入水相收集室内；增设密封门浮球结构，可有效的防止油相进入回流水收集室内，从而通过水相溢流孔进入水相收集室内，本实用新型结构简洁，通过简洁的物理结构可有效的实现油水分离的液面控制，同时可保证油相不会进入水相收集室内，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型去前侧壁主视示意图。

图2为本实用新型去前侧壁立体示意图。

图3为本实用新型剖视示意图。

图4为本实用新型水相调节管及其相关结构剖视示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图4对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，本实用新型为一种微纳米气浮液面控制装置，包括澄清槽1，澄清槽1内发生微纳米气浮反应并分离油水，从而输出分离后的水，其特征在于，参考图1、图2、图3，所述的澄清槽1从左至右依次分隔为气浮室2、澄清室3、回流水收集室4、水相收集室5，所述的气浮室2和澄清室3上端连通，所述的澄清室3和回流水收集室4下端连通，其中：

所述的气浮室2、水相收集室5下端均和外界连通，气浮室2侧壁中下部设置有气泡水进口并以此和外接的气泡发生设备连通，气泡发生设备采用微纳米气浮发法中常用的设备，在此不做赘述，气浮室2用于在油水混合物中充入微纳米气泡，从而带动油污上浮，水相收集室5用于收集去除油污后洁净的水，并排入外界或下一工序；

所述的澄清室3上端侧壁开设有油相溢流口6，油相溢流口6用于使漂浮上水面上层的油污流出，从而起到从中水中分离油污的效果，而分离出的水则通过澄清室3下端和回流水收集室4连通处进入回流水收集室4并最终进入水相收集室5；

所述的水相收集室5上端连通有水相调节管7，所述的水相调节管7上端侧壁均匀的开设有若干水相溢流孔8，分离出的水通过水相溢流孔8进入水相调节管7，并通过水相调节管7进入水相收集室5内，若干所述的水相溢流孔8圆心位于同一水平面上，若干所述的水相溢流孔8面积总和大于水相调节管7的截面面积，该设置可使得分离出的水能较快的流入水相调节管7内并最终流入水相收集室5，防止水相溢流孔8的设置对水的流动产生阻碍，本实施例在具体使用时，油水混合物从外接进入气浮室2内，并在气浮室2内和微纳米气泡混合，使得油污上浮在表面形成分层混合物，随着油水混合物的不断进入，分层混合物通过气浮室2上端和澄清室3连通处进入澄清室3，并在澄清室3内保持油污漂浮在上端的分层状态，随着分层混合物的不断进入澄清室3，且因澄清室3和回流水收集室4在下端连通，分离出的水根据连通器原理在回流水收集室4内的液面和澄清室3内的液面高度相同且不断升高，当液面到达水相溢流孔8高度时，分离后的水进入水相收集管之后进入水相收集室5并最终排出。

实施例二，在实施例一的基础上，在油水混合物从气浮室2刚进入澄清室3内时，油水混合物会有一部分通过澄清室3和回流水收集室4下端连通处进入回流水收集室4，此时，其上层还漂浮有分离出的油污，即会有油污通过水相溢流孔8、水相收集管最终进入水相收集室5，故本实施例提供一种结构防止这种情况的发生，具体的，将所述的澄清室3和回流水收集室4连通处称为水相流通口9，所述的水相流通口9处设置上下滑动连接在澄清室3内的密封门10，所述的密封门10可将水相流通口9完全封闭，初始状态时，密封门10因自重处于下落状态并将水相流通口9密封，所述的密封门10上端固定连接有多个支撑杆11，所述的支撑杆11上固定连接有多个浮球12，当分层的混合物刚从气浮室2进入澄清室3时，其液面较低无法和浮球12接触，随着液面逐步升高并和浮球12接触，液面带动浮球12上升并带动密封门10上升，水相流通口9开启，此时油污在微纳米气泡的作用下漂浮在上层，分离出的水通过水相流通口9进入回流水收集室4，从而有效的防止了油污进入回流水收集室4内。

实施例三，在实施例一或二的基础上，将所述的气浮室2和澄清室3连通处称为上流通口13，所述的上流通口13一侧设置有固定连接在澄清室3内的导流竖板14，若通过上流通口13的水流较大时，则其会接触导流竖板14并在导流竖板14的作用下向下流入澄清室3底部，当所述的支撑杆11和导流竖板14下端接触时，所述的密封门10完全打开，此此处导流竖板14还用于对密封门10起到限位的作用，防止密封门10在浮球12的作用下随液面一直上升，因油污均被微纳米气泡包裹，故其并不会在该过程中粘附在导流竖板14上，同样，其也不会粘附在浮球12或支撑杆11上。

实施例四，在实施例一的基础上，所述的水相调节管7下端螺纹啮合在水相收集室5上端，具体的，所述的水相收集室5上端固定连通有螺纹套，螺纹套内螺纹啮合有水相调节管7，水相调节管7下端设置有螺纹且下端面可伸入水相收集室5内，转动水相调节管7可调节其高度，从而调节水相溢流孔8的高度，从而根据连通器的原理，调节澄清室3和回流水收集室4内液面的高度，所述的水相调节管7和水相收集室5连通处设置有密封圈15，密封圈15的设置可有效的防止回流水收集室4内的水不经过水相溢流孔8而直接进入水相收集室5，从而影响水相溢流孔8在本装置中的作用，即利用连通器原理控制液面高度的作用。

实施例五，在实施例一的基础上，所述的气浮室2下端设置有和外界连通的进料口16，所述的水相收集室5下端设置有和外界连通的水相出口17，进料口16和水相出口17分别用于使油水混合物进入气浮室2和分离水流出，在进料口16和水相出口17处均设置有阀门，便于本装置的控制。

实施例六，在实施例一的基础上，所述的水相溢流孔8数量大于2个且小于等于9个，该设置可通过计算得出，假设若干水相溢流孔8的直径之和等于水相调节管7的侧壁周长，则可计算出水相溢流孔8的数量区间，其优选为6个，该数量可在保证达到效果的同时保证结构的强度，保证相邻水相溢流孔8之间的水相调节管7侧壁不至于过窄，从而保证使用寿命。

本实用新型在具体使用时，油水混合物从外接进入气浮室2内，并在气浮室2内和微纳米气泡混合，使得油污上浮在表面形成分层混合物，随着油水混合物的不断进入，分层混合物通过上流通口13进入澄清室3，并在澄清室3内保持油污漂浮在上端的分层状态；

当分层的混合物刚从气浮室2进入澄清室3时，其液面较低无法和浮球12接触，随着液面逐步升高并和浮球12接触，液面带动浮球12上升并带动密封门10上升，水相流通口9开启，此时油污在微纳米气泡的作用下漂浮在上层，分离出的水通过水相流通口9进入回流水收集室4；

分离出的水根据连通器原理在回流水收集室4内的液面和澄清室3内的液面高度相同且不断升高，当液面到达水相溢流孔8高度时，分离后的水进入水相收集管之后进入水相收集室5并最终排出。

本实用新型针对现有装置的油水分离缺乏液面控制、油污含量较高时油相易进入水相收集部分的问题做出改进，在水相收集室上方设置可调节高度的水相调节管，并在水相调节管侧壁设置等高的若干水相溢流孔，并通过计算设定水相溢流孔的数量，从而使得油水分离液面可控，同时也使得水相能较快的通过水相调节管进入水相收集室内；增设密封门浮球结构，可有效的防止油相进入回流水收集室内，从而通过水相溢流孔进入水相收集室内，本实用新型结构简洁，通过简洁的物理结构可有效的实现油水分离的液面控制，同时可保证油相不会进入水相收集室内，实用性强。

Claims (7)

1.一种微纳米气浮液面控制装置，包括澄清槽（1），其特征在于，所述的澄清槽（1）从左至右依次分隔为气浮室（2）、澄清室（3）、回流水收集室（4）、水相收集室（5），所述的气浮室（2）和澄清室（3）上端连通，所述的澄清室（3）和回流水收集室（4）下端连通；

所述的气浮室（2）、水相收集室（5）下端均和外界连通；

所述的澄清室（3）上端侧壁开设有油相溢流口（6）；

所述的水相收集室（5）上端连通有水相调节管（7），所述的水相调节管（7）上端侧壁均匀的开设有若干水相溢流孔（8），若干所述的水相溢流孔（8）圆心位于同一水平面上，若干所述的水相溢流孔（8）面积总和大于水相调节管（7）的截面面积。

2.根据权利要求1所述的一种微纳米气浮液面控制装置，其特征在于，将所述的澄清室（3）和回流水收集室（4）连通处称为水相流通口（9），所述的水相流通口（9）处设置上下滑动连接在澄清室（3）内的密封门（10），所述的密封门（10）可将水相流通口（9）完全封闭，所述的密封门（10）上端固定连接有多个支撑杆（11），所述的支撑杆（11）上固定连接有多个浮球（12）。

3.根据权利要求2所述的一种微纳米气浮液面控制装置，其特征在于，将所述的气浮室（2）和澄清室（3）连通处称为上流通口（13），所述的上流通口（13）一侧设置有固定连接在澄清室（3）内的导流竖板（14），当所述的支撑杆（11）和导流竖板（14）下端接触时，所述的密封门（10）完全打开。

4.根据权利要求1所述的一种微纳米气浮液面控制装置，其特征在于，所述的水相调节管（7）下端螺纹啮合在水相收集室（5）上端，所述的水相调节管（7）和水相收集室（5）连通处设置有密封圈（15）。

5.根据权利要求1所述的一种微纳米气浮液面控制装置，其特征在于，所述的气浮室（2）下端设置有和外界连通的进料口（16），所述的水相收集室（5）下端设置有和外界连通的水相出口（17）。

6.根据权利要求1所述的一种微纳米气浮液面控制装置，其特征在于，所述的水相溢流孔（8）数量大于2个且小于等于9个。

7.根据权利要求1所述的一种微纳米气浮液面控制装置，其特征在于，所述的水相溢流孔（8）数量为6个。

Images