CN210635756U - 一种涡凹气浮机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种涡凹气浮机构。该涡凹气浮机构，包括池体、搅拌机、曝气机和刮沫机，所述池体内设有搅拌区、曝气室、分离区和集水池，所述搅拌区与池体的进水管连通，且搅拌区内设有多个搅拌机，所述搅拌区一侧设有曝气室，搅拌区与曝气室连通，所述曝气室内设有曝气机，所述分离区位于曝气室与集水池之间，集水池一侧位于分离区内设有集渣槽，分离区上对应集渣槽设有刮沫机。其有益效果是：结构简单，占地面积小，且操作简单，从而大大减少总体投资费用。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种涡凹气浮机构。
背景技术
在给排水处理工艺中，固液分离技术是关键项目，对于比重接近于水的微小悬浮物的去除,气浮分离技术是最有效的方法。
涡凹气浮机构是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物（SS）而设计的系统。涡凹气浮机构采用机械曝气与化学絮凝相结合的原理处理水质不同的各类污水，是污水理想的物化设备，设计合理，操作方便、运行经济，它由空气产生气泡，直接从废水中除去固体悬浮物。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种涡凹气浮机构。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种涡凹气浮机构，包括池体、搅拌机、曝气机和刮沫机，所述池体内设有搅拌区、曝气室、分离区和集水池，所述搅拌区与池体的进水管连通，且搅拌区内设有多个搅拌机，所述搅拌区一侧设有曝气室，搅拌区与曝气室连通，所述曝气室内设有曝气机，所述分离区位于曝气室与集水池之间，集水池一侧位于分离区内设有集渣槽，分离区上对应集渣槽设有刮沫机。
进一步，所述曝气室底部位于分离区内连通布设有两根回流管，两回流管成八字形分布在分离区底部，分离区底部一侧设有第二放空管。
进一步，所述集水池通过多根集水管与分离区连通，集水管分布在分离区底部，集水池位于池体外一侧设有排水管，另外一侧设有第三放空管。
进一步，所述搅拌区内设有两个搅拌机，搅拌机分别驱动搅拌区内的搅拌叶轮进行搅拌工作，搅拌区位于池体外一侧设有第一放空管。
进一步，所述集渣槽一侧位于池体外设有排渣管。
进一步，所述集水池内位于排水管连通处一侧设有液位调节阀，通过液位调节阀控制集水池内的水位和排水量。
本实用新型的有益效果是：结构简单，占地面积小，从而减少土建投资，且操作简单，能促进硫化物的氧化，减少污水中的含硫量，使其处理化学制浆中段废水可大大减少生化二级处理设备的规模，使其省去生化处理工序而直接达标排放，从而大大减少总体投资费用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的俯视图。
图中，1池体，2搅拌区，3搅拌机，4进水管，5第一放空管，6搅拌叶轮，7曝气室，8曝气机，9回流管，10分离区，11第二放空管，12第三放空管，13排渣管，14集渣槽，15刮沫机，16集水池，17排水管，18液位调节阀，19集水管。
具体实施方式
附图1、2为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种涡凹气浮机构，包括池体1、搅拌机3、曝气机8和刮沫机15，所述池体1内设有搅拌区2、曝气室7、分离区10和集水池16，所述搅拌区2与池体1的进水管4连通，且搅拌区2内设有多个搅拌机3，所述搅拌区2一侧设有曝气室7，搅拌区2与曝气室连通，所述曝气室7内设有曝气机8，所述分离区10位于曝气室与集水池16之间，集水池16一侧位于分离区10内设有集渣槽14，分离区10上对应集渣槽14设有刮沫机15。
进一步，所述曝气室7底部位于分离区10内连通布设有两根回流管9，两回流管9成八字形分布在分离区10底部，分离区10底部一侧设有第二放空管11。
进一步，所述集水池16通过多根集水管19与分离区10连通，集水管19分布在分离区10底部，集水池16位于池体1外一侧设有排水管17，另外一侧设有第三放空管12。
进一步，所述搅拌区2内设有两个搅拌机3，搅拌机3分别驱动搅拌区2内的搅拌叶轮6进行搅拌工作，搅拌区2位于池体1外一侧设有第一放空管5。
进一步，所述集渣槽14一侧位于池体1外设有排渣管13。
进一步，所述集水池16内位于排水管17连通处一侧设有液位调节阀18，通过液位调节阀18控制集水池16内的水位和排水量。
该实用新型一种涡凹气浮机构，使用时先运行设备，即曝气机8系统运行5~10分钟，然后通过进水管4送入絮凝好的污水，污水量从小到大，逐渐增大，直到满负荷为止，搅拌区2位于曝气机8前，将其中加入药剂，由于药力作用，破坏了水中胶体微粒的稳定性，促进胶体互相接触，形成絮状物，利用曝气室7的涡流旋流，和密集的细小气泡形成有机的结合，随着絮团在曝气室7内的上升，并形成更大的絮凝体，由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面，上浮过程中，微气泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面，浮在水面上的SS间断地被刮沫机15清除，刮沫机15沿着整个液面运动，将其刮至集渣槽14内，净化后的污水通过集水管19流至集水池16内，回流管9从曝气段沿着分离区10的底部伸展，在产生微气泡的同时，曝气机8会在有回流管9的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区，然后又返回至分离区10，这个过程确保了40%左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作，停止运行时，应先关闭进水管4，待设备运行10分钟，然后停止曝气机8，将刮沫机15选择开关置于手动位置，设备运行过程中应经常注意运行是否正常，发现问题应及时停止运行，进行检查，刮沫机15工作时严禁将手等放在轨道上，该机应注意维护和保养，及时加油，如故障及时排除，运行一段时间后应对池体1进行清洗，一般夏季为10~20天，冬季为30~40天清洗一次，可根据实际情况灵活运用。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.一种涡凹气浮机构，包括池体、搅拌机、曝气机和刮沫机，其特征是：所述池体内设有搅拌区、曝气室、分离区和集水池，所述搅拌区与池体的进水管连通，且搅拌区内设有多个搅拌机，所述搅拌区一侧设有曝气室，搅拌区与曝气室连通，所述曝气室内设有曝气机，所述分离区位于曝气室与集水池之间，集水池一侧位于分离区内设有集渣槽，分离区上对应集渣槽设有刮沫机。
2.根据权利要求1所述的一种涡凹气浮机构，其特征是：所述曝气室底部位于分离区内连通布设有两根回流管，两回流管成八字形分布在分离区底部，分离区底部一侧设有第二放空管。
3.根据权利要求1所述的一种涡凹气浮机构，其特征是：所述集水池通过多根集水管与分离区连通，集水管分布在分离区底部，集水池位于池体外一侧设有排水管，另外一侧设有第三放空管。
4.根据权利要求1所述的一种涡凹气浮机构，其特征是：所述搅拌区内设有两个搅拌机，搅拌机分别驱动搅拌区内的搅拌叶轮进行搅拌工作，搅拌区位于池体外一侧设有第一放空管。
5.根据权利要求1所述的一种涡凹气浮机构，其特征是：所述集渣槽一侧位于池体外设有排渣管。
6.根据权利要求1或3所述的一种涡凹气浮机构，其特征是：所述集水池内位于排水管连通处一侧设有液位调节阀，通过液位调节阀控制集水池内的水位和排水量。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920725804.6U CN210635756U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种涡凹气浮机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210635756U true CN210635756U (zh) | 2020-05-29 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201920725804.6U Active CN210635756U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种涡凹气浮机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2019
- 2019-05-21 CN CN201920725804.6U patent/CN210635756U/zh active Active
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