CN211226441U - 一种废水处理用气浮分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水处理用气浮分离装置，涉及污水处理装置领域，其包括箱体以及位于箱体右侧的收集箱，所述箱体的内腔分为位于左侧的气浮反应腔室、位于右侧的气浮分离腔室、位于气浮反应腔室上侧的安装腔室，箱体的左侧设有与气浮反应腔室连通的进水管，箱体的右侧设有与气浮分离腔室连通的排水管，气浮反应腔室与气浮分离腔室连通，气浮分离腔室内设置有气泡产生组件。本方案通过正反转电机、内螺纹管、螺纹杆、中空矩形板、连接板、分离网板、内螺纹管、蜗杆套和蜗轮的设置，不仅能够将位于分离网板右侧的气浮物推到收集箱内，从而自动进行分离收集，无需人工处理，且还能对位于气浮反应腔室内的水进行搅拌。

Description

一种废水处理用气浮分离装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置领域，尤其涉及一种废水处理用气浮分离装置。

背景技术

含锑废水处理就是将废水中的锑元素从水中分离出来，使得废水得到充分干净的处理，现有的含锑废水处理装置，大多数用沉淀法实现分离，无法将水体中密度接近于水的絮体清除干净，为此出现了气浮分离装置，通过气浮分离装置能够将细小的漂浮在水面的絮体分离出来，而现有的气浮分离装置大多结构复杂，且需要多个驱动设备进行驱动分离，使得制作成本高，为此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废水处理用气浮分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废水处理用气浮分离装置，包括箱体以及位于箱体右侧的收集箱，所述箱体的内腔分为位于左侧的气浮反应腔室、位于右侧的气浮分离腔室、位于气浮反应腔室上侧的安装腔室，箱体的左侧设有与气浮反应腔室连通的进水管，箱体的右侧设有与气浮分离腔室连通的排水管，气浮反应腔室与气浮分离腔室连通，气浮分离腔室内设置有气泡产生组件；

所述安装腔室内转动安装有横向的内螺纹管，内螺纹管的一端传动连接有固定于箱体左侧的正反转电机，内螺纹管的螺纹传动配合有螺纹杆，螺纹杆的右端活动穿出安装腔室并固定有位于气浮分离腔室上方的中空矩形板，中空矩形板内滑动配合有限位条，限位条的底部固定有下端穿出中空矩形板的连接板，连接板的下端固定有位于气浮分离腔室内侧的分离网板，气浮分离腔室上部的右侧内壁设有与分离网板匹配的斜面，所述中空矩形板的上部左侧固定有横向的矩形杆，矩形杆上滑动配合有固定于箱体顶部的矩形导向环，所述内螺纹管的外侧固定有蜗杆套，蜗杆套传动连接有搅拌组件。

优选的，所述搅拌组件包括转动安装于气浮反应腔室内的竖向的转动杆，转动杆的下端固定有位于气浮反应腔室内的U形搅拌杆，U形搅拌杆的内侧固定有多个竖向的搅拌短杆，所述转动杆的上端伸入安装腔室内并固定有与蜗杆套啮合的蜗轮。

优选的，所述气泡产生组件包括固定于气浮分离腔室内的上端封闭的发泡管，发泡管的外侧沿长度方向均布有出气孔，箱体的前侧固定有空气压缩机，空气压缩机的出气端固定有与发泡管连通的出气管。

优选的，所述限位条的顶部固定有位于中空矩形板内的弹簧，且中空矩形板的下端设有与连接板匹配的矩形孔，连接板滑动配合于矩形孔内。

优选的，所述矩形杆的横截面形状为矩形，且矩形杆的左端固定有位于矩形导向环左侧的限位块。

优选的，所述箱体的前侧固定有定时控制器，定时控制器的输出端与正反转电机、空气压缩机均电性连接。

优选的，所述箱体上设有与转动杆匹配的安装孔，且转动杆的上端转动安装于安装孔内。

本方案通过正反转电机、内螺纹管、螺纹杆、中空矩形板、连接板、分离网板、内螺纹管、蜗杆套和蜗轮的设置，不仅能够将位于分离网板右侧的气浮物推到收集箱内，从而自动进行分离收集，无需人工处理，且还能对位于气浮反应腔室内的水进行搅拌，进而使得气浮反应效果更好，这个过程联动进行，使得装置的制作成本低，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的空气压缩机安装示意图。

图3为本实用新型的蜗杆套布置示意图。

图4为本实用新型的分离网板的侧视示意图。

图中标号：1箱体、2收集箱、3气浮反应腔室、4气浮分离腔室、5安装腔室、6内螺纹管、7正反转电机、8蜗杆套、9蜗轮、10转动杆、11 U形搅拌杆、12螺纹杆、13中空矩形板、14限位条、15连接板、16分离网板、17矩形杆、18矩形导向环、19发泡管、20空气压缩机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种废水处理用气浮分离装置，包括箱体1以及位于箱体1右侧的收集箱2，箱体1的内腔分为位于左侧的气浮反应腔室3、位于右侧的气浮分离腔室4、位于气浮反应腔室3上侧的安装腔室5，箱体1的左侧设有与气浮反应腔室3连通的进水管，箱体1的右侧设有与气浮分离腔室4连通的排水管，气浮反应腔室3与气浮分离腔室4连通，气浮分离腔室4内设置有气泡产生组件；

安装腔室5内转动安装有横向的内螺纹管6，内螺纹管6的一端传动连接有固定于箱体1左侧的正反转电机7，内螺纹管6的螺纹传动配合有螺纹杆12，螺纹杆12的右端活动穿出安装腔室5并固定有位于气浮分离腔室4上方的中空矩形板13，中空矩形板13内滑动配合有限位条14，限位条14的底部固定有下端穿出中空矩形板13的连接板15，连接板15的下端固定有位于气浮分离腔室4内侧的分离网板16，气浮分离腔室4上部的右侧内壁设有与分离网板16匹配的斜面，中空矩形板13的上部左侧固定有横向的矩形杆17，矩形杆17上滑动配合有固定于箱体1顶部的矩形导向环18，内螺纹管6的外侧固定有蜗杆套8，蜗杆套8传动连接有搅拌组件。

本实施方式中，搅拌组件包括转动安装于气浮反应腔室3内的竖向的转动杆10，转动杆10的下端固定有位于气浮反应腔室3内的U形搅拌杆11，U形搅拌杆11的内侧固定有多个竖向的搅拌短杆，转动杆10的上端伸入安装腔室5内并固定有与蜗杆套8啮合的蜗轮9。

本实施方式中，气泡产生组件包括固定于气浮分离腔室4内的上端封闭的发泡管19，发泡管19的外侧沿长度方向均布有出气孔，箱体1的前侧固定有空气压缩机20，空气压缩机20的出气端固定有与发泡管19连通的出气管，限位条14的顶部固定有位于中空矩形板13内的弹簧，且中空矩形板13的下端设有与连接板15匹配的矩形孔，连接板15滑动配合于矩形孔内。

本实施方式中，矩形杆17的横截面形状为矩形，且矩形杆17的左端固定有位于矩形导向环18左侧的限位块，箱体1的前侧固定有定时控制器，定时控制器是基于STC89C52RC单片机的定时控制器，定时控制器的输出端与正反转电机7、空气压缩机20均电性连接，箱体1上设有与转动杆10匹配的安装孔，且转动杆10的上端转动安装于安装孔内。

工作原理：本实用新型在使用时，污水通过进水管进入气浮反应腔室3内进行气浮反应，之后，进入气浮分离腔室4内进行气浮分离，分离时，通过操作定时控制器可以驱动正反转电机7工作，正反转电机7工作可以驱使内螺纹管6转动，在螺纹的作用下，设置的螺纹杆12右移并带动中空矩形板13、连接板15和分离网板16右移，从而将漂浮在气浮分离腔室4水面上的气浮物推到气浮分离腔室4上部右侧壁的斜面处，此时，设置的分离网板16与斜面接触，进而在继续右移时上移，从而能将位于分离网板16右侧的气浮物推到收集箱2内，从而完成分离工作，而在此过程中，设置的内螺纹管6转动会带动蜗轮9转动，进而能够驱使转动杆10转动，带动U形搅拌杆11转动，继而对位于气浮反应腔室3内的水进行搅拌，进而使得气浮反应效果更好，整个装置结构简单，制作成本低，不需要人工清理气浮物，使用便利。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废水处理用气浮分离装置，包括箱体(1)以及位于箱体(1)右侧的收集箱(2)，其特征在于，所述箱体(1)的内腔分为位于左侧的气浮反应腔室(3)、位于右侧的气浮分离腔室(4)、位于气浮反应腔室(3)上侧的安装腔室(5)，箱体(1)的左侧设有与气浮反应腔室(3)连通的进水管，箱体(1)的右侧设有与气浮分离腔室(4)连通的排水管，气浮反应腔室(3)与气浮分离腔室(4)连通，气浮分离腔室(4)内设置有气泡产生组件；

所述安装腔室(5)内转动安装有横向的内螺纹管(6)，内螺纹管(6)的一端传动连接有固定于箱体(1)左侧的正反转电机(7)，内螺纹管(6)的螺纹传动配合有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的右端活动穿出安装腔室(5)并固定有位于气浮分离腔室(4)上方的中空矩形板(13)，中空矩形板(13)内滑动配合有限位条(14)，限位条(14)的底部固定有下端穿出中空矩形板(13)的连接板(15)，连接板(15)的下端固定有位于气浮分离腔室(4)内侧的分离网板(16)，气浮分离腔室(4)上部的右侧内壁设有与分离网板(16)匹配的斜面，所述中空矩形板(13)的上部左侧固定有横向的矩形杆(17)，矩形杆(17)上滑动配合有固定于箱体(1)顶部的矩形导向环(18)，所述内螺纹管(6)的外侧固定有蜗杆套(8)，蜗杆套(8)传动连接有搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理用气浮分离装置，其特征在于，所述搅拌组件包括转动安装于气浮反应腔室(3)内的竖向的转动杆(10)，转动杆(10)的下端固定有位于气浮反应腔室(3)内的U形搅拌杆(11)，U形搅拌杆(11)的内侧固定有多个竖向的搅拌短杆，所述转动杆(10)的上端伸入安装腔室(5)内并固定有与蜗杆套(8)啮合的蜗轮(9)。

3.根据权利要求1或2所述的一种废水处理用气浮分离装置，其特征在于，所述气泡产生组件包括固定于气浮分离腔室(4)内的上端封闭的发泡管(19)，发泡管(19)的外侧沿长度方向均布有出气孔，箱体(1)的前侧固定有空气压缩机(20)，空气压缩机(20)的出气端固定有与发泡管(19)连通的出气管。

4.根据权利要求1所述的一种废水处理用气浮分离装置，其特征在于，所述限位条(14)的顶部固定有位于中空矩形板(13)内的弹簧，且中空矩形板(13)的下端设有与连接板(15)匹配的矩形孔，连接板(15)滑动配合于矩形孔内。

5.根据权利要求1所述的一种废水处理用气浮分离装置，其特征在于，所述矩形杆(17)的横截面形状为矩形，且矩形杆(17)的左端固定有位于矩形导向环(18)左侧的限位块。

6.根据权利要求3所述的一种废水处理用气浮分离装置，其特征在于，所述箱体(1)的前侧固定有定时控制器，定时控制器的输出端与正反转电机(7)、空气压缩机(20)均电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种废水处理用气浮分离装置，其特征在于，所述箱体(1)上设有与转动杆(10)匹配的安装孔，且转动杆(10)的上端转动安装于安装孔内。

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