CN210340554U - 一种零排放污水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种零排放污水处理装置,包括絮凝池、与絮凝池相连通的膜分离机构以及与膜分离机构相连通的反冲洗机构,絮凝池包括第一絮凝池和第二絮凝池;膜分离机构包括上布水器、膜组件、下布水器、产水泵和产水箱;反冲洗机构包括反洗泵、反洗管道和排水泵。本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设置能够上下浮动的微孔板和拦渣板,依据水量自动调节絮凝池的实际使用空间,能够将第一絮凝池絮凝的杂物留在第一絮凝池内,大大提高了污水处理效果,而且增设反冲洗机构,通过污水处理装置产生的水源对膜组件和絮凝池进行冲洗,保证装置的连续稳定运行,方便实用,绿色环保。

Description

一种零排放污水处理装置
技术领域
本实用新型制药污水处理涉及技术领域,尤其涉及一种零排放污水处理装置。
背景技术
目前,制药污水处理装置先将污水在一级絮凝区和二级絮凝区内进行絮凝,一般情况下,一级絮凝池絮凝形成的杂物较多,但是在实际操作时,一级絮凝形成的杂物可能会随着污水的流动会带到二级絮凝池,从而使得二级絮凝池的工作可能是重复的,污水的处理效果较差,而且絮凝池底部长时间得不到清洗,容易产生污垢,这也会降低污水的处理效果。
因此,为了克服背景技术中的不足与缺陷,本实用新型提供一种零排放污水处理装置,能够根据水量通过微孔板的上下浮动实现第一絮凝池和第二絮凝池的流通或隔断,而且整个装置增设反洗机构,利用自身的水源进行反冲洗,方便实用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、方便实用以及污水处理效果显著的新型的零排放污水处理装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种零排放污水处理装置,包括絮凝池、与所述絮凝池相连通的膜分离机构以及与膜分离机构相连通的反冲洗机构,其中:
所述絮凝池包括第一絮凝池和第二絮凝池,所述第一絮凝池和第二絮凝池之间通过微孔板贯通连接,所述第一絮凝池相对第二絮凝池的另一侧设置有给药泵,所述第二絮凝池相对第一絮凝池的另一侧设置有膜分离机构;
所述膜分离机构包括上布水器、膜组件、下布水器、产水泵和产水箱,所述膜组件的上下两端均分别设置有上布水器和下布水器,所述上布水器和下布水器与第二絮凝池相连接,所述膜组件的输出端连接产水泵,所述产水泵的输出端连接产水箱,所述产水箱的一个出水口连接反冲洗机构;
所述反冲洗机构包括反洗泵、反洗管道和排水泵,所述反洗泵的输入端连接产水箱的一个出水口,反洗泵的输出端通过反洗管道连接膜组件,所述第一絮凝池的一侧安装有排水泵。
进一步地,所述微孔板包括固定板和浮动板,所述固定板上设置有供浮动板上下浮动的滑槽,所述浮动板在水的浮力下沿着固定板上下浮动。
进一步地,所述固定板上设置有若干微孔,所述浮动板沿着固定板上下浮动通过打开或关闭固定板上的微孔以实现第一絮凝池与第二絮凝池的流通或隔断。
进一步地,所述浮动板上固定安装有拦渣板,拦渣板包括铰接设置的固定拦渣板和浮动拦渣板,所述固定拦渣板固定安装在浮动板上,所述浮动拦渣板在水的浮力下转动用以拦截第一絮凝池中沉降的固体。
进一步地,所述第一絮凝池和第二絮凝池内均安装有气体搅拌器,气体搅拌器连接风机,所述风机还连接下布水器。
进一步地,所述第一絮凝池和第二絮凝池的底部均设置排污口连接集渣室。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设置能够上下浮动的微孔板和拦渣板,依据水量自动调节絮凝池的实际使用空间,能够将第一絮凝池絮凝的杂物留在第一絮凝池内,大大提高了污水处理效果,而且增设反冲洗机构,通过污水处理装置产生的水源对膜组件和絮凝池进行冲洗,保证装置的连续稳定运行,方便实用,绿色环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型拦渣板处于拦截关闭的状态示意图。
其中:
1、絮凝池;
11、第一絮凝池;
12、第二絮凝池;
13、进水口;
2、膜分离机构;
21、上布水器;
22、膜组件;
23、下布水器;
24、产水泵;
25、产水箱;
3、反冲洗机构;
31、反洗泵;
32、反洗管道;
33、排水泵;
4、微孔板;
41、固定板;
411、微孔;
412、滑槽;
42、浮动板;
5、拦渣板;
51、固定拦渣板;
52、浮动拦渣板;
6、气体搅拌器;
7、风机;
8、排污口;
9、集渣室;
10、给药泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示的一种零排放污水处理装置,包括絮凝池1、与絮凝池1相连通的膜分离机构2以及与膜分离机构2相连通的反冲洗机构3,排放的污水通过絮凝池1上的进水口13进入絮凝池1,污水通过絮凝池1和膜分离机构2进行处理,并利用自身产生的水源对膜分离机构2和絮凝池1进行反冲洗。
在本实施例中,絮凝池1包括第一絮凝池11和第二絮凝池12,第一絮凝池11和第二絮凝池12之间通过微孔板4贯通连接,第一絮凝池11相对第二絮凝池12的另一侧设置有给药泵10,第二絮凝池12相对第一絮凝池11的另一侧设置有膜分离机构2;
更具体的说,微孔板4包括固定板41和浮动板42,固定板41上设置有供浮动板42上下浮动的滑槽412,浮动板42在水的浮力下沿着固定板41上下浮动,固定板41上设置有若干微孔411,浮动板42沿着固定板41上下浮动通过打开或关闭固定板41上的微孔411以实现第一絮凝池11与第二絮凝池12的流通或隔断;
水位上升,浮动板42向上浮动,固定板41上的微孔411暴露的区域表示该区域使得第一絮凝池11和第二絮凝池12相连通,固定板41上的微孔411未暴露的区域表示该区域使得第一絮凝池11和第二絮凝池12相隔绝;
水位下降,浮动板42向下浮动直至浮动板42全部关闭固定板41上的微孔411使得第一絮凝池11和第二絮凝池12完全隔绝。
在本实施例中,膜分离机构2包括上布水器21、膜组件22、下布水器23、产水泵24和产水箱25,膜组件22的上下两端均分别设置有上布水器21和下布水器23,上布水器21和下布水器23与第二絮凝池12相连接,膜组件22的输出端连接产水泵24,产水泵24的输出端连接产水箱25,产水箱25的一个出水口连接反冲洗机构3;
更具体的说,膜组件22可以是管式膜组件、中空膜组件、卷式膜组件或者平板式膜组件,流道宽、水利阻力小、产水通量大、不易污染。
在本实施例中,反冲洗机构3包括反洗泵31、反洗管道32和排水泵33,反洗泵31的输入端连接产水箱25的一个出水口,反洗泵31的输出端通过反洗管道32连接膜组件22,第一絮凝池11的一侧安装有排水泵33,通过自身产出的水对膜组件22和絮凝池1进行冲洗,防止底部产生污垢而影响水处理效果。
在本实施例中,浮动板42上固定安装有拦渣板5,拦渣板5包括铰接设置的固定拦渣板51和浮动拦渣板52,固定拦渣板51固定安装在浮动板42上,浮动拦渣板52在水的浮力下转动用以拦截第一絮凝池11中沉降的固体;
更具体的说,水位上升时,固定拦渣板51随着浮动板42向上浮动,浮动拦渣板52在浮力的作用下相对固定拦渣板51向上转动至第一絮凝池11的侧壁,使得水中的杂物被拦截,防止杂物向上漂浮随着水流至第二絮凝池12;
水位下降时,固定拦渣板51随着浮动板42向下浮动,浮动拦渣板52在浮力的作用下相对固定拦渣板51向下转动至与微孔板4平行。
在本实施例中,第一絮凝池11和第二絮凝池12内均安装有气体搅拌器6,气体搅拌器6连接风机7,风机7还连接下布水器23,通过搅拌加速絮凝,提高絮凝效果。
在本实施例中,第一絮凝池11和第二絮凝池12的底部均设置排污口8连接集渣室9,絮凝池1中絮凝的杂物通过排污口8集中收容在集渣室9内进行集中处理。
本实用新型的工作过程如下:
通过风机7通入气源,污水进入第一絮凝池11和第二絮凝池12絮凝后通过上下布水器进入膜组件22,启动产水泵24过滤出洁净水送入产水箱25内,当需要反洗时,开启反洗泵31,从产水箱25内抽水通过反洗管道32送至上布水器21并通过上布水器21进入膜组件22,自上向下流动冲洗膜组件22,然后通过下布水器23进入絮凝池1进行冲洗,最后通过排水泵33排出。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设置能够上下浮动的微孔板和拦渣板,依据水量自动调节絮凝池的实际使用空间,能够将第一絮凝池絮凝的杂物留在第一絮凝池内,大大提高了污水处理效果,而且增设反冲洗机构,通过污水处理装置产生的水源对膜组件和絮凝池进行冲洗,保证装置的连续稳定运行,方便实用,绿色环保。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种零排放污水处理装置,其特征在于:包括絮凝池、与所述絮凝池相连通的膜分离机构以及与膜分离机构相连通的反冲洗机构,其中:
所述絮凝池包括第一絮凝池和第二絮凝池,所述第一絮凝池和第二絮凝池之间通过微孔板贯通连接,所述第一絮凝池相对第二絮凝池的另一侧设置有给药泵,所述第二絮凝池相对第一絮凝池的另一侧设置有膜分离机构;
所述膜分离机构包括上布水器、膜组件、下布水器、产水泵和产水箱,所述膜组件的上下两端均分别设置有上布水器和下布水器,所述上布水器和下布水器与第二絮凝池相连接,所述膜组件的输出端连接产水泵,所述产水泵的输出端连接产水箱,所述产水箱的一个出水口连接反冲洗机构;
所述反冲洗机构包括反洗泵、反洗管道和排水泵,所述反洗泵的输入端连接产水箱的一个出水口,反洗泵的输出端通过反洗管道连接膜组件,所述第一絮凝池的一侧安装有排水泵。
2.根据权利要求1所述的一种零排放污水处理装置,其特征在于:所述微孔板包括固定板和浮动板,所述固定板上设置有供浮动板上下浮动的滑槽,所述浮动板在水的浮力下沿着固定板上下浮动。
3.根据权利要求2所述的一种零排放污水处理装置,其特征在于:所述固定板上设置有若干微孔,所述浮动板沿着固定板上下浮动通过打开或关闭固定板上的微孔以实现第一絮凝池与第二絮凝池的流通或隔断。
4.根据权利要求2所述的一种零排放污水处理装置,其特征在于:所述浮动板上固定安装有拦渣板,拦渣板包括铰接设置的固定拦渣板和浮动拦渣板,所述固定拦渣板固定安装在浮动板上,所述浮动拦渣板在水的浮力下转动用以拦截第一絮凝池中沉降的固体。
5.根据权利要求1所述的一种零排放污水处理装置,其特征在于:所述第一絮凝池和第二絮凝池内均安装有气体搅拌器,气体搅拌器连接风机,所述风机还连接下布水器。
6.根据权利要求1所述的一种零排放污水处理装置,其特征在于:所述第一絮凝池和第二絮凝池的底部均设置排污口连接集渣室。
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