CN109499145A - 一种高效去除污水中杂质的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效去除污水中杂质的装置，包括从下向上依次设置的排污槽、进水箱及处理室，进水箱侧壁底部设有进水口，处理室侧壁顶部设有出水口，处理室内从上至下设有若干滤网，污水从进水口进入进水箱，向上进入处理室，自下而上的滤网呈并联结构，提高了污水除杂的效率，且滤网不易堵塞；进水箱底面的一侧设有排出口，排出口上设有挡板，挡板的上方设有控制槽，控制槽内设有浮力控制机构，当滤网发生堵塞时，进水箱的污水进入控制箱，通过浮力控制机构拉起挡板打开排出口，使进水箱及处理室内的水从上向下冲洗滤网，并通过排污口排出。本发明无需高压即可实现自动反冲洗，节约了电能，并能有效的去除污水中大颗粒的杂质污染物。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，特别涉及一种高效去除污水中杂质的装置。
背景技术
目前，国内外主流污水处理工艺由生化处理部分（好氧或厌氧生物反应器）和固液分离部分（沉淀池、过滤设备）组成。近年来，研究者们主要关注低能耗、低成本、低占地的高效生化处理单元开发，而在一定程度上忽视了固液分离单元的研究。例如，当今生化反应与分离过程相结合的技术发展趋势引领了多目标、多功能的生化分离组合技术的综合开发，出现了三沟式氧化沟、SBR法、UNITANK工艺等反应沉淀一体化工艺，也出现了抱起生物滤池（BAF）和膜生物反应器（MBR）等一系列将生化反应与过滤技术有机结合的新型高效污水处理工艺。
固液分离是生化处理工艺中制约反应器生物特性、处理效率和出水水质的重要因素，随着高效生物技术的不断完善，传统固液分离对高效生化处理工艺功能扩展的限制正日益凸显。进入21世纪，许多新型沉淀和过滤技术更成为领域内的开发热点。
污水处理中，待分离体系的分离负荷和平均粒径大小决定了分离技术的选择及其成本。传统沉淀过滤技术成本较低，但可承受负荷和分离精度也较低。膜技术分离精度高，出水水质好，但运行成本高，可承受负荷低。
因此，急需寻找一种分离除杂效率高、运行成本低的新型固液分离装置。
发明内容
为了高效、低能耗地实现污水的固液分离，本发明提供了一种高效去除污水中杂质的装置，在分离效率、分离精度及运行成本之间实现综合效益最大化。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种高效去除污水中杂质的装置，包括从下向上依次设置的排污槽、进水箱及处理室；所述排污槽上端敞口，排污槽的底部设有排污口；所述进水箱竖直侧壁的底部设有进水口，进水箱底面的一侧设有排出口，所述排出口位于排污槽的上方，以使进水箱内的污水通过排出口进入排污槽，排出口上设有用于封闭排出口的挡板；所述处理室的底部与进水箱上端口相连通，位于处理室以外的进水箱的上端口封闭，处理箱竖直侧壁的顶部设有出水口；
所述处理室包括上下两端均敞口的壳体，所述壳体与进水箱无缝连接，壳体内从上至下均匀间隔设置有若干分隔壁，分隔壁的前后两端分别与处理室的前、后侧壁无缝连接，分隔壁的左与处理室的左侧壁之间有间距，分隔壁的右端与处理室的右侧壁之间有间距；位于最下方的分隔壁的右端与处理室左侧壁之间设有底滤网，位于最上方的分隔壁的左端与处理室右侧壁之间设有顶滤网，上下相邻的两个分隔壁之间，位于下方的分隔壁的左端与位于上方的分隔壁的右端之间设有中间滤网；
挡板上方设有控制槽，控制槽竖直侧壁的底部连接有排水管，所述排水管向下延伸至排污槽的上方，进水箱的一侧连接有引流管，所述引流管先向上延伸至高于处理室的上端口后，再向下延伸至控制槽的上端口处；控制槽内设有浮体，且浮体位于控制槽底部时，浮体封闭排水管的上端口，浮体上连接有顶拉机构，所述浮体通过顶拉机构与挡板相连接。
优选地，所述控制槽内上部沿水平方向设有隔板，所述隔板将第控制槽分割成上槽体及下槽体，隔板的一侧设有入水通道，所述入水通道的上端口高于隔板且入水通道的上端口低于第三槽体的上端口，所述上槽体及下槽体通过入水通道相连通；所述隔板的中心处设有入水口，入水口处设有用于封堵入水口的堵头；所述顶拉机构包括竖直杆及连杆组件，所述竖直杆位于浮体的中心线上，且竖直杆与浮体固定连接，竖直杆的顶部与堵头相连接，竖直杆的底部穿过控制槽的底部并伸入进水箱内，且竖直杆伸入进水箱的端部通过连杆组件与挡板相连接，所述浮体通过浮沉来控制堵头和挡板。
优选地，挡板上表面的左、右两端分别固定有第一支架和第二支架，第一支架的左侧设有第一支座，第二支架的右侧设有第二支座，所述第一支座及第二支座均固定于进水箱的底面上；所述连杆组件包括中间板，中间板顶面的中部固定有吊环，中间板通过吊环与竖直杆的底部连接，中间板的左右两端均铰接有连接板，且左、右两个连接板关于竖直杆呈对称设置，连接板的底部与挡板相靠接，右侧连接板的底部铰接有第一支杆，所述第一支杆向左上方延伸至第一支杆的左端位于第一支座的上方，且第一支杆与第一支架的顶部铰接，左侧连接板的底部铰接有第二支杆，所述第二支杆向右上方延伸至第二支杆的右端位于第二支座的上方，且第二支杆与第二支架的顶部铰接。
优选地，所述分隔壁包括水平部，水平部的左端固定有向上延伸的第一竖直部，水平部的右端固定有向下延伸的第二竖直部，且第一竖直部与处理室的左侧壁之间有间距，第二竖直部与处理室的右侧壁之间有间距；所述底滤网沿水平方向固定于处理室左侧壁与位于最下方的第二竖直部之间，所述顶滤网沿水平方向固定于处理室右侧壁与位于最上方的第一竖直部之间，上下相邻两个分隔壁之间的中间滤网位于上下相邻的两个水平部之间，且该中间滤网的左端与位于下方的分隔壁的第一竖直部相连接，该中间滤网的右端与位于上方的分隔壁的第二竖直部相连接。
进一步，所述挡板的四角处均沿竖直方向设有导向槽，所述导向槽对挡板上下移动起导向作用。
本发明使用时，污水从进水口进入进水箱，向上进入处理室，自下而上的滤网呈并联结构，提高了污水除杂的效率，且采用这种溢流方式，滤网不易堵塞；即使滤网发生堵塞时，进水箱的污水通过引流管进入控制箱，通过浮体上浮拉起挡板打开排出口，使进水箱及处理室内的水从上向下冲洗滤网，并通过排污口排出。本发明结构简单、投资低、自动化程度高，无需高压反冲洗即可实现自动反冲洗，即节省了水泵，又节约了电能，同时也实现了反冲洗，并能有效的去除污水中大颗粒的杂质污染物。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的主视图；
图3是图2沿A-A线的剖面图；
图4是图2沿B-B线的剖面图；
图5是图1的主视剖面图；
图6是图5中C处的局部放大图；
图7是图5中分隔壁的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1~7所示，一种高效去除污水中杂质的装置，包括从下向上依次设置的排污槽1、进水箱4及处理室8。所述排污槽1上端敞口，排污槽1右侧壁的底部设有排污口2。所述进水箱4右侧壁的底部设有进水口3，进水箱4底面的右侧设有排出口21，所述排出口21位于排污槽1的上方，以使进水箱4内的污水通过排出口21进入排污槽1，排出口21上设有用于封闭排出口21的挡板16。所述处理室8的底部与进水箱4上端口相连通，位于处理室8以外的进水箱4的上端口封闭，处理箱竖直侧壁的顶部设有出水口7。
所述处理室8包括上下两端均敞口的壳体，所述壳体与进水箱4无缝连接，壳体内从上至下均匀间隔设置有若干分隔壁20，分隔壁20的前后两端分别与处理室8的前、后侧壁无缝连接；所述分隔壁20包括水平部2001，水平部2001的左端固定有向上延伸的第一竖直部2002，水平部2001的右端固定有向下延伸的第二竖直部2003，且第一竖直部2002与处理室8的左侧壁之间有间距，第二竖直部2003与处理室8的右侧壁之间有间距。位于最下方的分隔壁20的第二竖直部2003与处理室8左侧壁之间设有水平的底滤网17，位于最上方的分隔壁20的第一竖直部2002与处理室8右侧壁之间设有水平的顶滤网18，上下相邻的两个分隔壁20之间均沿水平方向设有中间滤网19，上下相邻两个分隔壁20之间的中间滤网19位于上下相邻的两个水平部2001之间，且该中间滤网19的左端与位于下方的分隔壁20的第一竖直部2002相连接，该中间滤网19的右端与位于上方的分隔壁20的第二竖直部2003相连接。
挡板16上方设有控制槽5，所述控制槽5的底部固定于进水箱4的上表面；控制槽5前侧壁的底部连接有排水管14，所述排水管14向下延伸至排污槽1的上方，进水箱4的前侧连接有引流管6，所述引流管6先向上延伸至高于处理室8的上端口后，再向下延伸至控制槽5的上端口处。控制槽5内上部沿水平方向设有隔板10，所述隔板10将第控制槽5分割成上槽体501及下槽体502，隔板10的左侧设有入水通道9，所述入水通道9的上端口高于隔板10且入水通道9的上端口低于第三槽体的上端口，所述上槽体501及下槽体502通过入水通道9相连通。隔板10的中心处设有入水口，入水口处设有用于封堵入水口的堵头11；下槽体502的底部设置有浮体12，且浮体12位于下槽体502底部时，浮体12封闭排水管14的上端口；浮体12上连接有顶拉机构，所述浮体12通过顶拉机构与挡板16相连接。
所述顶拉机构包括竖直杆13及连杆组件，所述竖直杆13位于浮体12的中心线上，且竖直杆13与浮体12固定连接，竖直杆13的顶部与堵头11相连接，竖直杆13的底部穿过控制槽5的底部并伸入进水箱4内，且竖直杆13伸入进水箱4的端部通过连杆组件与挡板16相连接，所述浮体12通过浮沉来控制堵头11和挡板16。挡板16上表面的左、右两端分别固定有第一支架27和第二支架28，第一支架27的左侧设有第一支座29，第二支架28的右侧设有第二支座30，所述第一支座29及第二支座30均固定于进水箱4的底面上；所述连杆组件包括中间板23，中间板23顶面的中部固定有吊环22，中间板23通过吊环22与竖直杆13的底部连接，中间板23的左右两端均铰接有连接板24，且左、右两个连接板24关于竖直杆13呈对称设置，连接板24的底部与挡板16相靠接，右侧连接板24的底部铰接有第一支杆25，所述第一支杆25向左上方延伸至第一支杆25的左端位于第一支座29的上方，且第一支杆25与第一支架27的顶部铰接，左侧连接板24的底部铰接有第二支杆26，所述第二支杆26向右上方延伸至第二支杆26的右端位于第二支座30的上方，且第二支杆26与第二支架28的顶部铰接。所述挡板16的四角处均沿竖直方向设有导向槽15，所述导向槽15呈直角状，4个导向槽15对挡板16上下移动起导向作用，避免挡板16前后或左右偏移。
上述高效去除污水中杂质的装置在运行时，污水从进水口3进入进水箱4，随着污水的进入，进水箱4内的液面逐渐上升，污水依分别经过底滤网17、中间滤网19或顶滤网18的过滤，最后当液体升至出水口7时，经过除杂处理的污水从出水口7流出；在此过程中，由于杂质污染物的密度一般较大，会优先沉积在第二槽体底部，仅有部分杂质会在水流作用下，向上淤积在底滤网17、中间滤网19或顶滤网18的底面。当底滤网17、中间滤网19及顶滤网18均被堵塞时，污水难以从出水口7流出，就会通过引流管6排入控制槽5的上槽体501内，当上槽体501内的水位升至入水通道9的上端口时，随着引流管6继续将水导入上槽体501内，污水会通过入水通道9进入下槽体502，浮体12受到浮力作用，随着浮力增大，浮体12稍微上浮，顶起堵头11，然后上槽体501内的污水快速流入下槽体502内，浮体12迅速上浮，通过竖直杆13及吊环22向上提拉中间板23，通过连接板24传动，第一支杆25及第二支杆26共同作用将挡板16迅速提起；处理室8内的污水快速从上向下流过，冲洗掉底滤网17、中间滤网19及顶滤网18底部淤积的杂质污染物，然后从排出口21排入排污槽1内，并从排污口2流出，完成反冲洗；底滤网17、中间滤网19及顶滤网18不再堵塞时，引流管6不再向控制槽5内排入污水，控制槽5内的污水可通过排水管14全部排入排污槽1，并从排污口2排出，与此同时，浮体12落下，堵头11重新封堵入水口，挡板16下落，封闭排出口21；通过调整排水管14的排水速度，可保证处理室8、进水箱4的污水排完后，再封闭排出口21，然后所述去除污水中杂质的装置继续从进水口3进水，经过除杂处理后从出水口7出水。
所述顶拉机构利用杠杆原理，可以实现用较小的拉力拉起承受较大压力的挡板16，这样就可以减小浮体12及控制槽5体积，从而减小整个装置的体积和占地面积。上述高效去除污水中杂质的装置无需高压反冲洗即可实现自动反冲洗，即节省了水泵，又节约了电能，同时也实现了反冲洗，并能有效的去除污水中大于网孔的杂质，为后续提高生态床处理效果提供了有利的条件。
本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (5)
1.一种高效去除污水中杂质的装置，其特征在于：包括从下向上依次设置的排污槽、进水箱及处理室；所述排污槽上端敞口，排污槽的底部设有排污口；所述进水箱竖直侧壁的底部设有进水口，进水箱底面的一侧设有排出口，所述排出口位于排污槽的上方，以使进水箱内的污水通过排出口进入排污槽，排出口上设有用于封闭排出口的挡板；所述处理室的底部与进水箱上端口相连通，位于处理室以外的进水箱的上端口封闭，处理箱竖直侧壁的顶部设有出水口；
所述处理室包括上下两端均敞口的壳体，所述壳体与进水箱无缝连接，壳体内从上至下均匀间隔设置有若干分隔壁，分隔壁的前后两端分别与处理室的前、后侧壁无缝连接，分隔壁的左与处理室的左侧壁之间有间距，分隔壁的右端与处理室的右侧壁之间有间距；位于最下方的分隔壁的右端与处理室左侧壁之间设有底滤网，位于最上方的分隔壁的左端与处理室右侧壁之间设有顶滤网，上下相邻的两个分隔壁之间，位于下方的分隔壁的左端与位于上方的分隔壁的右端之间设有中间滤网；
挡板上方设有控制槽，控制槽竖直侧壁的底部连接有排水管，所述排水管向下延伸至排污槽的上方，进水箱的一侧连接有引流管，所述引流管先向上延伸至高于处理室的上端口后，再向下延伸至控制槽的上端口处；控制槽内设有浮体，且浮体位于控制槽底部时，浮体封闭排水管的上端口，浮体上连接有顶拉机构，所述浮体通过顶拉机构与挡板相连接。
2.根据权利要求1所述的高效去除污水中杂质的装置，其特征在于：所述控制槽内上部沿水平方向设有隔板，所述隔板将第控制槽分割成上槽体及下槽体，隔板的一侧设有入水通道，所述入水通道的上端口高于隔板且入水通道的上端口低于第三槽体的上端口，所述上槽体及下槽体通过入水通道相连通；所述隔板的中心处设有入水口，入水口处设有用于封堵入水口的堵头；所述顶拉机构包括竖直杆及连杆组件，所述竖直杆位于浮体的中心线上，且竖直杆与浮体固定连接，竖直杆的顶部与堵头相连接，竖直杆的底部穿过控制槽的底部并伸入进水箱内，且竖直杆伸入进水箱的端部通过连杆组件与挡板相连接，所述浮体通过浮沉来控制堵头和挡板。
3.根据权利要求2所述的高效去除污水中杂质的装置，其特征在于：挡板上表面的左、右两端分别固定有第一支架和第二支架，第一支架的左侧设有第一支座，第二支架的右侧设有第二支座，所述第一支座及第二支座均固定于进水箱的底面上；所述连杆组件包括中间板，中间板顶面的中部固定有吊环，中间板通过吊环与竖直杆的底部连接，中间板的左右两端均铰接有连接板，且左、右两个连接板关于竖直杆呈对称设置，连接板的底部与挡板相靠接，右侧连接板的底部铰接有第一支杆，所述第一支杆向左上方延伸至第一支杆的左端位于第一支座的上方，且第一支杆与第一支架的顶部铰接，左侧连接板的底部铰接有第二支杆，所述第二支杆向右上方延伸至第二支杆的右端位于第二支座的上方，且第二支杆与第二支架的顶部铰接。
4.根据权利要求1所述的高效去除污水中杂质的装置，其特征在于：所述分隔壁包括水平部，水平部的左端固定有向上延伸的第一竖直部，水平部的右端固定有向下延伸的第二竖直部，且第一竖直部与处理室的左侧壁之间有间距，第二竖直部与处理室的右侧壁之间有间距；所述底滤网沿水平方向固定于处理室左侧壁与位于最下方的第二竖直部之间，所述顶滤网沿水平方向固定于处理室右侧壁与位于最上方的第一竖直部之间，上下相邻两个分隔壁之间的中间滤网位于上下相邻的两个水平部之间，且该中间滤网的左端与位于下方的分隔壁的第一竖直部相连接，该中间滤网的右端与位于上方的分隔壁的第二竖直部相连接。
5.根据权利要求1至4任一所述的高效去除污水中杂质的装置，其特征在于：所述挡板的四角处均沿竖直方向设有导向槽，所述导向槽对挡板上下移动起导向作用。
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| CN201910026294.8A Active CN109499145B (zh) | 2019-01-11 | 2019-01-11 | 一种高效去除污水中杂质的装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| CN103920695A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-07-16 | 福建省迅达石化工程有限公司 | 用于清理分离储罐内沉渣的系统 |
| CN106630123A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-05-10 | 郑州碧兴环保科技有限公司 | 一种势能复氧污水处理系统 |
| CN207063128U (zh) * | 2017-07-31 | 2018-03-02 | 江苏迈科道环境科技有限公司 | 一种智能自控截污装置 |
| CN207685083U (zh) * | 2017-11-23 | 2018-08-03 | 河南桑达能源环保有限公司 | 一种高效污水处理装置 |
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-
2019
- 2019-01-11 CN CN201910026294.8A patent/CN109499145B/zh active Active
Patent Citations (5)
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