CN211226059U - 一种新型电力建设起重设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电力建设起重设备，包括支撑架，支撑架底部一体化成型有安装底座，安装底座中部开设有通槽，通槽两侧对称开设有两组滑槽，滑槽表面固定安装有多组滑轮，支撑架右侧壁开设有两组导槽，支撑架通过两组导槽滑动安装有安装块，安装块顶部固定安装有吊环，安装块中部固定安装有第一电机，第一电机左侧通过电机轴转动安装有转盘。本实用新型通过安装底座中部开设有通槽，通槽两侧对称开设有两组滑槽，滑槽表面固定安装有多组滑轮，将夹环降至与滑槽水平中心线重合，将电线杆放置在滑槽上，通过滑轮将电线杆滑至两组夹环中部来夹持固定，通过这样的运输结构，方便电线杆的夹持工作。

Description

一种新型电力建设起重设备

技术领域

本实用新型涉及电力建设起重技术领域，具体为一种新型电力建设起重设备。

背景技术

目前在电力建设中，电线杆的架设是最基本一环，现在架设电线杆时需要使用起重机，现有的起重机一般都是通过滑轮与钢丝绳进行拉升，由于电线杆细长，这种起重方式在起重电线杆时不够稳定，需要人为手扶进行配合稳定，再移动到固定地点，增加了危险性。

现有专利(公告号：CN208380249U)一种新型电力建设起重设备，包括载物车，所述载物车的下端转动连接有多个滚轮，所述载物车的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的末端贯穿固定板的侧壁，所述转轴的外侧壁固定连接有齿轮，所述载物车的上端放置有装置杆，所述转轴远离第一驱动电机的一端与装置杆的侧壁转动连接，所述装置杆的侧壁固定连接有固定环，所述固定环的内壁环绕设有滑动装置，所述滑动装置的侧壁滑动连接有弧形齿条。本实用新型结构合理，能够将电线杆直接转动到安装点，起重过程非常稳定，无需人为的手扶，降低了危险性。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述装置在放置电线杆到夹持部位的工作较为麻烦。本申请通过将电线杆放置在滑槽上，通过滑轮将电线杆滑至两组夹环中部来夹持固定，通过这样的运输结构，方便电线杆的夹持工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型电力建设起重设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电力建设起重设备，包括支撑架，支撑架底部一体化成型有安装底座，安装底座中部开设有通槽，通槽两侧对称开设有两组滑槽，滑槽表面固定安装有多组滑轮，支撑架右侧壁开设有两组导槽，支撑架通过两组导槽滑动安装有安装块，安装块顶部固定安装有吊环，安装块中部固定安装有第一电机，第一电机左侧通过电机轴转动安装有转盘，转盘左侧通过两组交接环固定安装有两组夹环，支撑架顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与收线筒动力连接，收线筒通过钢丝绳与吊环固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，滑槽的剖视图为半圆形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组夹环关于转盘竖直中心线对称安装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，夹环的竖直中心线与滑槽的竖直中心线重合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，通槽的宽度大于安装块的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过安装底座中部开设有通槽，通槽两侧对称开设有两组滑槽，滑槽表面固定安装有多组滑轮，将夹环降至与滑槽水平中心线重合，将电线杆放置在滑槽上，通过滑轮将电线杆滑至两组夹环中部来夹持固定，通过这样的运输结构，方便电线杆的夹持工作。

2.本实用新型第一电机左侧通过电机轴转动安装有转盘，转盘左侧通过两组交接环固定安装有两组夹环，设置两组夹环来稳定夹持住电线杆，通过第一电机的转动控制转盘转动角度，通过这样的结构，有利于实现电线杆的翻转。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型电力建设起重设备的主视图；

图2为本实用新型一种新型电力建设起重设备的俯视图；

图3为本实用新型一种新型电力建设起重设备的侧视图。

图中：1支撑架，2夹环，3交接环，4电机轴，5安装底座，6通槽，7 导槽，8吊环，9安装块，10转盘，11滑槽，12滑轮，13第二电机，14收线筒，15第一电机，16钢丝绳。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电力建设起重设备，包括支撑架1，支撑架1底部一体化成型有安装底座5，安装底座5 中部开设有通槽6，通槽6两侧对称开设有两组滑槽11，滑槽11表面固定安装有多组滑轮12，支撑架1右侧壁开设有两组导槽7，支撑架1通过两组导槽7滑动安装有安装块9，安装块9顶部固定安装有吊环8，安装块9中部固定安装有第一电机15，第一电机15左侧通过电机轴4转动安装有转盘 10，转盘10左侧通过两组交接环3固定安装有两组夹环2，支撑架1顶部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴与收线筒14动力连接，收线筒14通过钢丝绳16与吊环8固定连接。

本实施例中如图1和图3所示，通过安装底座5中部开设有通槽6，通槽6两侧对称开设有两组滑槽11，滑槽11表面固定安装有多组滑轮12，将夹环2降至与滑槽11水平中心线重合，将电线杆放置在滑槽11上，通过滑轮12将电线杆滑至两组夹环2中部来夹持固定，通过这样的运输结构，方便电线杆的夹持工作。

其中，滑槽11的剖视图为半圆形。

其中，通槽6的宽度大于安装块9的宽度。

本实施例中如图1和图2所示，第一电机15左侧通过电机轴4转动安装有转盘10，转盘10左侧通过两组交接环3固定安装有两组夹环2，设置两组夹环2来稳定夹持住电线杆，通过第一电机15的转动控制转盘10转动角度，通过这样的结构，有利于实现电线杆的翻转。

其中，两组夹环2关于转盘竖直中心线对称安装。

其中，夹环2的竖直中心线与滑槽11的竖直中心线重合。

工作原理：在一种新型电力建设起重设备使用的时候，通过安装底座5 中部开设有通槽6，通槽6两侧对称开设有两组滑槽11，滑槽11表面固定安装有多组滑轮12，将夹环2降至与滑槽11水平中心线重合，将电线杆放置在滑槽11上，通过滑轮12将电线杆滑至两组夹环2中部来夹持固定，通过这样的运输结构，方便电线杆的夹持工作，通过第二电机13带动收线筒 14回收钢丝绳16使得安装块9上升，当上升至可以翻转电线杆的高度时停止，设置两组夹环2来稳定夹持住电线杆，通过第一电机15的转动控制转盘10转动角度，通过这样的结构，有利于实现电线杆的翻转，当电线杆处于竖直状态时，通过第二电机13放松钢丝绳，将电线杆竖直放置在地面上，施工人员进行电线杆的定基工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型电力建设起重设备，包括支撑架(1)，其特征在于：支撑架(1)底部一体化成型有安装底座(5)，安装底座(5)中部开设有通槽(6)，通槽(6)两侧对称开设有两组滑槽(11)，滑槽(11)表面固定安装有多组滑轮(12)，支撑架(1)右侧壁开设有两组导槽(7)，支撑架(1)通过两组导槽(7)滑动安装有安装块(9)，安装块(9)顶部固定安装有吊环(8)，安装块(9)中部固定安装有第一电机(15)，第一电机(15)左侧通过电机轴(4)转动安装有转盘(10)，转盘(10)左侧通过两组交接环(3)固定安装有两组夹环(2)，支撑架(1)顶部固定安装有第二电机(13)，第二电机(13)的输出轴与收线筒(14)动力连接，收线筒(14)通过钢丝绳(16)与吊环(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型电力建设起重设备，其特征在于：滑槽(11)的剖视图为半圆形。

3.根据权利要求1所述的一种新型电力建设起重设备，其特征在于：两组夹环(2)关于转盘竖直中心线对称安装。

4.根据权利要求1所述的一种新型电力建设起重设备，其特征在于：夹环(2)的竖直中心线与滑槽(11)的竖直中心线重合。

5.根据权利要求1所述的一种新型电力建设起重设备，其特征在于：通槽(6)的宽度大于安装块(9)的宽度。

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