CN210084464U - 一种地锚生产用加料机的自动投放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地锚生产用加料机的自动投放装置，包括底座，底座顶端一侧对称安装有四个支脚，四个支脚远离底座的一端固定连接有熔炉，底座顶端远离熔炉的一侧放置有推料车，底座靠近推料车一端的侧壁固定连接有倾斜板，底座顶端且位于推料车和熔炉之间对称安装有两个支架，两个支架通过接料机构与熔炉固定连接，两个支架远离接料机构的一侧之间固定连接有气缸固定板，气缸固定板远离底座的一侧固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有推板，本实用新型一种地锚生产用加料机的自动投放装置采用电机带动起吊机构起吊原材料，并结合气缸带动推板进行推料，将原材料投入熔炉，操作便捷，节省劳动力。

Description

一种地锚生产用加料机的自动投放装置

技术领域

本实用新型涉及一种投放装置，特别涉及一种地锚生产用加料机的自动投放装置，属于投放装置技术领域。

背景技术

传统的地锚生产用加料机的投放装置在实际的使用中，由于需要人工将原材料抬升至投料台进行投料，在实际的使用者操作复杂，增加劳动力，对此应当对地锚生产用加料机的投放装置进行再次创新，使其能够操作便捷并有效节省劳动力，对此应当设计一种地锚生产用加料机的自动投放装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种地锚生产用加料机的自动投放装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种地锚生产用加料机的自动投放装置，包括底座，所述底座顶端一侧对称安装有四个支脚，四个所述支脚远离底座的一端固定连接有熔炉，所述底座顶端远离熔炉的一侧放置有推料车，所述底座靠近推料车一端的侧壁固定连接有倾斜板，所述底座顶端且位于推料车和熔炉之间对称安装有两个支架，两个所述支架与熔炉之间设有倾斜设置的接料机构，两个所述支架远离接料机构的一侧之间固定连接有气缸固定板，所述气缸固定板远离底座的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，其中一个所述支架远离底座一端的侧壁设有起吊机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述起吊机构包括电机固定板，所述电机固定板与其中一个支架固定连接，所述电机固定板远离底座的一侧固定连接有电机，两个所述支架相对的侧壁之间转动连接有绞线轮，且所述电机的输出端穿过其中一个支架与绞线轮靠近电机的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支架远离气缸固定板的一侧之间固定连接有对接板，且所述对接板与气缸固定板的位置相对应设置，两个所述支架相对的侧壁均对称开凿有两条卡槽，两个所述支架之间设有置料板，所述置料板远离底座的一侧对称安装有两个连接板，所述置料板靠近两个支架的两端均对称安装有两个滑轮，四个所述滑轮分别与四条卡槽的内侧壁卡合连接，且四个所述滑轮分别与四条卡槽内底壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接板远离置料板的一侧均对称安装有两个绳扣，四个所述绳扣上均连接有第一拉绳，位于同一侧的两个所述第一拉绳远离连接板的一端共同连接有一个圆环，两个所述圆环上均连接有一条第二拉绳，两个所述第二拉绳远离圆环的一端均与绞线轮缠绕连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔炉靠近支架一侧的顶端设有进料口，所述熔炉远离支架一侧的底端设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接料机构包括两个对称设置的侧板，两个所述侧板底端之间固定连接有滑料板，所述滑料板远离熔炉的一端与对接板固定连接，所述滑料板远离对接板的一端与进料口固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种地锚生产用加料机的自动投放装置，具有操作便捷和节省劳动力的特点，在具体的使用中，与传统的地锚生产用加料机投放装置相比较而言，本改进型地锚生产用加料机的自动投放装置采用电机带动起吊机构起吊原材料，并结合气缸带动推板进行推料，将原材料投入熔炉内，操作便捷，节省劳动力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的支架结构示意图；

图3是本实用新型的置料板俯视结构示意图；

图4是本实用新型的连接板结构示意图；

图5是本实用新型的接料机构结构示意图。

图中：1、底座；2、支脚；3、熔炉；31、出料口；32、进料口；4、接料机构；41、侧板；42、滑料板；5、支架；51、对接板；52、卡槽；53、置料板；54、连接板；55、绳扣；56、滑轮；57、第一拉绳；58、第二拉绳；59、圆环；6、起吊机构；61、电机固定板；62、电机；63、绞线轮；7、气缸；8、气缸固定板；9、推料车；10、倾斜板；11、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，本实用新型一种地锚生产用加料机的自动投放装置，包括底座1，所述底座1顶端一侧对称安装有四个支脚2，四个所述支脚2远离底座1的一端固定连接有熔炉3，所述底座1顶端远离熔炉3的一侧放置有推料车9，所述底座1靠近推料车9一端的侧壁固定连接有倾斜板10，所述底座1顶端且位于推料车9和熔炉3之间对称安装有两个支架5，两个所述支架5与熔炉3之间设有倾斜设置的接料机构4，两个所述支架5远离接料机构4的一侧之间固定连接有气缸固定板8，所述气缸固定板8远离底座1的一侧固定连接有气缸7，所述气缸7的输出端固定连接有推板11，其中一个所述支架5远离底座1一端的侧壁设有起吊机构6。

其中，所述起吊机构6包括电机固定板61，所述电机固定板61与其中一个支架5固定连接，所述电机固定板61远离底座1的一侧固定连接有电机62，两个所述支架5相对的侧壁之间转动连接有绞线轮63，且所述电机62的输出端穿过其中一个支架5与绞线轮63靠近电机62的一端固定连接。

其中，两个所述支架5远离气缸固定板8的一侧之间固定连接有对接板51，且所述对接板51与气缸固定板8的位置相对应设置，两个所述支架5相对的侧壁均对称开凿有两条卡槽52，两个所述支架5之间设有置料板53，所述置料板53远离底座1的一侧对称安装有两个连接板54，所述置料板53靠近两个支架5的两端均对称安装有两个滑轮56，四个所述滑轮56分别与四条卡槽52的内侧壁卡合连接，且四个所述滑轮56分别与四条卡槽52内底壁滑动连接。

其中，两个所述连接板54远离置料板53的一侧均对称安装有两个绳扣55，四个所述绳扣55上均连接有第一拉绳57，位于同一侧的两个所述第一拉绳57远离连接板54的一端共同连接有一个圆环59，两个所述圆环59上均连接有一条第二拉绳58，两个所述第二拉绳58远离圆环59的一端均与绞线轮63缠绕连接。

其中，所述熔炉3靠近支架5一侧的顶端设有进料口32，所述熔炉3远离支架5一侧的底端设有出料口31。

其中，所述接料机构4包括两个对称设置的侧板41，两个所述侧板41底端之间固定连接有滑料板42，所述滑料板42远离熔炉3的一端与对接板51固定连接，所述滑料板42远离对接板51的一端与进料口32固定连接。

具体的，本实用新型使用时，首先将装有金属原材料的推料车9从倾斜板10顶端推至底座1顶端靠近置料板53的位置，继而将推料车9内的原材料倾倒至置料板53顶端，通过电机62带动绞线轮63转动，继而让第二拉绳58缠绕于绞线轮63上，此时置料板53上移，在移动过程中，通过滑轮56可以确保其上移的流畅度，并结合滑轮56与卡槽52的卡合可以限制置料板53的偏移范围，有效防止上移过程中出现倾斜导致原材料掉落，当置料板53移动至气缸固定板8与对接板51中间位置时，电机62停止转动，此时，通过气缸7带动推板11向置料板53移动，继而将置料板53顶端的原材料推至接料机构4的滑料板42内，通过倾斜设置的滑料板42可以确保原材料滑落至进料口32内，继而投放入熔炉3内部进行熔化作业，整个投料过程仅需作业人员使用推料车9进行倾倒原材料，无需人工将原材料抬升至高处进行投放，操作便捷，有效节省劳动力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种地锚生产用加料机的自动投放装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端一侧对称安装有四个支脚(2)，四个所述支脚(2)远离底座(1)的一端固定连接有熔炉(3)，所述底座(1)顶端远离熔炉(3)的一侧放置有推料车(9)，所述底座(1)靠近推料车(9)一端的侧壁固定连接有倾斜板(10)，所述底座(1)顶端且位于推料车(9)和熔炉(3)之间对称安装有两个支架(5)，两个所述支架(5)与熔炉(3)之间设有倾斜设置的接料机构(4)，两个所述支架(5)远离接料机构(4)的一侧之间固定连接有气缸固定板(8)，所述气缸固定板(8)远离底座(1)的一侧固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有推板(11)，其中一个所述支架(5)远离底座(1)一端的侧壁设有起吊机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种地锚生产用加料机的自动投放装置，其特征在于，所述起吊机构(6)包括电机固定板(61)，所述电机固定板(61)与其中一个支架(5)固定连接，所述电机固定板(61)远离底座(1)的一侧固定连接有电机(62)，两个所述支架(5)相对的侧壁之间转动连接有绞线轮(63)，且所述电机(62)的输出端穿过其中一个支架(5)与绞线轮(63)靠近电机(62)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种地锚生产用加料机的自动投放装置，其特征在于，两个所述支架(5)远离气缸固定板(8)的一侧之间固定连接有对接板(51)，且所述对接板(51)与气缸固定板(8)的位置相对应设置，两个所述支架(5)相对的侧壁均对称开凿有两条卡槽(52)，两个所述支架(5)之间设有置料板(53)，所述置料板(53)远离底座(1)的一侧对称安装有两个连接板(54)，所述置料板(53)靠近两个支架(5)的两端均对称安装有两个滑轮(56)，四个所述滑轮(56)分别与四条卡槽(52)的内侧壁卡合连接，且四个所述滑轮(56)分别与四条卡槽(52)内底壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种地锚生产用加料机的自动投放装置，其特征在于，两个所述连接板(54)远离置料板(53)的一侧均对称安装有两个绳扣(55)，四个所述绳扣(55)上均连接有第一拉绳(57)，位于同一侧的两个所述第一拉绳(57)远离连接板(54)的一端共同连接有一个圆环(59)，两个所述圆环(59)上均连接有一条第二拉绳(58)，两个所述第二拉绳(58)远离圆环(59)的一端均与绞线轮(63)缠绕连接。

5.根据权利要求1所述的一种地锚生产用加料机的自动投放装置，其特征在于，所述熔炉(3)靠近支架(5)一侧的顶端设有进料口(32)，所述熔炉(3)远离支架(5)一侧的底端设有出料口(31)。

6.根据权利要求3所述的一种地锚生产用加料机的自动投放装置，其特征在于，所述接料机构(4)包括两个对称设置的侧板(41)，两个所述侧板(41)底端之间固定连接有滑料板(42)，所述滑料板(42)远离熔炉(3)的一端与对接板(51)固定连接，所述滑料板(42)远离对接板(51)的一端与进料口(32)固定连接。

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