CN211225485U - 一种新型玻璃对位治具 - Google Patents

Abstract

一种新型玻璃对位治具，包括底座、玻璃固定支架、上对位模组、侧面对位模组、端面对位模组及电控箱，所述电控箱固定安装于所述底座的一侧；所述底座的顶部设有一个与所述玻璃固定支架匹配的平台；所述玻璃固定支架固定放置于所述平台内；所述上对位模组、侧面对位模组及端面对位模组均由一个气缸及一个矩形推板组成；所述上对位模组通过固定支架I固定安装于所述玻璃固定支架的正上方；所述侧面对位模组固定安装于所述底座的一端侧面上；所述端面对位模组固定安装于所述底座的一侧端面上；所述上对位模组、侧面对位模组及端面对位模组的气缸均由电控箱控制。本实用新型可通过气缸完成对玻璃在玻璃固定支架内的叠放对齐，减少了玻璃的蹦边及损坏。

Description

一种新型玻璃对位治具

技术领域

本实用新型涉及物料管理技术领域，具体为一种新型玻璃对位治具。

背景技术

目前，在对玻璃进行叠放时一般是通过人工手动敲打玻璃，使玻璃上面和侧面平整叠放在一起。但在人工作业时，由于人工敲打出力不均，导致大量玻璃出现蹦边及损坏的现象，且堆叠效率低，人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型玻璃对位治具，解决了现有技术中人工手动叠放玻璃时，由于人工敲打出力不均，造成大量玻璃出现蹦边及损坏的现象，且堆叠效率低，人工成本较高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型玻璃对位治具，包括底座、玻璃固定支架、上对位模组、侧面对位模组、端面对位模组及电控箱，所述电控箱固定安装于所述底座的一侧；所述底座的顶部设有一个与所述玻璃固定支架匹配的平台；所述玻璃固定支架固定放置于所述平台内；所述上对位模组、侧面对位模组及端面对位模组均由一个气缸及一个矩形推板组成；所述矩形推板固定安装于所述气缸的一侧，可随所述气缸的动作沿气缸的轴向做直线运动；所述上对位模组通过固定支架I固定安装于所述玻璃固定支架的正上方；所述侧面对位模组固定安装于所述底座的一端侧面上；所述端面对位模组固定安装于所述底座的一侧端面上；所述上对位模组、侧面对位模组及端面对位模组的气缸均由电控箱控制。

进一步地，所述玻璃固定支架一侧端面的两端分别设有一个锁紧卡扣；所述锁紧卡扣包括锁紧拉手及锁紧螺丝；所述锁紧拉手的一端与所述玻璃固定支架的一端侧面固定连接；所述锁紧拉手的另一端设有一个与所述锁紧螺丝匹配的锁紧螺母；当需要对玻璃固定支架进行锁紧时，只需要将锁紧拉手上的锁紧螺母拉至与所述锁紧螺丝匹配的位置，再将锁紧螺丝拧入锁紧拉手一端的锁紧螺母内即可。

进一步地，所述电控箱的上部的外壳体上设有4个控制按钮分别为：总控制按钮、上对位模组控制按钮、侧面对位模组控制按钮及端面对位模组控制按钮；所述总控制按钮与电控箱的外接电源电性连接，可控制所述电控箱外接电源的通断；所述上对位模组控制按钮与所述上对位模组的气缸的控制电路电性连接，可控制所述上对位模组的气缸的工作；所述侧面对位模组控制按钮与所述侧面对位模组的气缸的控制电路电性连接，可控制所述侧面对位模组的气缸的工作；所述端面对位模组控制按钮与所述端面对位模组的气缸的控制电路电性连接，可控制所述端面对位模组的气缸的工作。

进一步地，所述电控箱的顶部固定安装有一个保护罩，可对所述电控箱及侧面对位模组起到保护作用。

该一种新型玻璃对位治具在对玻璃进行叠放时，操作用人可先将玻璃固定支架预先放置在底座顶部的平台内，然后再将玻璃放置于玻璃固定支架内，当玻璃在玻璃固定支架内放置好以后，先按下上对位模组控制按钮，此时上对位模组的气缸上的矩形推板竖直向下推出，将玻璃板的顶部侧面对齐，然后再按下侧面对位模组控制按钮，此时侧面对位模组的气缸上的矩形推板沿气缸的轴向向玻璃固定支架水平推出，将玻璃板的侧面对齐，最后按下端面对位模组控制按钮，此时端面对位模组的气缸上的矩形推板沿气缸的轴向向玻璃固定支架水平推出，对玻璃板起到对位夹紧，当玻璃固定支架内的玻璃板三面均对齐以后，拔起上对位模组控制按钮及侧面对位模组控制按钮，此时上对位模组及侧面对位模组的气缸上的矩形推板均收缩回位，然后再将锁紧拉手上的锁紧螺母拉至与所述锁紧螺丝匹配的位置，再将锁紧螺丝拧入锁紧拉手一端的锁紧螺母内，由锁紧卡扣对玻璃固定支架进行锁紧后，拔起端面对位模组控制按钮，此时端面对位模组的气缸上的矩形推板收缩回位，取下玻璃固定支架即可完成玻璃的叠放。

本实用新型通过上对位模组、侧面对位模组及端面对位模组的气缸的一端连接的矩形推板对玻璃固定支架内的玻璃板的三个面进行推压对齐，在对玻璃板进行推压对齐过程中整个推力均由气缸提供，施力均匀，且通过矩形推板增大了与玻璃板的接触面积，减少了对玻璃板的作用压强，避免了玻璃板崩边现象的产生，在玻璃板对齐以后，锁紧锁紧卡扣取下玻璃固定支架即可，操作方便快捷，提高了堆叠效率，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型装置的正侧面的结构示意图；

图2为本实用新型装置的背侧面的结构示意图；

图3为本实用新型去掉保护罩以后的装置结构示意图；

图4为本实用新型中玻璃在玻璃固定支架内的装配结构示意图；

图中：1、底座，2、玻璃固定支架，3、上对位模组，4、侧面对位模组，5、端面对位模组，6、电控箱，7、气缸，8、矩形推板，9、固定支架I，10、锁紧卡扣，11、锁紧拉手，12、锁紧螺丝，13、锁紧螺母，14、总控制按钮，15、上对位模组控制按钮，16、侧面对位模组控制按钮，17、端面对位模组控制按钮，18、保护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-4所示的一种新型玻璃对位治具，包括底座1、玻璃固定支架2、上对位模组3、侧面对位模组4、端面对位模组5及电控箱6，所述电控箱6固定安装于所述底座1的一侧；所述底座1的顶部设有一个与所述玻璃固定支架2匹配的平台；所述玻璃固定支架2固定放置于所述平台内；所述上对位模组3、侧面对位模组4及端面对位模组5均由一个气缸7及一个矩形推板8组成；所述矩形推板8固定安装于所述气缸7的一侧，可随所述气缸7的动作沿气缸7的轴向做直线运动；所述上对位模组3通过固定支架I9固定安装于所述玻璃固定支架2的正上方；所述侧面对位模组4固定安装于所述底座1的一端侧面上；所述端面对位模组5固定安装于所述底座1的一侧端面上；所述上对位模组3、侧面对位模组4及端面对位模组5的气缸7均由电控箱控制；所述玻璃固定支架2一侧端面的两端分别设有一个锁紧卡扣10；所述锁紧卡扣10包括锁紧拉手11及锁紧螺丝12；所述锁紧拉手11的一端与所述玻璃固定支架2的一端侧面固定连接；所述锁紧拉手11的另一端设有一个与所述锁紧螺丝12匹配的锁紧螺母13；当需要对玻璃固定支架2进行锁紧时，只需要将锁紧拉手11上的锁紧螺母13拉至与所述锁紧螺丝12匹配的位置，再将锁紧螺丝12拧入锁紧拉手11一端的锁紧螺母13内即可；所述电控箱6的上部的外壳体上设有4个控制按钮分别为：总控制按钮14、上对位模组控制按钮15、侧面对位模组控制按钮16及端面对位模组控制按钮17；所述总控制按钮14与电控箱6的外接电源电性连接，可控制所述电控箱6外接电源的通断；所述上对位模组控制按钮15与所述上对位模组3的气缸7的控制电路电性连接，可控制所述上对位模组3的气缸7的工作；所述侧面对位模组控制按钮16与所述侧面对位模组4的气缸7的控制电路电性连接，可控制所述侧面对位模组4的气缸7的工作；所述端面对位模组控制按钮17与所述端面对位模组5的气缸7的控制电路电性连接，可控制所述端面对位模组5的气缸7的工作；所述电控箱6的顶部固定安装有一个保护罩18，可对所述电控箱6及侧面对位模组4起到保护作用。

该一种新型玻璃对位治具在对玻璃进行叠放时，操作用人可先将玻璃固定支架2预先放置在底座1顶部的平台内，然后再将玻璃放置于玻璃固定支架2内，当玻璃在玻璃固定支架2内放置好以后，先按下上对位模组控制按钮15，此时上对位模组3的气缸7上的矩形推板8竖直向下推出，将玻璃板的顶部侧面对齐，然后再按下侧面对位模组控制按钮16，此时侧面对位模组4的气缸7上的矩形推板8沿该气缸7的轴向向玻璃固定支架2水平推出，将玻璃板的侧面对齐，最后按下端面对位模组控制按钮17，此时端面对位模组5的气缸7上的矩形推板8沿该气缸7的轴向向玻璃固定支架2水平推出，对玻璃板起到对位夹紧，当玻璃固定支架2内的玻璃板三面均对齐以后，拔起上对位模组控制按钮15及侧面对位模组控制按钮16，此时上对位模组3及侧面对位模组4的气缸7上的矩形推板8均收缩回位，然后再将锁紧拉手11上的锁紧螺母13拉至与所述锁紧螺丝12匹配的位置，再将锁紧螺丝12拧入锁紧拉手11一端的锁紧螺母13内，由锁紧卡扣10对玻璃固定支架2进行锁紧后，拔起端面对位模组控制按钮，17此时端面对位模组5的气缸7上的矩形推板8收缩回位，取下玻璃固定支架2即可完成玻璃的叠放。

本实用新型通过上对位模组3、侧面对位模组4及端面对位模组5的气缸7的一端连接的矩形推板8对玻璃固定支架2内的玻璃板的三个面进行推压对齐，在对玻璃板进行推压对齐过程中整个推力均由气缸7提供，施力均匀，且通过矩形推板8增大了与玻璃板的接触面积，减少了对玻璃板的作用压强，避免了玻璃板崩边现象的产生，在玻璃板对齐以后，锁紧锁紧卡扣10取下玻璃固定支架2即可，操作方便快捷，提高了堆叠效率，降低了人工成本。

上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型玻璃对位治具，其特征在于，包括底座（1）、玻璃固定支架（2）、上对位模组（3）、侧面对位模组（4）、端面对位模组（5）及电控箱（6），所述电控箱（6）固定安装于所述底座（1）的一侧；所述底座（1）的顶部设有一个与所述玻璃固定支架（2）匹配的平台；所述玻璃固定支架（2）固定放置于所述平台内；所述上对位模组（3）、侧面对位模组（4）及端面对位模组（5）均由一个气缸（7）及一个矩形推板（8）组成；所述矩形推板（8）固定安装于所述气缸（7）的一侧，可随所述气缸（7）的动作沿气缸（7）的轴向做直线运动；所述上对位模组（3）通过固定支架I（9）固定安装于所述玻璃固定支架（2）的正上方；所述侧面对位模组（4）固定安装于所述底座（1）的一端侧面上；所述端面对位模组（5）固定安装于所述底座（1）的一侧端面上；所述上对位模组（3）、侧面对位模组（4）及端面对位模组（5）的气缸（7）均由电控箱控制。

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃对位治具，其特征在于，所述玻璃固定支架（2）一侧端面的两端分别设有一个锁紧卡扣（10）；所述锁紧卡扣（10）包括锁紧拉手（11）及锁紧螺丝（12）；所述锁紧拉手（11）的一端与所述玻璃固定支架（2）的一端侧面固定连接；所述锁紧拉手（11）的另一端设有一个与所述锁紧螺丝（12）匹配的锁紧螺母（13）；当需要对玻璃固定支架（2）进行锁紧时，只需要将锁紧拉手（11）上的锁紧螺母（13）拉至与所述锁紧螺丝（12）匹配的位置，再将锁紧螺丝（12）拧入锁紧拉手（11）一端的锁紧螺母（13）内即可。

3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃对位治具，其特征在于，所述电控箱（6）的上部的外壳体上设有4个控制按钮分别为：总控制按钮（14）、上对位模组控制按钮（15）、侧面对位模组控制按钮（16）及端面对位模组控制按钮（17）；所述总控制按钮（14）与电控箱（6）的外接电源电性连接，可控制所述电控箱（6）外接电源的通断；所述上对位模组控制按钮（15）与所述上对位模组（3）的气缸（7）的控制电路电性连接，可控制所述上对位模组（3）的气缸（7）的工作；所述侧面对位模组控制按钮（16）与所述侧面对位模组（4）的气缸（7）的控制电路电性连接，可控制所述侧面对位模组（4）的气缸（7）的工作；所述端面对位模组控制按钮（17）与所述端面对位模组（5）的气缸（7）的控制电路电性连接，可控制所述端面对位模组（5）的气缸（7）的工作。

4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃对位治具，其特征在于，所述电控箱（6）的顶部固定安装有一个保护罩（18），可对所述电控箱（6）及侧面对位模组（4）起到保护作用。

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