CN211224459U - 一种可套接多层箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可套接多层箱，包括用于盛装堆垛的塑料花盆的主箱体，所述主箱体的底部设置有箱底板，所述主箱体的顶部设置有箱顶板，所述主箱体的中部均匀间隔的设置有多个隔板，各所述隔板上在正对每垛塑料花盆的位置处均开设有通孔，各所述通孔的内径大小位于所述塑料花盆的大头端外径和小头端外径之间。本实用新型相对于单独的矮箱包装有效的利用了各垛层花盆过度位置处的空间，在包装体积不变的前提下，提高了包装箱的整体容量，而且装卸转运更加方便快捷。相对于单独的高箱包装，隔板对各隔板对各垛层的塑料花盆起到一定的支承作用，减小了下端花盆所受到的压力，而且垛层较矮使花盆能够保持稳定，使装箱和拆箱更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料花盆包装领域，尤其涉及一种可套接多层箱。
背景技术
塑料花盆在出厂转运过程中，会采用包装箱对堆垛的花盆成品进行装箱，以便于批量运输。现阶段的包装箱主要为高度约为集装箱高度四分之一的单独箱体，这种箱体由于最上方的花盆空间利用率低，而且在装卸货过程中需要叉车频烦装卸，效率欠佳；也有厂家使用高度为上述单独箱体3-4倍的整体箱体，但是这种箱体在使用过程中花盆堆垛高度较高，位于下端的花盆受到压力较大容易变形，而且在花盆装箱及拆箱过程中，在较高的堆垛高度时，操作十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可套接多层箱，解决上述背景技术中涉及的现有塑料花盆包装箱存在的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种可套接多层箱，包括用于盛装堆垛的塑料花盆的主箱体，所述主箱体的底部设置有箱底板，所述主箱体的顶部设置有箱顶板，所述主箱体的中部均匀间隔的设置有多个隔板，各所述隔板上在正对每垛塑料花盆的位置处均开设有通孔，各所述通孔的内径大小位于所述塑料花盆的大头端外径和小头端外径之间。
进一步的，所述主箱体、所述箱底板、所述箱顶板及各所述隔板均为纸质材质。
进一步的，所述箱底板的外缘处设置有向上的底板翻折部，所述箱底板通过所述底板翻折部套设于所述主箱体的外侧底部。
进一步的，所述箱顶板的外缘处设置有向下的顶板翻折部，所述箱顶板通过所述顶板翻折部套设于所述主箱体的外侧顶部。
进一步的，所述主箱体包括多个沿竖直方向设置的分箱体，各所述隔板分别设置于每相邻的两个所述分箱体之间，且各所述隔板的外缘均向上下两侧设置有隔板翻折部，各所述隔板通过所述隔板翻折部分别套设于位于其上下两端的分箱体的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型在对成垛花盆进行包装时，在每相邻垛层的花盆之间设置隔板，并且隔板上开设内径大小位于所述塑料花盆的大头端外径和小头端外径之间的通孔，使上一垛层花盆能够透过通过没入其下方的箱体中最上端的花盆内部一定深度，相对于单独的矮箱包装有效的利用了各垛层花盆过度位置处的空间，在包装体积不变的前提下，提高了包装箱的整体容量，而且装卸转运更加方便快捷。相对于单独的高箱包装，隔板对各隔板对各垛层的塑料花盆起到一定的支承作用，减小了下端花盆所受到的压力，而且垛层较矮使花盆能够保持稳定，使装箱和拆箱更加方便。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为实施例一的内部结构示意图；
图2为实施例一的隔板结构示意图；
图3为实施例二的内部结构示意图；
图4为实施例二的隔板结构示意图；
附图标记说明：1、主箱体；2、箱底板；3、箱顶板；4、隔板；5、通孔；6、底板翻折部；7、顶板翻折部；8、分箱体；9、隔板翻折部；10、塑料花盆。
具体实施方式
实施例一：
如图1-图2所示，一种可套接多层箱，包括用于盛装堆垛的塑料花盆的主箱体1。
所述主箱体1的底部设置有箱底板2，所述箱底板2的外缘处设置有向上的底板翻折部6，所述箱底板2通过所述底板翻折部6套设于所述主箱体1的外侧底部，并通过胶带粘合固定。
所述主箱体1的顶部设置有箱顶板3，所述箱顶板3的外缘处设置有向下的顶板翻折部7，所述箱顶板3通过所述顶板翻折部7套设于所述主箱体1的外侧顶部，并通过胶带粘合固定。
所述主箱体1的中部均匀间隔的设置有多个隔板4，所述隔板4与所述箱体1的内截面相适配。并且放置于主箱体1内盛装的各垛层的塑料花盆10的上方。各所述隔板4上在正对每垛塑料花盆的位置处均开设有通孔5，各所述通孔5的内径大小位于所述塑料花盆的大头端外径和小头端外径之间。
在本实施例中，所述主箱体1、所述箱底板2、所述箱顶板3及各所述隔板4均为纸质材质。
本实施例在具体应用时，首先将箱底板放置在托盘上，并在箱底板上堆放适宜高度的成垛塑料花盆，之后在塑料花盆上方放置隔板，在隔板的通孔位置处再次放置成垛的塑料花盆，此次放置的塑料花盆的底部通过各通孔没入下方箱体中的最上端塑料花盆内部一定深度，然后在该层塑料花盆的上方放置隔板，如此依次的重复上述操作，直至如图1所述四层花盆垛层放置完成后，将主箱体围套在花盆垛层的外侧，并且使主箱体部插入箱底板的底板翻折部内，将箱顶板的顶板翻折部套装在主箱体上方，之后用胶带对整个包装箱进行粘合固定，完成整个多层箱对塑料花盆的包装。
实施例二：
如图3和图4所示，本实施例在不改变上述实施例一的其他结构的前提下，只改变主箱体和隔板的结构，在本实施例中，所述主箱体1由多个沿竖直方向设置的分箱体8构成，各所述隔板4分别设置于每相邻的两个所述分箱体8之间。且各所述隔板4的外缘均向上下两侧设置有隔板翻折部9，各所述隔板4通过所述隔板翻折部9分别套设于位于其上下两端的分箱体8的外侧，从而实现各个分箱体的套接连接。
本实施例在具体应用时，首先将箱底板放置在托盘上，并在箱底板上堆放与所述分箱体的高度相当的成垛塑料花盆，之后放置一个分箱体插入箱底板的底板翻折部内，并在该分箱体的上方套装一个隔板后，在该隔板的通孔位置处再次放置成垛的塑料花盆，此次放置的塑料花盆的底部通过各通孔没入下方箱体中的最上端塑料花盆内部一定深度，然后在这个隔板的上方再插装一个分体箱，在该分体箱的上方套装隔板，如此依次的重复上述操作，直至如图3所述四层花盆垛层放置完成后，将箱顶板的顶板翻折部套装在最上方的分箱体的顶端，之后用胶带对整个包装箱进行粘合固定，完成整个多层箱对塑料花盆的包装。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种可套接多层箱，其特征在于：包括用于盛装堆垛的塑料花盆的主箱体(1)，所述主箱体(1)的底部设置有箱底板(2)，所述主箱体(1)的顶部设置有箱顶板(3)，所述主箱体(1)的中部均匀间隔的设置有多个隔板(4)，各所述隔板(4)上在正对每垛塑料花盆的位置处均开设有通孔(5)，各所述通孔(5)的内径大小位于所述塑料花盆的大头端外径和小头端外径之间。
2.根据权利要求1所述的可套接多层箱，其特征在于：所述主箱体(1)、所述箱底板(2)、所述箱顶板(3)及各所述隔板(4)均为纸质材质。
3.根据权利要求1所述的可套接多层箱，其特征在于：所述箱底板(2)的外缘处设置有向上的底板翻折部(6)，所述箱底板(2)通过所述底板翻折部(6)套设于所述主箱体(1)的外侧底部。
4.根据权利要求1所述的可套接多层箱，其特征在于：所述箱顶板(3)的外缘处设置有向下的顶板翻折部(7)，所述箱顶板(3)通过所述顶板翻折部(7)套设于所述主箱体(1)的外侧顶部。
5.根据权利要求1所述的可套接多层箱，其特征在于：所述主箱体(1)包括多个沿竖直方向设置的分箱体(8)，各所述隔板(4)分别设置于每相邻的两个所述分箱体(8)之间，且各所述隔板(4)的外缘均向上下两侧设置有隔板翻折部(9)，各所述隔板(4)通过所述隔板翻折部(9)分别套设于位于其上下两端的分箱体(8)的外侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Family
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922435825.7U patent/CN211224459U/zh active Active
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