CN211222072U - 3d打印校平装置及3d打印装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及3D打印领域,公开了一种3D打印校平装置及3D打印装置,其中,3D打印校平装置,包括固定架、调节绳、松紧调节件和水平调节件,所述松紧调节件和所述水平调节件均安装在所述固定架上,所述松紧调节件上安装所述调节绳,且所述调节绳穿过所述水平调节件,所述固定架设置有两个,所述调节绳的两个端部分别安装在两个所述固定架上的松紧调节件上。通过调节绳的参考,方便补液装置的水平调节,降低操作难度,节省操作时间。

Description

3D打印校平装置及3D打印装置
技术领域
本实用新型涉及3D打印领域,特别是一种3D打印校平装置及3D打印装置。
背景技术
3D打印已经较为成熟,因为使用的原材料以及打印工件的大小不同而使用不同的3D打印机。
例如下沉式液态光固化3D打印机,由于在打印前需要对刮刀进行水平调节,但是,调节要求高,要求刮刀与打印液面接触的任何一点均要在同一水平面上,而且刮刀与打印液面的接触距离通常要控制在0.01mm左右,操作难度大,水平调节过程花费的时间多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于改善现有技术的缺点,提供一种3D打印校平装置及3D打印装置,方便补液装置的水平调节,降低操作难度,节省操作时间。
其技术方案如下:
3D打印校平装置,包括固定架、调节绳、松紧调节件和水平调节件,所述松紧调节件和所述水平调节件均安装在所述固定架上,所述松紧调节件上安装所述调节绳,且所述调节绳穿过所述水平调节件,所述固定架设置有两个,所述调节绳的两个端部分别安装在两个所述固定架上的松紧调节件上。
所述松紧调节件包括松紧调节杆和凸缘,所述调节绳卡持安装在所述凸缘上,所述松紧调节杆活动连接在所述固定架上,并通过限位机构限位。
所述限位机构包括设置在松紧调节杆上的外螺纹,和设置在所述固定架上的内螺纹,所述松紧调节杆通过所述螺纹配合限位;或所述限位机构包括第一限位螺钉,所述第一限位螺钉与所述固定架配合,并抵紧所述松紧调节杆。
所述调节绳两端部均设置成圆环状,圆环状端部套设在所述松紧调节杆上,所述凸缘卡持圆环状端部。
所述水平调节件上开设有通孔,所述调节绳穿过所述通孔,所述水平调节件通过螺纹配合在所述固定架上下移动并限位,或通过第二限位螺钉,卡持所述水平调节件限位。
所述水平调节件包括第一水平调节杆和第二水平调节杆,所述第一水平调节杆上设置有外螺纹,所述第一水平调节杆底端与所述第二水平调节杆顶端相接触,所述第二水平调节杆底端开设所述通孔,所述第一水平调节杆通过外螺纹在固定架上下移动,驱动所述第二水平调节杆向下移动。
所述固定架包括上压块、下压块和固定块,所述固定块开设有滑动孔,所述第二水平调节杆顶部为凸台,所述凸台在所述滑动孔内上下移动,所述上压块和所述下压块压持所述固定块,并通过钉体固定连接。
3D打印装置,包括料槽、补液装置和所述3D打印校平装置,所述3D打印校平装置安装在所述料槽顶部的内测边,所述补液装置安装在所述料槽的顶部,且所述补液装置的安装方向与所述3D打印校平装置安装方向相同。
所述3D打印校平装置安装有两个,且对称安装在所述料槽的两端部。
所述补液装置上安装有导槽,所述料槽上设置有导轨,所述补液装置通过所述导槽和导轨的配合,实现滑动。
需要说明的是:
前述“第一、第二、第三……”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于对名称的区分。
下面对本实用新型的优点或原理进行说明:
1、3D打印校平装置包括的固定架、调节绳、松紧调节件和水平调节件等,将松紧调节件以及水平调节件均安装在固定架上,然后将调节绳分别连接在两个固定架上的收紧调节件上,其中调节绳还穿过水平调节件,松紧调节件30和水平调节件均可以在固定架上下移动。在使用时,将固定架安装好,然后调节松紧调节件使得调节绳的松紧度适宜,然后再调节水平装置,将调节绳调节到水平位置,作为一个参考,然后再调整补液装置,调制水平,所以能方便水平调节,降低操作难度以及节省操作时间。
2、松紧调节杆用于与固定架配合,实现上下移动,其中调节绳卡持在凸缘上,通过凸缘,实现调节绳的卡持,带动调节绳上下移动,实现调节绳的松紧调节。
3、通过在松紧调节杆上设置外螺纹,在固定架上设置内螺纹配合,直接旋拧松紧调节杆实现上下移动,调节方式简单方便。或是限位机构包括第一限位螺钉,第一限位螺钉与所述固定架配合,并抵紧所述松紧调节杆,松紧调节杆时可以自由在固定架上移动的,然后移动到需要的位置后,通过第一限位螺钉将松紧调节杆固定,在调节松紧调节杆时能快速移动到需要的位置。
4、使用圆环状结构,方便调节绳安装在松紧调节杆上,而且还能通过凸缘卡持,不会脱位。
5、将调节绳穿过通孔,利用水平调节件上下移动,带动调节绳上下移动,然后通过水平调节件自身设置的螺纹与固定架上的内螺纹配合,限位。
6、水平调节件包括的第一水平调节杆和第二水平调节杆,其中两者是分离的,第一水平调节杆上设置螺纹可以上下移动,第二水平调节杆上设置通孔,穿设调节绳,然后利用第一水平调节杆驱动第二水平调节杆向下移动,进行向下微调。
7、第二水平调节杆顶部设置的凸台与固定块设置的滑动孔进行配合,使得第二水平调节杆的凸台可以在滑动孔内上下移动,上压块和下压块将凸台限位在滑动孔内移动,避免滑出滑动孔。
8、对补液装置进行水平调节时,将3D打印校平装置安装在料槽的顶部且位于侧部位置,将3D打印校平装置的钢丝绳调节至水平,然后将料槽内的打印液下降,此时补液装置通过水平的钢丝绳为参考,将补液装置的地面与水平的钢丝绳相接触,调制水平位置,然后再将打印液上升,准备打印。传统补液装置在进行水平调节时,每次接触到打印液面,导致打印液面晃动多大,需要等打印液面静止后再进行调节,大大增加了操作难度以及操作时间,所以该设置能有效地降低操作难度以及较少操作时间。补液装置的安装方向与所述3D打印校平装置安装方向相同,保证在参考调节水平的参考区域增大。
9、设置有两个3D打印校平装置,利用两条平行线构成一个面的原理,形成一个参考水平面,然后再对补液装置进行水平矫正,保证补液装置在移动时在同一水平面上移动。
10、利用导轨和导槽之间的配合,保证补液装置在移动时可以平稳运行。
附图说明
图1是本实用新型实施例的3D打印校平装置主视图及半剖视图;
图2是本实用新型实施例的3D打印校平装置分解图;
图3是本实用新型实施例的3D打印装置立体结构示意图;
图4是本实用新型实施例的3D打印装置剖视图。
附图标记说明:
10、固定架;11、上压块;12、固定块;121、滑动孔;13、下压块;20、调节绳;30、松紧调节件;31、松紧调节杆;32、凸缘;40、水平调节件;41、第一水平调节杆;42、第二水平调节杆;421、通孔;422、凸台;50、补液装置;51、导槽;60、3D打印校平装置;70、料槽;71、导轨。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1和图2所示,3D打印校平装置60,包括固定架10、调节绳20、松紧调节件30和水平调节件40,所述松紧调节件30和所述水平调节件40均安装在所述固定架10上,所述松紧调节件30上安装所述调节绳20,且所述调节绳20穿过所述水平调节件40,所述固定架10设置有两个,所述调节绳20的两个端部分别安装在两个所述固定架10上的松紧调节件30上。
3D打印校平装置60包括的固定架10、调节绳20、松紧调节件30和水平调节件40等,将松紧调节件30以及水平调节件40均安装在固定架10上,然后将调节绳20分别连接在两个固定架10上的收紧调节件上,其中调节绳20还穿过水平调节件40,松紧调节件30和水平调节件40均可以在固定架10上下移动。在使用时,将固定架10安装好,然后调节松紧调节件30使得调节绳20的松紧度适宜,然后再调节水平装置,将调节绳20调节到水平位置,作为一个参考,然后再调整补液装置50,调制水平,所以能方便水平调节,降低操作难度以及节省操作时间。
如图1和图2所示,所述松紧调节件30包括松紧调节杆31和凸缘32,所述调节绳20卡持安装在所述凸缘32上,所述松紧调节杆31活动连接在所述固定架10上,并通过限位机构限位。松紧调节杆31用于与固定架10配合,实现上下移动,其中调节绳20卡持在凸缘32上,通过凸缘32,实现调节绳20的卡持,带动调节绳20上下移动,实现调节绳20的松紧调节。
具体地,所述限位机构包括设置在松紧调节杆31上的外螺纹,和设置在所述固定架10上的内螺纹,所述松紧调节杆31通过所述螺纹配合限位;通过在松紧调节杆31上设置外螺纹,在固定架10上设置内螺纹配合,直接旋拧松紧调节杆31实现上下移动,调节方式简单方便。
在另一实施例中,所述限位机构包括第一限位螺钉,所述第一限位螺钉与所述固定架10配合,并抵紧所述松紧调节杆31。松紧调节杆31时可以自由在固定架10上移动的,然后移动到需要的位置后,通过第一限位螺钉将松紧调节杆31固定,在调节松紧调节杆31时能快速移动到需要的位置。
如图2所示,所述调节绳20两端部均设置成圆环状,圆环状端部套设在所述松紧调节杆31上,所述凸缘32卡持圆环状端部。使用圆环状结构,方便调节绳20安装在松紧调节杆31上,而且还能通过凸缘32卡持,不会脱位。
如图1和图2所示,所述水平调节件40上开设有通孔421,所述调节绳20穿过所述通孔421,所述水平调节件40通过螺纹配合在所述固定架10上下移动并限位。将调节绳20穿过通孔421,利用水平调节件40上下移动,带动调节绳20上下移动,然后通过水平调节件40自身设置的螺纹与固定架10上的内螺纹配合,限位。
在另一实施例中,水平调节件40通过第二限位螺钉,卡持所述水平调节件40限位。采用第二限位螺钉限位,可以保证水平调节件40在水平调节时移动速度快,调节水平后第二限位螺钉再进行限位。
如图1和图2所示,所述水平调节件40包括第一水平调节杆41和第二水平调节杆42,所述第一水平调节杆41上设置有外螺纹,所述第一水平调节杆41底端与所述第二水平调节杆42顶端相接触,所述第二水平调节杆42底端开设所述通孔421,所述第一水平调节杆41通过外螺纹在固定架10上下移动,驱动所述第二水平调节杆42向下移动。水平调节件40包括的第一水平调节杆41和第二水平调节杆42,其中两者是分离的,第一水平调节杆41上设置螺纹可以上下移动,第二水平调节杆42上设置通孔421,穿设调节绳20,然后利用第一水平调节杆41驱动第二水平调节杆42向下移动,进行向下微调。
如图1和图2所示,所述固定架10包括上压块11、下压块13和固定块12,所述固定块12开设有滑动孔121,所述第二水平调节杆42顶部为凸台422,所述凸台422在所述滑动孔121内上下移动,所述上压块11和所述下压块13压持所述固定块12,并通过钉体固定连接。第二水平调节杆42顶部设置的凸台422与固定块12设置的滑动孔121进行配合,使得第二水平调节杆42的凸台422可以在滑动孔121内上下移动,上压块11和下压块13将凸台422限位在滑动孔121内移动,避免滑出滑动孔121。
本实施例中调节绳20为钢丝绳,具有一定的微弹力还具有较强的强度。
如图1所示,此处所述的上下位置仅针对图1的位置关系,具体调节过程为,松紧调节杆31处于最高位,由于凸缘32的阻挡,所以钢丝绳不会脱离松紧调节杆31,此时第一水平调节杆41挤压第二水平调节杆42向下移动,使得位于第二水平调节杆42的通孔421低于凸缘32的上表面,所以驱使钢丝绳向下移动,使钢丝绳有一个向上的趋势,此时可以保证打印液面先接触到钢丝绳的中间段,避免增加打印液面与松紧调节杆31接触晃动,所以能快速使液面自行恢复平静,然后利用第一水平调节杆41向下微调,驱动第二水平调节杆42向下微调,需要上调时,旋拧第一水平调节杆41向上移动,然后钢丝绳在弹力作用下向上移动,实现微调,所以在调节水平过程通过钢丝绳与打印液面接触,或者不接触打印液面,避免打印液面表面晃动过大,影响水平调节,最后调节好钢丝绳与打印液面相平行。
如图3和图4所示,3D打印装置,包括料槽70、补液装置50和3D打印校平装置60,所述3D打印校平装置60安装在所述料槽70顶部的内测边,所述补液装置50安装在所述料槽70的顶部,且所述补液装置50的安装方向与所述3D打印校平装置60安装方向相同。对补液装置50进行水平调节时,将3D打印校平装置60安装在料槽70的顶部且位于侧部位置,将3D打印校平装置60的钢丝绳调节至水平,然后将料槽70内的打印液下降,此时补液装置50通过水平的钢丝绳为参考,将补液装置50的地面与水平的钢丝绳相接触,调制水平位置,然后再将打印液上升,准备打印。传统补液装置50在进行水平调节时,每次接触到打印液面,导致打印液面晃动多大,需要等打印液面静止后再进行调节,大大增加了操作难度以及操作时间,所以该设置能有效地降低操作难度以及较少操作时间。补液装置50的安装方向与所述3D打印校平装置60安装方向相同,保证在参考调节水平的参考区域增大。
如图3所述,所述3D打印校平装置60安装有两个,且对称安装在所述料槽70的两端部。设置有两个3D打印校平装置60,利用两条平行线构成一个面的原理,形成一个参考水平面,然后再对补液装置50进行水平矫正,保证补液装置50在移动时在同一水平面上移动。
如图4所示,所述补液装置50上安装有导槽51,所述料槽70上设置有导轨71,所述补液装置50通过所述导槽51和导轨71的配合,实现滑动。利用导轨71和导槽51之间的配合,保证补液装置50在移动时可以平稳运行。
以上仅为本实用新型的具体实施例,并不以此限定本实用新型的保护范围;在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进,均属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.3D打印校平装置,其特征在于,包括固定架、调节绳、松紧调节件和水平调节件,所述松紧调节件和所述水平调节件均安装在所述固定架上,所述松紧调节件上安装所述调节绳,且所述调节绳穿过所述水平调节件,所述固定架设置有两个,所述调节绳的两个端部分别安装在两个所述固定架上的松紧调节件上。
2.如权利要求1所述3D打印校平装置,其特征在于,所述松紧调节件包括松紧调节杆和凸缘,所述调节绳卡持安装在所述凸缘上,所述松紧调节杆活动连接在所述固定架上,并通过限位机构限位。
3.如权利要求2所述3D打印校平装置,其特征在于,所述限位机构包括设置在松紧调节杆上的外螺纹,和设置在所述固定架上的内螺纹,所述松紧调节杆通过所述螺纹配合限位;或所述限位机构包括第一限位螺钉,所述第一限位螺钉与所述固定架配合,并抵紧所述松紧调节杆。
4.如权利要求2所述3D打印校平装置,其特征在于,所述调节绳两端部均设置成圆环状,圆环状端部套设在所述松紧调节杆上,所述凸缘卡持圆环状端部。
5.如权利要求1所述3D打印校平装置,其特征在于,所述水平调节件上开设有通孔,所述调节绳穿过所述通孔,所述水平调节件通过螺纹配合在所述固定架上下移动并限位,或通过第二限位螺钉,卡持所述水平调节件限位。
6.如权利要求5所述3D打印校平装置,其特征在于,所述水平调节件包括第一水平调节杆和第二水平调节杆,所述第一水平调节杆上设置有外螺纹,所述第一水平调节杆底端与所述第二水平调节杆顶端相接触,所述第二水平调节杆底端开设所述通孔,所述第一水平调节杆通过外螺纹在固定架上下移动,驱动所述第二水平调节杆向下移动。
7.如权利要求6所述3D打印校平装置,其特征在于,所述固定架包括上压块、下压块和固定块,所述固定块开设有滑动孔,所述第二水平调节杆顶部为凸台,所述凸台在所述滑动孔内上下移动,所述上压块和所述下压块压持所述固定块,并通过钉体固定连接。
8.3D打印装置,其特征在于,包括料槽、补液装置和前述任一权利要求所述3D打印校平装置,所述3D打印校平装置安装在所述料槽顶部的内测边,所述补液装置安装在所述料槽的顶部,且所述补液装置的安装方向与所述3D打印校平装置安装方向相同。
9.如权利要求8所述3D打印装置,其特征在于,所述3D打印校平装置安装有两个,且对称安装在所述料槽的两端部。
10.如权利要求8所述3D打印装置,其特征在于,所述补液装置上安装有导槽,所述料槽上设置有导轨,所述补液装置通过所述导槽和导轨的配合,实现滑动。
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