CN211221725U - 一种固态发泡硅胶压延复合一体机 - Google Patents

一种固态发泡硅胶压延复合一体机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及发泡硅胶板制备技术领域,且公开了一种固态发泡硅胶压延复合一体机,包括框体,所述框体内部的两侧均开设有安装槽,所述安装槽靠近框体内部的一侧面开设有转动口和活动口,所述转动口和活动口的内部分别活动插接有转动杆和活动杆,所述转动杆的右端延伸至框体的右侧外部,所述框体右侧外壁的底部固定连接有固定板。本实用新型通过设置压力感应板方便对压辊上受到的压力进行感知,方便控制液压杆、固定杆、连接杆和控制环对活动杆进行控制,方便调整两个压辊之间的压力,达到及时调整发泡硅胶板制作时压力的作用,利用弹簧对活动齿轮进行挤压,方便时第一齿轮和第二齿轮进行传动,方便进行制备。

Description

一种固态发泡硅胶压延复合一体机
技术领域
本实用新型涉及发泡硅胶板制备技术领域,具体为一种固态发泡硅胶压延复合一体机。
背景技术
复合压延就是将材料通过多道辊轧,使之形成符合要求的片状。经过辊轧,向原料施加压力,促进疏散的网络组织进一步紧密,促使材料进一步形成细密的网络结构,并在片状结构中分布均匀。为切条成型创造条件,显示出良好的弹性、延伸性、可塑性。要求压延成型的材料厚薄均匀,平整光滑,无破边洞孔,色泽均匀,并有一定的韧性和强度。
常用的压延压辊不能及时根据材料受压压力继续及时调整,导致发泡硅胶板质量变差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种固态发泡硅胶压延复合一体机,解决了常用的压延压辊不能及时根据材料受压压力继续及时调整,导致发泡硅胶板质量变差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固态发泡硅胶压延复合一体机,包括框体,所述框体内部的两侧均开设有安装槽,所述安装槽靠近框体内部的一侧面开设有转动口和活动口,所述转动口和活动口的内部分别活动插接有转动杆和活动杆,所述转动杆的右端延伸至框体的右侧外部,所述框体右侧外壁的底部固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有电机,所述电机的输出轴有转动杆的右端固定连接,所述转动杆和活动杆位于框体内部的一端均固定套接有压辊,所述框体内壁的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面开设有弧形槽,所述弧形槽的内部滑动连接有滚珠,所述支撑板的下表面固定连接有压力感应板,所述活动杆和转动杆位于安装槽内部一端的表面分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮,所述安装槽内壁的两侧均开设有曲槽,所述曲槽的背面内壁固定连接有弹簧,所述弹簧远离曲槽内壁的一端固定连接有限位块,所述限位块的内部活动插接有稳定杆,所述稳定杆的表面固定套接有活动齿轮,所述活动齿轮的表面分别于第一齿轮和第二齿轮的表面啮合,所述框体两侧内壁的顶部均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的相对端分别于支撑环的两侧外壁固定连接,所述框体内壁的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的底端穿过支撑环的内部并与固定杆的上表面固定连接,所述固定杆下表面的两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有控制环,所述控制环的内部活动套接在活动杆的表面。
优选的,所述活动口位于转动口的上方,且活动口和转动口的宽度相同。
优选的,所述滚珠的数量为十四个,且每七个滚珠为一组,两组所述滚珠分别位于压辊的前侧与后侧,且滚珠的上表面与压辊的下表面搭接。
优选的,所述限位块的高度于曲槽内部的高度相适配,所述活动齿轮位于第一吃齿轮和第二齿轮的背面。
优选的,所述液压杆的输入端于压力感应板的输出端电连接。
优选的,所述控制环内部的大小与活动杆表面的大小相适配,且两个控制环分别位于压辊的两侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种固态发泡硅胶压延复合一体机,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置压力感应板方便对压辊上受到的压力进行感知,方便控制液压杆、固定杆、连接杆和控制环对活动杆进行控制,方便调整两个压辊之间的压力,达到及时调整发泡硅胶板制作时压力的作用,利用弹簧对活动齿轮进行挤压,方便时第一齿轮和第二齿轮进行传动,方便进行制备。
(2)、本实用新型通过设置稳定环方便对液压杆进行稳定,避免产生偏移,提高制备的稳定性,利用滚珠达到减少压辊磨损的作用,提高设备的是要寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图;
图2为本实用新型安装槽结构侧剖图;
图3为本实用新型支撑板结构侧剖图。
图中:1框体、2安装槽、3转动口、4活动口、5转动杆、6活动杆、7固定板、8电机、9压辊、10支撑板、11弧形槽、12滚珠、13压力感应板、14第一齿轮、15第二齿轮、16曲槽、17弹簧、18限位块、19稳定杆、20活动齿轮、21支撑杆、22支撑环、23液压杆、24固定杆、25连接杆、26控制环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种固态发泡硅胶压延复合一体机,包括框体1,框体1内部的两侧均开设有安装槽2,安装槽2靠近框体1内部的一侧面开设有转动口3和活动口4,活动口4位于转动口3的上方,且活动口4和转动口3的宽度相同,转动口3和活动口4的内部分别活动插接有转动杆5和活动杆6,转动杆5的右端延伸至框体1的右侧外部,框体1右侧外壁的底部固定连接有固定板7,固定板7的上表面固定连接有电机8,电机8的输出轴有转动杆5的右端固定连接,转动杆5和活动杆6位于框体1内部的一端均固定套接有压辊9,框体1内壁的底部固定连接有支撑板10,支撑板10的上表面开设有弧形槽11,弧形槽11的内部滑动连接有滚珠12,滚珠12的数量为十四个,且每七个滚珠12为一组,两组滚珠12分别位于压辊9的前侧与后侧,且滚珠12的上表面与压辊9的下表面搭接,滚珠12起到减少压辊9摩擦力的作用,提高压辊9的使用寿命,方便进行制备,支撑板10的下表面固定连接有压力感应板13,活动杆6和转动杆5位于安装槽2内部一端的表面分别固定套接有第一齿轮14和第二齿轮15,安装槽2内壁的两侧均开设有曲槽16,曲槽16的背面内壁固定连接有弹簧17,弹簧17远离曲槽16内壁的一端固定连接有限位块18,限位块18的高度于曲槽16内部的高度相适配,活动齿轮20位于第一吃齿轮和第二齿轮15的背面,限位块18在曲槽16内部进行移动,起到稳定的作用,避免活动齿轮20在移动时产生偏移,保证活动齿轮20时刻与第一齿轮14与第二齿轮15保持啮合,稳定保持之间的传动作用,限位块18的内部活动插接有稳定杆19,稳定杆19的表面固定套接有活动齿轮20,活动齿轮20的表面分别于第一齿轮14和第二齿轮15的表面啮合,框体1两侧内壁的顶部均固定连接有支撑杆21,两个支撑杆21的相对端分别于支撑环22的两侧外壁固定连接,框体1内壁的顶部固定连接有液压杆23,液压杆23的输入端于压力感应板13的输出端电连接,压力感应板13收到压力大小变化控制液压杆23进行长度的变化,达到调整活动杆6与转动杆5之间的高度,方便对发泡硅胶板制作时调整,液压杆23的底端穿过支撑环22的内部并与固定杆24的上表面固定连接,固定杆24下表面的两侧均固定连接有连接杆25,连接杆25的底端固定连接有控制环26,控制环26的内部活动套接在活动杆6的表面,控制环26内部的大小与活动杆6表面的大小相适配,且两个控制环26分别位于压辊9的两侧。
综上可得,本实用新型通过设置压力感应板13方便对压辊9上受到的压力进行感知,方便控制液压杆23、固定杆24、连接杆25和控制环26对活动杆6进行控制,方便调整两个压辊9之间的压力,达到及时调整发泡硅胶板制作时压力的作用,利用弹簧17对活动齿轮20进行挤压,方便时第一齿轮14和第二齿轮15进行传动,方便进行制备,稳定环方便对液压杆23进行稳定,避免产生偏移,提高制备的稳定性,利用滚珠12达到减少压辊9磨损的作用,提高设备的是要寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固态发泡硅胶压延复合一体机,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)内部的两侧均开设有安装槽(2),所述安装槽(2)靠近框体(1)内部的一侧面开设有转动口(3)和活动口(4),所述转动口(3)和活动口(4)的内部分别活动插接有转动杆(5)和活动杆(6),所述转动杆(5)的右端延伸至框体(1)的右侧外部,所述框体(1)右侧外壁的底部固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的上表面固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴有转动杆(5)的右端固定连接,所述转动杆(5)和活动杆(6)位于框体(1)内部的一端均固定套接有压辊(9),所述框体(1)内壁的底部固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的上表面开设有弧形槽(11),所述弧形槽(11)的内部滑动连接有滚珠(12),所述支撑板(10)的下表面固定连接有压力感应板(13),所述活动杆(6)和转动杆(5)位于安装槽(2)内部一端的表面分别固定套接有第一齿轮(14)和第二齿轮(15),所述安装槽(2)内壁的两侧均开设有曲槽(16),所述曲槽(16)的背面内壁固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)远离曲槽(16)内壁的一端固定连接有限位块(18),所述限位块(18)的内部活动插接有稳定杆(19),所述稳定杆(19)的表面固定套接有活动齿轮(20),所述活动齿轮(20)的表面分别于第一齿轮(14)和第二齿轮(15)的表面啮合,所述框体(1)两侧内壁的顶部均固定连接有支撑杆(21),两个所述支撑杆(21)的相对端分别于支撑环(22)的两侧外壁固定连接,所述框体(1)内壁的顶部固定连接有液压杆(23),所述液压杆(23)的底端穿过支撑环(22)的内部并与固定杆(24)的上表面固定连接,所述固定杆(24)下表面的两侧均固定连接有连接杆(25),所述连接杆(25)的底端固定连接有控制环(26),所述控制环(26)的内部活动套接在活动杆(6)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种固态发泡硅胶压延复合一体机,其特征在于:所述活动口(4)位于转动口(3)的上方,且活动口(4)和转动口(3)的宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种固态发泡硅胶压延复合一体机,其特征在于:所述滚珠(12)的数量为十四个,且每七个滚珠(12)为一组,两组所述滚珠(12)分别位于压辊(9)的前侧与后侧,且滚珠(12)的上表面与压辊(9)的下表面搭接。
4.根据权利要求1所述的一种固态发泡硅胶压延复合一体机,其特征在于:所述限位块(18)的高度于曲槽(16)内部的高度相适配,所述活动齿轮(20)位于第一吃齿轮和第二齿轮(15)的背面。
5.根据权利要求1所述的一种固态发泡硅胶压延复合一体机,其特征在于:所述液压杆(23)的输入端于压力感应板(13)的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种固态发泡硅胶压延复合一体机,其特征在于:所述控制环(26)内部的大小与活动杆(6)表面的大小相适配,且两个控制环(26)分别位于压辊(9)的两侧。
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