CN211221699U - 一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具 - Google Patents
一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211221699U CN211221699U CN201922084501.3U CN201922084501U CN211221699U CN 211221699 U CN211221699 U CN 211221699U CN 201922084501 U CN201922084501 U CN 201922084501U CN 211221699 U CN211221699 U CN 211221699U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- mould
- plate
- producing
- stamping die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 35
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 22
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 32
- 241001465382 Physalis alkekengi Species 0.000 claims description 16
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，包括底板和液压缸，本实用新型取模装置由放置板、镶嵌块和抓把组成，徒手抓住抓把向上使力，使放置板下端的镶嵌块脱离模具板上的成型槽，将灯具安装底盘毛坯模具带出，在外部通过设备将灯具安装底盘毛坯模具进行打磨使其脱离放置板，再将放置板通过镶嵌块重新镶嵌进模具板的镶嵌槽中进行工作，有益效果是通过取模装置将安装底盘毛坯模具脱离凹模具，使工作人员不需要将手接触安装底盘毛坯模具，通过取模装置将安装底盘毛坯模具将通过多余的废料卡接在放置板带出后方便进行打磨，使安装底盘毛坯模具方便脱离，完成后还可将取模装置重新安装进凹模具继续使用。
Description
技术领域
本实用新型属于灯具生产相关技术领域，具体涉及一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具。
背景技术
灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。在灯具生产过程中通过热塑冲压模具对塑料安装底盘进行冲压成型工作。
现有的技术存在以下问题：将加热好的塑料运输到下模座上进行冲压成型工作，通过液压缸带动上模座与下模座接触冲压，使塑料通过凹凸模板冲压成灯具安装底盘毛坯模具，当将冲压好的安装底盘毛坯模具从下模座上取出时，安装底盘毛坯模具温度较高，容易将工作人员手部烫伤，而且安装底盘毛坯模具通过多余的废料容易卡在凹模具的上端边缘不易取出，非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，以解决上述背景技术中提出将加热好的塑料运输到下模座上进行冲压成型工作，通过液压缸带动上模座与下模座接触冲压，使塑料通过凹凸模板冲压成灯具安装底盘毛坯模具，当将冲压好的安装底盘毛坯模具从下模座上取出时，安装底盘毛坯模具温度较高，容易将工作人员手部烫伤，而且安装底盘毛坯模具通过多余的废料容易卡在凹模具的上端边缘不易取出，非常麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，包括底板和液压缸，所述底板的上端螺栓固定有安装板，所述安装板的上端中部螺栓固定有取模装置，所述取模装置的上端镶嵌有取模装置，所述取模装置包括放置板、镶嵌块和抓把，所述放置板的下端焊接有镶嵌块，所述镶嵌块的前端焊接有抓把，所述取模装置的左右方位于安装板的上端左右侧螺丝固定有支撑柱，所述支撑柱的另一端螺栓固定有上支撑板，所述上支撑板的中部螺纹固定有液压缸，所述凹模具的上方位于上支撑板的下端通过液压缸螺纹固定有凸模具。
优选的，所述液压缸包括输油头、缸筒和伸缩杆，所述缸筒右端上下侧焊接有输油头，所述缸筒的下端套接有伸缩杆。
优选的，所述凹模具包括成型槽、镶嵌槽和模具板，所述模具板的上端中部设置有成型槽，所述模具板的上端边缘位于成型槽的外方设置有镶嵌槽。
优选的，所述液压缸与外部油泵装置相连接，所述支撑柱共设置有四个，通过四个支撑柱将上支撑板进行支撑固定。
优选的，所述放置板通过镶嵌块镶嵌在凹模具的镶嵌槽中，工作时不会影响对热塑冲压工作。
优选的，所述输油头共设置有两个，通过外部气泵对输油头进行输气，使缸筒内部活塞受油液推动，带动伸缩杆进行伸缩。
优选的，所述成型槽内部大小与凸模具上的凸块大小相等。
优选的，所述液压缸贯穿上支撑板与凸模具螺纹固定连接，通液压缸带动凸模具上下垂直运动。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，具备以下有益效果：
1.本实用新型取模装置由放置板、镶嵌块和抓把组成，徒手抓住抓把向上使力，使放置板下端的镶嵌块脱离模具板上的成型槽，将灯具安装底盘毛坯模具带出，在外部通过设备将灯具安装底盘毛坯模具进行打磨使其脱离放置板，再将放置板通过镶嵌块重新镶嵌进模具板的镶嵌槽中进行工作。
2.本实用新型取模装置有益效果是当将冲压好的安装底盘毛坯模具从下模座上取出时，安装底盘毛坯模具温度较高，容易将工作人员手部烫伤，而且安装底盘毛坯模具通过多余的废料容易卡在凹模具的上端边缘不易取出，其中通过取模装置将安装底盘毛坯模具脱离凹模具，使工作人员不需要将手接触安装底盘毛坯模具，通过取模装置将安装底盘毛坯模具将通过多余的废料卡接在放置板带出后方便进行打磨，使安装底盘毛坯模具方便脱离，完成后还可将取模装置重新安装进凹模具继续使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具取模装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具液压缸结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具凹模具结构示意图；
图中：1、液压缸；2、上支撑板；3、凸模具；4、支撑柱；5、安装板；6、底板；7、取模装置；8、凹模具；11、输油头；12、缸筒；13、伸缩杆；71、放置板；72、镶嵌块；73、抓把；81、成型槽；82、镶嵌槽；83、模具板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，包括底板6和液压缸1，底板6的上端螺栓固定有安装板5，安装板5的上端中部螺栓固定有凹模具8，凹模具8包括成型槽81、镶嵌槽82和模具板83，模具板83的上端中部设置有成型槽81，成型槽81内部大小与凸模具3上的凸块大小相等，其中凸模具3上的凸块将热热塑料进行冲压进模具板83中的成型槽81中，通过凸模具3上的凸块与成型槽81闭合将灯具安装底盘毛坯模具冲压成型，模具板83的上端边缘位于成型槽81的外方设置有镶嵌槽82，其中凸模具3上的凸块将热热塑料进行冲压进模具板83中的成型槽81中，灯具安装底盘毛坯模具成型。
一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，包括凹模具8的上端镶嵌有取模装置7，取模装置7包括放置板71、镶嵌块72和抓把73，放置板71通过镶嵌块72镶嵌在凹模具8的镶嵌槽82中，工作时不会影响对热塑冲压工作，其中徒手抓住抓把73向上使力，使放置板71下端的镶嵌块72脱离模具板83上的成型槽81，将灯具安装底盘毛坯模具带出，放置板71的下端焊接有镶嵌块72，镶嵌块72的前端焊接有抓把73，凹模具8的左右方位于安装板5的上端左右侧螺丝固定有支撑柱4，支撑柱4的另一端螺栓固定有上支撑板2。
一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，包括上支撑板2的中部螺纹固定有液压缸1，液压缸1贯穿上支撑板2与凸模具3螺纹固定连接，通液压缸1带动凸模具3上下垂直运动，其中通过液压缸1带动凸模具3上下垂直运动与凹模具8闭合将热塑料冲压成型，液压缸1与外部油泵装置相连接，支撑柱4共设置有四个，通过四个支撑柱4将上支撑板2进行支撑固定，其中通过通过四个支撑柱4将支撑板2支撑使液压缸1稳定带动凸模具3进行冲压工作，液压缸1包括输油头11、缸筒12和伸缩杆13，缸筒12右端上下侧焊接有输油头11，输油头11共设置有两个，通过外部气泵对输油头11进行输气，使缸筒12内部活塞受油液推动，带动伸缩杆13进行伸缩，其中外部油泵装置进行油液输送，油液通过上输油头11进入缸筒12内部压缩，推动活塞向下移动，使活塞带动伸缩杆13向下运动，伸缩杆13带动凸模具3向下垂直运动与凹模具8接触闭合，缸筒12的下端套接有伸缩杆13，其中通过液压缸1带动凸模具3进行冲压工作，凹模具8的上方位于上支撑板2的下端通过液压缸1螺纹固定有凸模具3。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，热塑冲压模具对生产灯具塑料安装底盘进行冲压成型工作，首先将塑料放置进加热设备进行加热，加热好后传送到热塑冲压模具上的凸模具3上进行冲压，通过上支撑板2固定型号为BZL-80-60-1000的液压缸1通过外部油泵装置进行油液输送，油液通过上输油头11进入缸筒12内部压缩，推动活塞向下移动，使活塞带动伸缩杆13向下运动，伸缩杆13带动凸模具3向下垂直运动与凹模具8接触闭合，凸模具3上的凸块将热热塑料进行冲压进模具板83中的成型槽81中，灯具安装底盘毛坯模具成型，油液通过下输油头11进入缸筒12内部压缩，推动活塞向上移动，使活塞带动伸缩杆13向上运动，伸缩杆13带动凸模具3向上垂直运动与凹模具8脱离，将成型的灯具安装底盘毛坯模具露出，通过取模装置7将灯具安装底盘毛坯模具脱离凹模具8，徒手抓住抓把73向上使力，使放置板71下端的镶嵌块72脱离模具板83上的成型槽81，将灯具安装底盘毛坯模具带出，在外部通过设备将灯具安装底盘毛坯模具进行打磨使其脱离放置板71，再将放置板71通过镶嵌块72重新镶嵌进模具板83的镶嵌槽82中进行工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，包括底板(6)和液压缸(1)，其特征在于：所述底板(6)的上端螺栓固定有安装板(5)，所述安装板(5)的上端中部螺栓固定有凹模具(8)，所述凹模具(8)的上端镶嵌有取模装置(7)，所述取模装置(7)包括放置板(71)、镶嵌块(72)和抓把(73)，所述放置板(71)的下端焊接有镶嵌块(72)，所述镶嵌块(72)的前端焊接有抓把(73)，所述凹模具(8)的左右方位于安装板(5)的上端左右侧螺丝固定有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的另一端螺栓固定有上支撑板(2)，所述上支撑板(2)的中部螺纹固定有液压缸(1)，所述凹模具(8)的上方位于上支撑板(2)的下端通过液压缸(1)螺纹固定有凸模具(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，其特征在于：所述液压缸(1)包括输油头(11)、缸筒(12)和伸缩杆(13)，所述缸筒(12)右端上下侧焊接有输油头(11)，所述缸筒(12)的下端套接有伸缩杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，其特征在于：所述凹模具(8)包括成型槽(81)、镶嵌槽(82)和模具板(83)，所述模具板(83)的上端中部设置有成型槽(81)，所述模具板(83)的上端边缘位于成型槽(81)的外方设置有镶嵌槽(82)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，其特征在于：所述液压缸(1)与外部油泵装置相连接，所述支撑柱(4)共设置有四个，通过四个支撑柱(4)将上支撑板(2)进行支撑固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，其特征在于：所述放置板(71)通过镶嵌块(72)镶嵌在凹模具(8)的镶嵌槽(82)中，工作时不会影响对热塑冲压工作。
6.根据权利要求2所述的一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，其特征在于：所述输油头(11)共设置有两个，通过外部气泵对输油头(11)进行输气，使缸筒(12)内部活塞受油液推动，带动伸缩杆(13)进行伸缩。
7.根据权利要求3所述的一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，其特征在于：所述成型槽(81)内部大小与凸模具(3)上的凸块大小相等。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，其特征在于：所述液压缸(1)贯穿上支撑板(2)与凸模具(3)螺纹固定连接，通液压缸(1)带动凸模具(3)上下垂直运动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922084501.3U CN211221699U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922084501.3U CN211221699U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211221699U true CN211221699U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71917678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922084501.3U Active CN211221699U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211221699U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115027070A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-09 | 北京金诺美科技股份有限公司 | 一种制作温度校准探头的辅助装置和制作工艺 |
-
2019
- 2019-11-27 CN CN201922084501.3U patent/CN211221699U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115027070A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-09 | 北京金诺美科技股份有限公司 | 一种制作温度校准探头的辅助装置和制作工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211221699U (zh) | 一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具 | |
| CN111266450A (zh) | 一种计算机主板成型的无模多点成形模具 | |
| CN204451105U (zh) | 镶件拉拔治具 | |
| CN109466051A (zh) | 一种用于泡罩成型机的泡罩成型装置 | |
| CN209409280U (zh) | 一种罩杯制作模具 | |
| CN214395185U (zh) | 一种带自动顶出装置的汽车内饰模具 | |
| CN210552718U (zh) | 一种新型橡胶高压快速成型的设备 | |
| CN208133484U (zh) | 一种新能源汽车配件生产用销体模具 | |
| CN208514948U (zh) | 一种纯pvc片热压设备 | |
| CN202142760U (zh) | 普通电器双眼插头的加工装置 | |
| CN206306407U (zh) | 一种塑料制品裁剪浇口装置 | |
| CN213321443U (zh) | 一种可直接注塑的接线头的注塑模具 | |
| CN206153356U (zh) | 一种带切割功能的冲压机 | |
| CN206416509U (zh) | 一种亚克力高温成型装置 | |
| CN213288383U (zh) | 一种换向器换向片的快速成型模具 | |
| CN216373156U (zh) | 一种捆扎带模具 | |
| CN212102558U (zh) | 一种水晶玻璃高温模压成型设备 | |
| CN213919332U (zh) | 一种齿轮注塑模具 | |
| CN217941591U (zh) | 一种用于加工铰链的模具 | |
| CN215550204U (zh) | 一种便于调节的塑胶模具安装用基座 | |
| CN216635207U (zh) | 一种易于散热的注塑模具 | |
| CN213617896U (zh) | 一种塑料模具模架 | |
| CN218083805U (zh) | 一种油压模具的上料治具套装 | |
| CN217454718U (zh) | 一种热固性塑胶注塑模具 | |
| CN212795865U (zh) | 一种新型饭盒冲压成型设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |