CN211221686U - 一种尼龙浇注机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尼龙浇注机,包括装置主体,所述装置主体前端靠近右端位置设置有控制面板,所述装置主体右端安装有增压箱,所述装置主体上端靠近左端位置设置有浇注杆,所述浇注杆左端设置有浇注软管,所述装置主体上端靠近右端位置设置有门把手,所述装置主体右端靠近底部位置设置有推杆;本实用新型尼龙浇注机中,通过环形加热板与底部加热板的设置,使得尼龙浇注机内的尼龙受热更加均匀,且熔化速度加快,效率显著提高,同时旋转搅拌轴配合搅拌刀片活动旋转,螺旋上升型的搅拌刀片对内壁内的尼龙进行旋转搅拌,使得加热搅拌效率更高,加热搅拌不需要人工辅助。
Description
技术领域
本实用新型属于尼龙浇注机械技术领域,具体是一种尼龙浇注机。
背景技术
尼龙浇注机是将尼龙浇注机中的预聚体与扩链剂混合,在高温条件下搅拌混合均匀并抽真空脱泡,快速浇注至预热模具中,再经高温模压硫化,放置在烘箱中熟化最终制得产品。目前我国的尼龙浇注机还在不断发展。采用机械化、自动化浇注机,国内使用的浇注机主要有倾转式浇注机、气压式浇注机、底注式浇注机等三大类,底注式浇注机由于底注式浇注机的动作简单,基本与高生产率的造型线配套完成尼龙浇注。过去使用底注式浇注机基本是手动控制,手动控制方式受人为因素影响比较大,废品率上升,尼龙浪费严重。倾转式浇注机主要应用于气冲和静压造型线上的中大件浇注。在上世纪90年代之前,倾转式浇注机主要从国外引进,大都是手动控制,价格很高。随着国内控制技术及元件可靠性的提高,气压式浇注电炉由于结构复杂、价格较高、更换尼龙不方便等缺点,目前在我国应用较少。
现有的尼龙浇注机在使用时还存在一定的弊端,浇注装置中的尼龙受热不均匀,熔化速度慢,人工辅助搅拌劳动量大且人工成本高,容易发生安全事故,加热搅拌尼龙不均匀且效率低,尼龙加热浇注时容易飞溅对工人造成伤害,加热搅拌时内部气压过大对装置造成损伤,对于为了解决上述缺陷,现提供一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种尼龙浇注机,主要解决以下问题:
1)通过设置有环形加热板与底部加热板,使得尼龙浇注机内的尼龙材料受热均匀,且熔化速度快、效率高,同时旋转搅拌轴配合搅拌刀片活动旋转,使得加热搅拌效率更高,加热搅拌不需要人工辅助,大大降低了人工劳动量与人工劳动成本,降低了安全事故的发生,解决了现有的尼龙浇注机中的尼龙加热搅拌不均匀,熔化速度慢,效率低,人工辅助搅拌劳动量大且人工成本高,容易发生安全事故的技术问题;
2)通过设置有导气管与气压泵,气压泵通过导气管向内壁内输送气压,使得内壁内气压提高,内壁内的尼龙溶液被气压挤向浇注管道,尼龙溶液通过浇注管道由浇注软管排出,使得浇注中的尼龙溶液不会飞溅,避免了对工人的伤害,同时导气管配合气压泵能对装置腔内的气压进行调节,减少气压对装置的损伤,解决了现有的尼龙浇注机内的热蒸汽容易对工人造成伤害,加热搅拌时内部气压过大对装置造成损伤的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种尼龙浇注机,包括装置主体,所述装置主体前端靠近右端位置设置有控制面板,所述装置主体右端安装有增压箱,所述装置主体上端靠近左端位置设置有浇注杆,所述浇注杆左端设置有浇注软管,所述装置主体上端靠近右端位置设置有门把手,所述装置主体右端靠近底部位置设置有推杆,所述装置主体底部两端对称安装有滚轮,所述装置主体内部设置有内壁,所述内壁外表面上设置有环绕加热板,所述内壁下端设置有底部加热板,所述底部加热板上端设置有旋转搅拌轴,所述内壁上端右端设置有进料口,所述门把手下端设置有封闭门,所述封闭门下方设置有滤网;
所述内壁右端靠近底部位置设置有导气管,所述增压箱内部设置有气压泵,所述内壁左端靠近底部位置设置有浇注管道,所述旋转搅拌轴靠近上端位置外表面上有从动轮,所述从动轮外表面上安装有动力传送带,所述内壁左侧靠近底部位置设置有电机,所述电机上端设置有电机旋转轴,所述电机旋转轴上端设置有主动轮。
优选的,所述旋转搅拌轴四周表面安装有搅拌刀片,且搅拌刀片的形状为螺旋上升型。
优选的,所述环绕加热板的形状为环形圆柱状,且环绕加热板高度低于内壁高度。
优选的,所述气压泵靠近上下两端外表面上对称安装有固定卡座,且四组固定卡座大小一致。
优选的,所述从动轮通过主动轮配合动力传送带活动旋转。
优选的,所述底部加热板的形状为圆柱形,且底部加热板的高度为2cm。
本实用新型的有益效果:
本实用新型尼龙浇注机中,通过环形加热板与底部加热板的设置,使得尼龙浇注机内的尼龙受热更加均匀,且熔化速度加快,效率显著提高,同时旋转搅拌轴配合搅拌刀片活动旋转,螺旋上升型的搅拌刀片对内壁内的尼龙进行旋转搅拌,使得加热搅拌效率更高,加热搅拌不需要人工辅助,大大降低了人工劳动量与人工劳动成本,降低了安全事故的发生,封闭门配合内壁,使得尼龙加热熔化空间的密封性大大增强,四组固定卡座对气压泵进行固定,大大减少了移动过程中气压泵的碰撞磨损,同时浇注管道外表面设置有浇注杆,当浇注管道发生破损时,浇注杆对蹦出的尼龙溶液进行阻挡,加强了浇注过程的安全性,为工人提供了安全的工作环境。
本实用新型中导气管与气压泵的设置,气压泵通过导气管向内壁内输送气压,使得内壁内气压提高,内壁内的尼龙溶液被气压挤向浇注管道,尼龙溶液通过浇注管道由浇注软管排出,使得浇注中的尼龙溶液不会飞溅,且尼龙熔化搅拌也在内壁中进行,避免了对工人的伤害,同时导气管配合气压泵能对装置腔内的气压进行调节,减少气压对装置的损伤。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的内部横截面结构示意图;
图3是本实用新型的内部立体结构示意图;
图4是本实用新型的内部俯视结构示意图。
图中1、装置主体;2、控制面板;3、增压箱;4、浇注杆;5、浇注软管;6、门把手;7、推杆;8、滚轮;9、内壁;10、旋转搅拌轴;11、搅拌刀片;12、环绕加热板;13、底部加热板;14、进料口;15、滤网;16、封闭门;17、导气管;18、气压泵;19、固定卡座;20、浇注管道;21、从动轮;22、动力传送带;23、主动轮;24、电机旋转轴;25、电机。
具体实施方式
如图1-4所示,一种尼龙浇注机,包括装置主体1,所述装置主体1前端靠近右端位置设置有控制面板2,所述装置主体1右端安装有增压箱3,所述装置主体1上端靠近左端位置设置有浇注杆4,所述浇注杆4左端设置有浇注软管5,所述装置主体1上端靠近右端位置设置有门把手6,所述装置主体1右端靠近底部位置设置有推杆7,所述装置主体1底部两端对称安装有滚轮8,所述装置主体1内部设置有内壁9,所述内壁9外表面上设置有环绕加热板12,所述内壁9下端设置有底部加热板13,所述底部加热板13上端设置有旋转搅拌轴10,所述内壁9上端右端设置有进料口14,所述门把手6下端设置有封闭门16,所述封闭门16下方设置有滤网15;
所述内壁9右端靠近底部位置设置有导气管17,所述增压箱3内部设置有气压泵18,所述内壁9左端靠近底部位置设置有浇注管道20,所述旋转搅拌轴10靠近上端位置外表面上有从动轮21,所述从动轮21外表面上安装有动力传送带22,所述内壁9左侧靠近底部位置设置有电机25,所述电机25上端设置有电机旋转轴24,所述电机旋转轴24上端设置有主动轮23。
所述旋转搅拌轴10四周表面安装有搅拌刀片11,且搅拌刀片11的形状为螺旋上升型。
所述环绕加热板12的形状为环形圆柱状,且环绕加热板12高度低于内壁9高度。
所述气压泵18靠近上下两端外表面上对称安装有固定卡座19,且四组固定卡座19大小一致。
所述从动轮21通过主动轮23配合动力传送带22活动旋转。
所述底部加热板13的形状为圆柱形,且底部加热板13的高度为2cm。
一种尼龙浇注机,在工作时,首先通过门把手6将封闭门16打开,将尼龙通过滤网15投入进料口14内,尼龙由进料口14进入内壁9中,通过控制面板2启动环绕加热板12配合底部加热板13对内壁9内的尼龙进行加热熔化,使得内壁9内的尼龙受热均匀,且尼龙加热熔解速度快、效率高,同时电机25带动电机旋转轴24旋转活动,电机旋转轴24旋转带动主动轮23旋转活动,主动轮23通过动力传送带22带动从动轮21旋转活动,从动轮21旋转带动旋转搅拌轴10旋转活动,旋转搅拌轴10旋转带动搅拌刀片11对内壁9内的尼龙进行搅拌旋转,最后四组固定卡座19对气压泵18进行固定,气压泵18通过导气管17向内壁9内输送气压,使得内壁9内气压提高,内壁9内的尼龙溶液被气压挤向浇注管道20中,尼龙溶液通过浇注管道20由浇注软管5排出,使得浇注中的尼龙溶液不会飞溅,且尼龙熔化搅拌也在内壁9中进行,避免了对工人的伤害,同时导气管17配合气压泵18能对内壁9内的气压进行调节,减少气压对装置的损伤,滚轮8配合推杆7能对装置主体1进行自由移动。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种尼龙浇注机,其特征在于,包括装置主体(1),所述装置主体(1)前端靠近右端位置设置有控制面板(2),所述装置主体(1)右端安装有增压箱(3),所述装置主体(1)上端靠近左端位置设置有浇注杆(4),所述浇注杆(4)左端设置有浇注软管(5),所述装置主体(1)上端靠近右端位置设置有门把手(6),所述装置主体(1)右端靠近底部位置设置有推杆(7),所述装置主体(1)底部两端对称安装有滚轮(8),所述装置主体(1)内部设置有内壁(9),所述内壁(9)外表面上设置有环绕加热板(12),所述内壁(9)下端设置有底部加热板(13),所述底部加热板(13)上端设置有旋转搅拌轴(10),所述内壁(9)上端右端设置有进料口(14),所述门把手(6)下端设置有封闭门(16),所述封闭门(16)下方设置有滤网(15);
所述内壁(9)右端靠近底部位置设置有导气管(17),所述增压箱(3)内部设置有气压泵(18),所述内壁(9)左端靠近底部位置设置有浇注管道(20),所述旋转搅拌轴(10)靠近上端位置外表面上有从动轮(21),所述从动轮(21)外表面上安装有动力传送带(22),所述内壁(9)左侧靠近底部位置设置有电机(25),所述电机(25)上端设置有电机旋转轴(24),所述电机旋转轴(24)上端设置有主动轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙浇注机,其特征在于,所述旋转搅拌轴(10)四周表面安装有搅拌刀片(11),且搅拌刀片(11)的形状为螺旋上升型。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙浇注机,其特征在于,所述环绕加热板(12)的形状为环形圆柱状,且环绕加热板(12)高度低于内壁(9)高度。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙浇注机,其特征在于,所述气压泵(18)靠近上下两端外表面上对称安装有固定卡座(19),且四组固定卡座(19)大小一致。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙浇注机,其特征在于,所述从动轮(21)通过主动轮(23)配合动力传送带(22)活动旋转。
6.根据权利要求1所述的一种尼龙浇注机,其特征在于,所述底部加热板(13)的形状为圆柱形,且底部加热板(13)的高度为2cm。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114633416A (zh) * | 2021-03-31 | 2022-06-17 | 广东南方尼龙制品有限公司 | 一种安全轮圈支撑体的模具和制备工艺 |
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