CN211221590U - 聚乙烯管回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乙烯管回收处理装置，包括支架，固定在支架上的处理壳体，在支架上还固定有回收箱体，在处理壳体内设置有粉碎轴杆，在粉碎轴杆上设置有粉碎刀盘，在处理壳体的底壁上固定有与粉碎轴杆相连接的驱动电机，在处理壳体的顶壁上固定有竖向支板，在竖向支板的侧面开设有竖向滑槽，在竖向滑槽内固定有滚珠丝杆且在竖向支板的顶部固定有旋转电机，在竖向滑槽内设置有与滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在处理壳体的顶部设置有压板，在处理壳体内设置有隔板，在隔板上均匀开设有下料槽。本实用新型的结构设置合理，可以有效且快速的实现聚乙烯管的切断及粉碎，有利于提高加工的效率，降低工人的劳动强度，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于聚乙烯管加工技术领域，具体涉及一种聚乙烯管回收处理装置。
背景技术
目前随着技术进步，各种基于PE材料的的产品被广泛的使用，在实际使用中发现
发现，这些PE材料制品在生产过程中易产生大量的废品，同时市场上的产品也会产生大量的报废产品，因此如果不能对这些PE材料制品进行有效的回收利用，一方面会对环境造成严重的污染，另一方面也会造成严重的PE材料浪费，增加生产成本，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的聚乙烯管回收处理装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种聚乙烯管回收处理装置，包括支架，固定在所述支架上的处理壳体，在所述处理壳体的侧壁上部开设有进料圆孔，在所述支架上还固定有回收箱体，所述回收箱体与所述处理壳体的侧壁下部相连接，在所述处理壳体内设置有粉碎轴杆，在所述粉碎轴杆上设置有粉碎刀盘，在所述处理壳体的底壁上固定有与所述粉碎轴杆相连接的驱动电机，在所述处理壳体的顶壁上固定有竖向支板，在所述竖向支板的侧面开设有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内固定有滚珠丝杆且在所述竖向支板的顶部固定有旋转电机，在所述竖向滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述处理壳体的顶部设置有压板，所述压板通过筋杆与滑块相连接，在所述处理壳体内设置有隔板，所述粉碎轴杆的顶端通过轴承连接在所述隔板的底面上，在所述隔板上均匀开设有下料槽，所述进料圆孔处于隔板的上方，在所述压板的底面均匀固定有切料刀具，聚乙烯管自进料圆孔进入，所述压板在所述旋转电机的作用下完成对聚乙烯管的切断且被切断的聚乙烯管自下料槽进入粉碎刀盘处。
所述粉碎刀盘为圆锥体，在所述处理壳体的内壁上均匀固定有半球体凸起，所述粉碎刀盘的边沿与半球体凸起相靠近并通过粉碎刀盘边沿与半球体之间实现粉碎。
在所述处理壳体与回收箱体之间设置有过滤网板。
在所述竖向滑槽的顶部和底部均固定有限位开关，所述限位开关与所述旋转电机相连接，所述旋转电机为正反转电机，所述滑块在升降时抵压在限位开关并使旋转电机反转。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效且快速的实现聚乙烯管的切断及粉碎，有利于提高加工的效率，同时也可以大大降低工人的劳动强度，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种聚乙烯管回收处理装置，包括支架1，固定在所述支架上的处理壳体2，在所述处理壳体的侧壁上部开设有进料圆孔3，在所述支架上还固定有回收箱体4，所述回收箱体与所述处理壳体的侧壁下部相连接，在所述处理壳体内设置有粉碎轴杆5，在所述粉碎轴杆上设置有粉碎刀盘6，在所述处理壳体的底壁上固定有与所述粉碎轴杆相连接的驱动电机7，在所述处理壳体的顶壁上固定有竖向支板8，在所述竖向支板的侧面开设有竖向滑槽9，在所述竖向滑槽内固定有滚珠丝杆10且在所述竖向支板的顶部固定有旋转电机11，在所述竖向滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块12，在所述处理壳体的顶部设置有压板13，所述压板通过筋杆20与滑块相连接，在所述处理壳体内设置有隔板14，所述粉碎轴杆的顶端通过轴承15连接在所述隔板的底面上，在所述隔板上均匀开设有下料槽16，所述进料圆孔处于隔板的上方，在所述压板的底面均匀固定有切料刀具，聚乙烯管自进料圆孔进入，所述压板在所述旋转电机的作用下完成对聚乙烯管的切断且被切断的聚乙烯管自下料槽进入粉碎刀盘处。
所述粉碎刀盘为圆锥体，在所述处理壳体的内壁上均匀固定有半球体凸起17，所述粉碎刀盘的边沿与半球体凸起相靠近并通过粉碎刀盘边沿与半球体之间实现粉碎。
在所述处理壳体与回收箱体之间设置有过滤网板18。
在所述竖向滑槽的顶部和底部均固定有限位开关19，所述限位开关与所述旋转电机相连接，所述旋转电机为正反转电机，所述滑块在升降时抵压在限位开关并使旋转电机反转。
本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效且快速的实现聚乙烯管的切断及粉碎，有利于提高加工的效率，同时也可以大大降低工人的劳动强度，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种聚乙烯管回收处理装置，包括支架，固定在所述支架上的处理壳体，在所述处理壳体的侧壁上部开设有进料圆孔，在所述支架上还固定有回收箱体，所述回收箱体与所述处理壳体的侧壁下部相连接，其特征在于：在所述处理壳体内设置有粉碎轴杆，在所述粉碎轴杆上设置有粉碎刀盘，在所述处理壳体的底壁上固定有与所述粉碎轴杆相连接的驱动电机，在所述处理壳体的顶壁上固定有竖向支板，在所述竖向支板的侧面开设有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内固定有滚珠丝杆且在所述竖向支板的顶部固定有旋转电机，在所述竖向滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述处理壳体的顶部设置有压板，所述压板通过筋杆与滑块相连接，在所述处理壳体内设置有隔板，所述粉碎轴杆的顶端通过轴承连接在所述隔板的底面上，在所述隔板上均匀开设有下料槽，所述进料圆孔处于隔板的上方，在所述压板的底面均匀固定有切料刀具，聚乙烯管自进料圆孔进入，所述压板在所述旋转电机的作用下完成对聚乙烯管的切断且被切断的聚乙烯管自下料槽进入粉碎刀盘处。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯管回收处理装置，其特征在于：所述粉碎刀盘为圆锥体，在所述处理壳体的内壁上均匀固定有半球体凸起，所述粉碎刀盘的边沿与半球体凸起相靠近并通过粉碎刀盘边沿与半球体之间实现粉碎。
3.根据权利要求2所述的聚乙烯管回收处理装置，其特征在于：在所述处理壳体与回收箱体之间设置有过滤网板。
4.根据权利要求3所述的聚乙烯管回收处理装置，其特征在于：在所述竖向滑槽的顶部和底部均固定有限位开关，所述限位开关与所述旋转电机相连接，所述旋转电机为正反转电机，所述滑块在升降时抵压在限位开关并使旋转电机反转。
Priority Applications (1)
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| CN201921692393.1U CN211221590U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 聚乙烯管回收处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921692393.1U Active CN211221590U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 聚乙烯管回收处理装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-10-11 CN CN201921692393.1U patent/CN211221590U/zh active Active
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