CN211221505U - 一种带有旋转混合的塑料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有旋转混合的塑料混合机,特别是涉及塑料加工技术领域,包括底桶和混合桶,底桶上端为桶口,底桶桶口的内壁开有环形槽,混合桶转动连接在底桶桶口内,混合桶外壁下侧固定有转环,转环与环形槽转动连接,混合桶包括第二轴承和第二轴杆。搅拌电机驱动电机轴转动的时候,可以带动第二内部齿轮和第三轴杆同时转动,且第二内部齿轮与第一内部齿轮传动,而带动第二轴杆转动,使得第二轴杆与第三轴杆同时转动,这样第二轴杆带动第一搅拌杆转动和第三轴杆带动第二搅拌杆转动同时进行搅拌混合原料,增加了搅拌混合原料的范围,解决了现有的塑料混合机搅拌混合的范围过小和搅拌混合的效率过差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,特别是涉及一种带有旋转混合的塑料混合机。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,而塑料在加工的过程中需要对其原料进行混合,从而就需要用到塑料混合机。传统的塑料混合机,普遍采用单搅拌轴进行搅拌混合原料,这样在搅拌混合时,搅拌混合的范围过小,而且混合桶普遍是固定的,这样在搅拌混合时,搅拌混合的效率过差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种带有旋转混合的塑料混合机,解决了现有的塑料混合机搅拌混合的范围过小和搅拌混合的效率过差的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带有旋转混合的塑料混合机,包括底桶和混合桶,所述底桶上端为桶口,所述底桶桶口的内壁开有环形槽,所述混合桶转动连接在所述底桶桶口内,所述混合桶外壁下侧固定有转环,所述转环与所述环形槽转动连接,所述混合桶包括第二轴承和第二轴杆,所述混合桶内部上下两侧分别设有混合腔和传动腔,所述混合腔上端为开口端,所述底桶内部底端中间固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机上端转动连接有电机轴,所述电机轴上端贯穿到所述传动腔内部相接有第二内部齿轮,所述第二轴承至少有四个,所述第二轴承呈环形均匀布置在所述传动腔内部底端,所述第二轴承位于所述电机轴周围,所述第二轴杆至少有四根,所述第二轴杆一一对应转动连接在所述第二轴承上端,每根所述第二轴杆位于所述传动腔内部部位的外部均固定有第一内部齿轮,所述第二轴杆上端贯穿到所述混合腔内部,每根所述第二轴杆位于所述混合腔内部部位的外部均垂直均匀固定有至少六根第一搅拌杆,所述第二内部齿轮上端固定有第三轴杆,所述第三轴杆上端贯穿到所述混合腔内部,所述第三轴杆位于所述混合腔内部部位的外部垂直均匀固定有至少六根第二搅拌杆;所述混合桶下端中间固定有转盘,所述转盘下端固定有第四外部齿轮,所述电机轴外部且位于所述第四外部齿轮下方固定有第三外部齿轮,所述底桶内部底端左右两侧均布置有第一轴承,每个所述第一轴承上端均转动连接有第一轴杆,每根所述第一轴杆上端均相接有第一外部齿轮,每根所述第一轴杆外部且位于所述第一外部齿轮下方均固定有第二外部齿轮。
作为优选的,所述第一内部齿轮与所述第二内部齿轮位于同一水平面,所述第一内部齿轮与所述第二内部齿轮啮合传动连接。
作为优选的,所述第二搅拌杆位于同侧相邻的上下两根所述第一搅拌杆之间与所述第一搅拌杆交错分布。
作为优选的,所述混合腔内部底端向右倾斜十度角至二十度角,所述混合桶右端贯穿设置有排料管,所述排料管左端贯穿到所述混合腔内部与所述混合腔相通,所述排料管右端通过螺丝连接有管盖。
作为优选的,所述电机轴上端依次贯穿过所述第四外部齿轮和所述转盘。
作为优选的,所述第一外部齿轮与所述第四外部齿轮位于同一水平线上,所述第一外部齿轮与所述第四外部齿轮啮合传动连接,所述第二外部齿轮与所述第三外部齿轮位于同一水平线上,所述第二外部齿轮与所述第三外部齿轮啮合传动连接。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:该带有旋转混合的塑料混合机,搅拌电机驱动电机轴转动的时候,可以带动第二内部齿轮和第三轴杆同时转动,且第二内部齿轮与第一内部齿轮传动,而带动第二轴杆转动,使得第二轴杆与第三轴杆同时转动,这样第二轴杆带动第一搅拌杆转动和第三轴杆带动第二搅拌杆转动同时进行搅拌混合原料,增加了搅拌混合原料的范围;当电机轴转动时,会带动第三外部齿轮转动,随着第三外部齿轮带动第二外部齿轮转动,可以带动第一外部齿轮转动,使得第一外部齿轮带动第四外部齿轮转动,这样就可带动混合桶自身进行旋转,从而提高了搅拌混合塑料原料的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型底桶俯视示意图;
图3为本实用新型混合桶仰视示意图。
图中:1-底桶、2-第一轴承、3-第一轴杆、4-第一外部齿轮、5-第二外部齿轮、6-环形槽、7-搅拌电机、8-电机轴、9-第三外部齿轮、10-第四外部齿轮、11-转盘、12-混合桶、13-混合腔、14-传动腔、15-第二轴承、16-第一内部齿轮、17-第二轴杆、18-第一搅拌杆、19-第二内部齿轮、20-第三轴杆、21-第二搅拌杆、22-排料管、23-管盖、24-转环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有旋转混合的塑料混合机,包括底桶1和混合桶12,所述底桶1上端为桶口,所述底桶1桶口的内壁开有环形槽6,所述混合桶12转动连接在所述底桶1桶口内,所述混合桶12外壁下侧固定有转环24,所述转环24与所述环形槽6转动连接,所述混合桶12包括第二轴承15和第二轴杆17,所述混合桶12内部上下两侧分别设有混合腔13和传动腔14,所述混合腔13上端为开口端,所述底桶1内部底端中间固定安装有搅拌电机7,所述搅拌电机7上端转动连接有电机轴8,所述电机轴8上端贯穿到所述传动腔14内部相接有第二内部齿轮19,所述第二轴承15至少有四个,所述第二轴承15呈环形均匀布置在所述传动腔14内部底端,所述第二轴承15位于所述电机轴8周围,所述第二轴杆17至少有四根,所述第二轴杆17一一对应转动连接在所述第二轴承15上端,每根所述第二轴杆17位于所述传动腔14内部部位的外部均固定有第一内部齿轮16,所述第二轴杆17上端贯穿到所述混合腔13内部,每根所述第二轴杆17位于所述混合腔13内部部位的外部均垂直均匀固定有至少六根第一搅拌杆18,所述第二内部齿轮19上端固定有第三轴杆20,所述第三轴杆20上端贯穿到所述混合腔13内部,所述第三轴杆20位于所述混合腔13内部部位的外部垂直均匀固定有至少六根第二搅拌杆21,所述第一内部齿轮16与所述第二内部齿轮19位于同一水平面,所述第一内部齿轮16与所述第二内部齿轮19啮合传动连接,所述第二搅拌杆21位于同侧相邻的上下两根所述第一搅拌杆18之间与所述第一搅拌杆18交错分布,通过搅拌电机7,可以驱动电机轴8转动的时候,随着电机轴8带动第二内部齿轮19和第三轴杆20同时转动,且第二内部齿轮19与第一内部齿轮16传动,而带动第二轴杆17通过第二轴承15转动,使得第二轴杆17与第三轴杆20同时转动,这样第二轴杆17带动第一搅拌杆18转动和第三轴杆20带动第二搅拌杆21转动同时进行搅拌混合原料,增加了搅拌混合原料的范围。
根据上述实施例所述,本实施例与上述实施例不同的是,所述混合桶12下端中间固定有转盘11,所述转盘11下端固定有第四外部齿轮10,所述电机轴8外部且位于所述第四外部齿轮10下方固定有第三外部齿轮9,所述底桶1内部底端左右两侧均布置有第一轴承2,每个所述第一轴承2上端均转动连接有第一轴杆3,每根所述第一轴杆3上端均相接有第一外部齿轮4,每根所述第一轴杆3外部且位于所述第一外部齿轮4下方均固定有第二外部齿轮5,所述电机轴8上端依次贯穿过所述第四外部齿轮10和所述转盘11,所述第一外部齿轮4与所述第四外部齿轮10位于同一水平线上,所述第一外部齿轮4与所述第四外部齿轮10啮合传动连接,所述第二外部齿轮5与所述第三外部齿轮9位于同一水平线上,所述第二外部齿轮5与所述第三外部齿轮9啮合传动连接,当电机轴8转动时,会带动第三外部齿轮9转动,随着第三外部齿轮9与第二外部齿轮5啮合而带动第二外部齿轮5转动,而使第一轴杆3通过第一轴承2转动,这样可以带动第一外部齿轮4转动,使得第一外部齿轮4与第四外部齿轮10啮合而带动第四外部齿轮10转动,这样第四外部齿轮10可以利用转盘11带动混合桶12在底桶1内转动,且混合桶12在底桶1内转动时,转环24会在环形槽6内部转动,而且转环24在环形槽6内转动的同时,还可以起到支撑混合桶12的作用,这样就可带动混合桶12自身进行旋转,从而提高了搅拌混合塑料原料的效率。
作为优选的,所述混合腔13内部底端向右倾斜十度角至二十度角,所述混合桶12右端贯穿设置有排料管22,所述排料管22左端贯穿到所述混合腔13内部与所述混合腔13相通,所述排料管22右端通过螺丝连接有管盖23,通过转动拧出管盖23,可以使混合腔13内得原料沿着混合腔13内底端的倾斜面从排料管22排出。
工作时,通过搅拌电机7,可以驱动电机轴8转动的时候,随着电机轴8带动第二内部齿轮19、第三轴杆20和第三外部齿轮9同时转动,且第二内部齿轮19与第一内部齿轮16传动,而带动第二轴杆17通过第二轴承15转动,使得第二轴杆17与第三轴杆20同时转动,这样第二轴杆17带动第一搅拌杆18转动和第三轴杆20带动第二搅拌杆21转动同时进行搅拌混合原料,随着第三外部齿轮9与第二外部齿轮5啮合而带动第二外部齿轮5转动,而使第一轴杆3通过第一轴承2转动,这样可以带动第一外部齿轮4转动,使得第一外部齿轮4与第四外部齿轮10啮合而带动第四外部齿轮10转动,这样第四外部齿轮10可以利用转盘11带动混合桶12在底桶1内转动,且混合桶12在底桶1内转动时,转环24会在环形槽6内部转动,而且转环24在环形槽6内转动的同时,还可以起到支撑混合桶12的作用,这样就可带动混合桶12自身进行旋转,随着混合桶12自身转动与第一搅拌杆18、第二搅拌杆21转动搅拌混合的配合,可以提高搅拌混合原料的效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有旋转混合的塑料混合机,包括底桶和混合桶,其特征在于:
所述底桶上端为桶口,所述底桶桶口的内壁开有环形槽,所述混合桶转动连接在所述底桶桶口内,所述混合桶外壁下侧固定有转环,所述转环与所述环形槽转动连接,所述混合桶包括第二轴承和第二轴杆,所述混合桶内部上下两侧分别设有混合腔和传动腔,所述混合腔上端为开口端,所述底桶内部底端中间固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机上端转动连接有电机轴,所述电机轴上端贯穿到所述传动腔内部相接有第二内部齿轮,所述第二轴承至少有四个,所述第二轴承呈环形均匀布置在所述传动腔内部底端,所述第二轴承位于所述电机轴周围,所述第二轴杆至少有四根,所述第二轴杆一一对应转动连接在所述第二轴承上端,每根所述第二轴杆位于所述传动腔内部部位的外部均固定有第一内部齿轮,所述第二轴杆上端贯穿到所述混合腔内部,每根所述第二轴杆位于所述混合腔内部部位的外部均垂直均匀固定有至少六根第一搅拌杆,所述第二内部齿轮上端固定有第三轴杆,所述第三轴杆上端贯穿到所述混合腔内部,所述第三轴杆位于所述混合腔内部部位的外部垂直均匀固定有至少六根第二搅拌杆;所述混合桶下端中间固定有转盘,所述转盘下端固定有第四外部齿轮,所述电机轴外部且位于所述第四外部齿轮下方固定有第三外部齿轮,所述底桶内部底端左右两侧均布置有第一轴承,每个所述第一轴承上端均转动连接有第一轴杆,每根所述第一轴杆上端均相接有第一外部齿轮,每根所述第一轴杆外部且位于所述第一外部齿轮下方均固定有第二外部齿轮。
2.如权利要求1所述的一种带有旋转混合的塑料混合机,其特征在于:所述第一内部齿轮与所述第二内部齿轮位于同一水平面,所述第一内部齿轮与所述第二内部齿轮啮合传动连接。
3.如权利要求1所述的一种带有旋转混合的塑料混合机,其特征在于:所述第二搅拌杆位于同侧相邻的上下两根所述第一搅拌杆之间与所述第一搅拌杆交错分布。
4.如权利要求1所述的一种带有旋转混合的塑料混合机,其特征在于:所述混合腔内部底端向右倾斜十度角至二十度角,所述混合桶右端贯穿设置有排料管,所述排料管左端贯穿到所述混合腔内部与所述混合腔相通,所述排料管右端通过螺丝连接有管盖。
5.如权利要求1所述的一种带有旋转混合的塑料混合机,其特征在于:所述电机轴上端依次贯穿过所述第四外部齿轮和所述转盘。
6.如权利要求1所述的一种带有旋转混合的塑料混合机,其特征在于:所述第一外部齿轮与所述第四外部齿轮位于同一水平线上,所述第一外部齿轮与所述第四外部齿轮啮合传动连接,所述第二外部齿轮与所述第三外部齿轮位于同一水平线上,所述第二外部齿轮与所述第三外部齿轮啮合传动连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115321653A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-11 | 马中逸 | 一种环保污水絮凝剂及其制备方法 |
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- 2019-12-11 CN CN201922212487.0U patent/CN211221505U/zh active Active
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