CN211221396U - 一种陶瓷泥浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种陶瓷泥浆搅拌装置，具体涉及泥浆搅拌技术领域，包括第一箱体，所述第一箱体内腔底部固定设有搅拌箱，所述搅拌箱内部设有搅拌机构；所述搅拌机构包括电机，所述电机输出端固定设有搅拌杆，所述搅拌杆外侧固定套设有不完全齿轮，所述搅拌箱内部固定设有齿条。本实用新型通过向第二箱体内注入泥浆，电机带动搅拌杆对泥浆进行搅拌，然后搅拌杆通过不完全齿轮和齿条使得搅拌箱在箱体内不断的做左右运动，然后打开开关阀，泥浆通过排料管排出，然后滤网将泥浆颗粒细化，搅拌后泥浆成品效果好。

Description

一种陶瓷泥浆搅拌装置

技术领域

本实用新型实施例涉及泥浆搅拌技术领域，具体涉及一种陶瓷泥浆搅拌装置。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称，人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀，而陶瓷的加工需要用到泥浆，但是陶瓷泥浆无法直接使用，需要对其进行搅拌。

现有技术存在以下不足：长时间搅拌后的泥浆在出料时，泥浆堆积在一起，而泥浆之间的吸附力导致其容易粘合在一起，进而导致搅拌后的泥浆成品效果差，因此，发明一种陶瓷泥浆搅拌装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种陶瓷泥浆搅拌装置，通过向第二箱体内注入泥浆，电机带动搅拌杆对泥浆进行搅拌，然后搅拌杆通过不完全齿轮和齿条使得搅拌箱在箱体内不断的做左右运动，然后打开开关阀，泥浆通过排料管排出，然后滤网将泥浆颗粒细化，搅拌后泥浆成品效果好，以解决现有技术中由于长时间搅拌后的泥浆在出料时，泥浆堆积在一起，而泥浆之间的吸附力导致其容易粘合在一起，进而导致搅拌后的泥浆成品效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种陶瓷泥浆搅拌装置，包括第一箱体，所述第一箱体内腔底部固定设有搅拌箱，所述搅拌箱内部设有搅拌机构，所述搅拌机构延伸出第一箱体外侧；

所述搅拌机构包括电机，所述电机设在第一箱体内腔顶部，所述电机输出端固定设有搅拌杆，所述搅拌杆设在搅拌箱顶部并延伸入搅拌箱内部，所述搅拌杆外侧固定套设有不完全齿轮，所述不完全齿轮设在搅拌箱内部，所述搅拌箱内部固定设有齿条，所述齿条与不完全齿轮啮合，所述搅拌杆外侧固定套设有主动轮，所述主动轮外侧固定套设有皮带，所述皮带另一端固定设有从动轮，所述从动轮内部固定设有转轴，所述转轴设在第一箱体与搅拌箱之间，所述转轴通过轴承与第一箱体活动连接，所述转轴外侧固定套设有隔离框，所述隔离框设在第一箱体内部并延伸至第一箱体外侧，所述隔离框内部设有两个扇叶，两个所述扇叶分别固定在转轴两侧，所述隔离框外侧套设有排料管，所述排料管一端与搅拌箱固定连接，所述排料管另一端延伸出第一箱体一侧，所述排料管与第一箱体相贴合，所述隔离框内部固定设有滤网，所述滤网设在搅拌箱内部，所述搅拌箱另一侧固定设有两个弹簧，两个所述弹簧另一端均与第一箱体内壁固定连接。

进一步地，所述第一箱体内腔底部开设有T形滑槽，所述T形滑槽内部固定设有T形滑块，所述T形滑块顶端与搅拌箱底部固定连接。

进一步地，所述第一箱体顶部固定设有第二箱体，所述第二箱体内部固定设有两个进料管，两个所述进料管均设在第一箱体顶部，所述进料管穿过第一箱体并延伸入搅拌箱内部，两个所述进料管设在齿条前侧，所述进料管与搅拌箱内壁固定连接，所述第二箱体顶部开设有进料口。

进一步地，所述第一箱体内部一侧壁开设有第一开口，所述从动轮设在第一开口内部并延伸出第一开口一侧，所述从动轮底部与第一开口相贴合。

进一步地，所述电机外侧套设有安置箱，所述电机顶部与安置箱内腔顶部固定连接，所述搅拌杆设在安置箱内部并延伸出安置箱底部，所述搅拌杆与安置箱之间设有第一密封圈，所述主动轮与安置箱内腔底部相贴合，所述安置箱一侧开设有第二开口，所述皮带贯穿第二开口。

进一步地，所述排料管顶部和底部均开设有移动腔，两个所述移动腔分别套设在转轴外侧。

进一步地，所述排料管与隔离框之间设有第二密封圈，所述排料管上固定设有开关阀，所述开关阀设在第一箱体一侧。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过向第二箱体内注入泥浆，电机带动搅拌杆对泥浆进行搅拌，然后搅拌杆通过不完全齿轮和齿条使得搅拌箱在箱体内不断的做左右运动，然后打开开关阀，泥浆通过排料管排出，然后滤网将泥浆颗粒细化，与现有技术相比，搅拌后泥浆成品效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；

图3为本实用新型提供的搅拌箱俯视图；

图4为本实用新型提供的图2中的A的局部放大图；

图5为本实用新型提供的图2中的B的局部放大图；

图中：1第一箱体、2搅拌箱、3电机、4搅拌杆、5不完全齿轮、6齿条、 7主动轮、8皮带、9从动轮、10转轴、11排料管、12隔离框、13滤网、14弹簧、15T形滑槽、16T形滑块、17第二箱体、18进料管、19第一开口、20扇叶。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种陶瓷泥浆搅拌装置，包括第一箱体1，所述第一箱体1内腔底部固定设有搅拌箱2，所述搅拌箱2内部设有搅拌机构，所述搅拌机构延伸出第一箱体1外侧；

所述搅拌机构包括电机3，所述电机3设在第一箱体1内腔顶部，所述电机 3输出端固定设有搅拌杆4，所述搅拌杆4设在搅拌箱2顶部并延伸入搅拌箱2 内部，所述搅拌杆4外侧固定套设有不完全齿轮5，所述不完全齿轮5设在搅拌箱2内部，所述搅拌箱2内部固定设有齿条6，所述齿条6与不完全齿轮5啮合，所述搅拌杆4外侧固定套设有主动轮7，所述主动轮7外侧固定套设有皮带8，所述皮带8另一端固定设有从动轮9，所述从动轮9内部固定设有转轴10，所述转轴10设在第一箱体1与搅拌箱2之间，所述转轴10通过轴承与第一箱体1 活动连接，所述转轴10外侧固定套设有隔离框12，所述隔离框12设在第一箱体1内部并延伸至第一箱体1外侧，所述隔离框12内部设有两个扇叶20，两个所述扇叶20分别固定在转轴10两侧，所述隔离框12外侧套设有排料管11，所述排料管11一端与搅拌箱2固定连接，所述排料管11另一端延伸出第一箱体1 一侧，所述排料管11与第一箱体1相贴合，所述隔离框12内部固定设有滤网 13，所述滤网13设在搅拌箱2内部，所述搅拌箱2另一侧固定设有两个弹簧14，两个所述弹簧14另一端均与第一箱体1内壁固定连接。

进一步地，所述第一箱体1内腔底部开设有T形滑槽15，所述T形滑槽15 内部固定设有T形滑块16，所述T形滑块16顶端与搅拌箱2底部固定连接，通过T形滑块16可以对搅拌箱2的运动轨迹进行限位。

进一步地，所述第一箱体1顶部固定设有第二箱体17，所述第二箱体17内部固定设有两个进料管18，两个所述进料管18均设在第一箱体1顶部，所述进料管18穿过第一箱体1并延伸入搅拌箱2内部，两个所述进料管18设在齿条6 前侧，所述进料管18与搅拌箱2内壁固定连接，所述第二箱体17顶部开设有进料口，通过进料口以及进料管18便于输入泥浆。

进一步地，所述第一箱体1内部一侧壁开设有第一开口19，所述从动轮9 设在第一开口19内部并延伸出第一开口19一侧，所述从动轮9底部与第一开口19相贴合。

进一步地，所述电机3外侧套设有安置箱，所述电机3顶部与安置箱内腔顶部固定连接，所述搅拌杆4设在安置箱内部并延伸出安置箱底部，所述搅拌杆4与安置箱之间设有第一密封圈，所述主动轮7与安置箱内腔底部相贴合，所述安置箱一侧开设有第二开口，所述皮带8贯穿第二开口，增加本实用新型的稳定性。

进一步地，所述排料管11顶部和底部均开设有移动腔，两个所述移动腔分别套设在转轴10外侧。

进一步地，所述排料管11与隔离框12之间设有第二密封圈，所述排料管 11上固定设有开关阀，所述开关阀设在第一箱体1一侧，避免泥浆在排出时出现泄漏的情况。

实施场景具体为：本实用新型投入实际使用时，首先通过进料口向第二箱体17内注入泥浆，然后泥浆通过两个进料管18注入至搅拌箱2内，与此同时，连通电源，电机3带动搅拌杆4转动，故搅拌杆4对搅拌箱2内的泥浆进行搅拌，然后搅拌杆4带动不完全齿轮5转动，然后在不完全齿轮5与齿条6啮合状态下时，不完全齿轮5转动使得齿条6向左运动，然后齿条6带动与其固定连接的搅拌桶2向左运动，然后搅拌箱2对两个弹簧14进行挤压，两个弹簧14 受力收缩，与此同时T形滑槽16对搅拌箱2进行限位，使得搅拌箱2在移动时可以提高稳定性，然后当不完全齿轮5上没有齿轮的部分与齿条6接触时，搅拌箱2对两个弹簧14停止挤压，弹簧14受自身弹力影响推动搅拌箱2向右侧移动，然后齿条6跟随搅拌箱2的移动而移动，然后搅拌杆4持续不断的转动，进而搅拌箱2在箱体1内可以一直保持左右运动的状态，然后搅拌箱2运动时的惯性力使得搅拌箱2内的泥浆可以流动，然后再配合搅拌杆4以此提高泥浆搅拌效率，与此同时搅拌杆4带动主动轮7转动，主动轮7通过皮带8带动从动轮9转动，然后从动轮9带动转轴10转动，转轴10带动两个扇叶20转动，此时打开开关阀，然后搅拌箱2内的泥浆可以通过排料管11排出，而滤网13 可以将泥浆打散，使得泥浆颗粒细化，然后通过转轴10带动扇叶20转动，以此将排料管11内的泥浆排出，泥浆成品效果好，通过向第二箱体17内注入泥浆，电机3带动搅拌杆4对泥浆进行搅拌，然后搅拌杆4通过不完全齿轮5和齿条6使得搅拌箱2在箱体1内不断的做左右运动，然后打开开关阀，泥浆通过排料管11排出，然后滤网13将泥浆颗粒细化，搅拌后泥浆成品效果好，该实施方式具体解决了现有技术中长时间搅拌后的泥浆在出料时，泥浆堆积在一起，而泥浆之间的吸附力导致其容易粘合在一起，进而导致搅拌后的泥浆成品效果差的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，首先通过进料口向第二箱体17内注入泥浆，连通电源，电机3带动搅拌杆4对泥浆搅拌，然后搅拌杆4带动不完全齿轮5转动，不完全齿轮5通过齿条6带动搅拌桶2向左运动，搅拌箱2对两个弹簧14挤压，然后当不完全齿轮5上没有齿轮的部分与齿条6接触时，弹簧14推动搅拌箱2 向右侧移动，与此同时搅拌杆4带动主动轮7转动，主动轮7通过皮带8带动从动轮9转动，然后从动轮9带动转轴10转动，转轴10带动两个扇叶20转动，打开开关阀，泥浆通过排料管11排出，滤网13将泥浆打散，使得泥浆颗粒细化。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种陶瓷泥浆搅拌装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)内腔底部固定设有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)内部设有搅拌机构，所述搅拌机构延伸出第一箱体(1)外侧；

所述搅拌机构包括电机(3)，所述电机(3)设在第一箱体(1)内腔顶部，所述电机(3)输出端固定设有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)设在搅拌箱(2)顶部并延伸入搅拌箱(2)内部，所述搅拌杆(4)外侧固定套设有不完全齿轮(5)，所述不完全齿轮(5)设在搅拌箱(2)内部，所述搅拌箱(2)内部固定设有齿条(6)，所述齿条(6)与不完全齿轮(5)啮合，所述搅拌杆(4)外侧固定套设有主动轮(7)，所述主动轮(7)外侧固定套设有皮带(8)，所述皮带(8)另一端固定设有从动轮(9)，所述从动轮(9)内部固定设有转轴(10)，所述转轴(10)设在第一箱体(1)与搅拌箱(2)之间，所述转轴(10)通过轴承与第一箱体(1)活动连接，所述转轴(10)外侧固定套设有隔离框(12)，所述隔离框(12)设在第一箱体(1)内部并延伸至第一箱体(1)外侧，所述隔离框(12)内部设有两个扇叶(20)，两个所述扇叶(20)分别固定在转轴(10)两侧，所述隔离框(12)外侧套设有排料管(11)，所述排料管(11)一端与搅拌箱(2)固定连接，所述排料管(11)另一端延伸出第一箱体(1)一侧，所述排料管(11)与第一箱体(1)相贴合，所述隔离框(12)内部固定设有滤网(13)，所述滤网(13)设在搅拌箱(2)内部，所述搅拌箱(2)另一侧固定设有两个弹簧(14)，两个所述弹簧(14)另一端均与第一箱体(1)内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆搅拌装置，其特征在于：所述第一箱体(1)内腔底部开设有T形滑槽(15)，所述T形滑槽(15)内部固定设有T形滑块(16)，所述T形滑块(16)顶端与搅拌箱(2)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆搅拌装置，其特征在于：所述第一箱体(1)顶部固定设有第二箱体(17)，所述第二箱体(17)内部固定设有两个进料管(18)，两个所述进料管(18)均设在第一箱体(1)顶部，所述进料管(18)穿过第一箱体(1)并延伸入搅拌箱(2)内部，两个所述进料管(18)设在齿条(6)前侧，所述进料管(18)与搅拌箱(2)内壁固定连接，所述第二箱体(17)顶部开设有进料口。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆搅拌装置，其特征在于：所述第一箱体(1)内部一侧壁开设有第一开口(19)，所述从动轮(9)设在第一开口(19)内部并延伸出第一开口(19)一侧，所述从动轮(9)底部与第一开口(19)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆搅拌装置，其特征在于：所述电机(3)外侧套设有安置箱，所述电机(3)顶部与安置箱内腔顶部固定连接，所述搅拌杆(4)设在安置箱内部并延伸出安置箱底部，所述搅拌杆(4)与安置箱之间设有第一密封圈，所述主动轮(7)与安置箱内腔底部相贴合，所述安置箱一侧开设有第二开口，所述皮带(8)贯穿第二开口。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆搅拌装置，其特征在于：所述排料管(11)顶部和底部均开设有移动腔，两个所述移动腔分别套设在转轴(10)外侧。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆搅拌装置，其特征在于：所述排料管(11)与隔离框(12)之间设有第二密封圈，所述排料管(11)上固定设有开关阀，所述开关阀设在第一箱体(1)一侧。

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