CN211221252U - 轨枕预埋胶棒快速抽拉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轨枕预埋胶棒快速抽拉机，包括机架以及设置在所述机架上的夹紧装置和抽拉装置，所述夹紧装置包括多组夹紧组件、活动梁、固定梁和夹紧气缸，每组所述夹紧组件均包括两相对设置的夹紧臂，所述夹紧臂一端连接在活动梁上，中部铰接在所述固定梁上，该夹紧臂远离所述活动梁的一端固定连接有夹板，在所述夹紧气缸的驱动下所述活动梁带动所述夹紧组件开合以夹紧所述预埋胶棒。本实用新型提供的技术方案通过设置多组夹紧组件，且多组夹紧组件通过两个夹紧气缸联动，同时实现开合，从而同时夹紧多根胶棒，实现同时抽拉出多根胶棒，效率高，易于操作。

Description

轨枕预埋胶棒快速抽拉机

技术领域

本实用新型涉及轨枕制作技术领域，具体涉及一种轨枕预埋胶棒快速抽拉机。

背景技术

在轨枕生产中，为了满足工艺要求，轨枕上要预留若干预留孔，预留孔是由在生产前预埋的橡胶棒在生产后取出形成。由于混凝土已经凝固，橡胶棒取出非常困难，以需要多名员工用大钳子拉松后再由员工用力抽出，即费力又费时，造成轨枕生产效率低。

为了解决上述问题，公告号为CN208118105U的中国实用新型专利公开了一种抽拔橡胶棒和抽拔装置，抽拔装置包括连接头和卷扬机，连接头的一端设有第一牵引件，另一端设有第二牵引件，第一牵引件与抽拔橡胶棒连接，第二牵引件与卷扬机连接，该抽拔装置采用卷扬机进行抽拔，解决人工抽拔效率低的问题。但是上述抽拔装置采用的卷扬机，受轨枕车间空间限制，难于实施；另外，由于上述抽拔装置一次只能抽拔一根橡胶棒，不能同时抽拔多根胶棒，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够同时抽拔出多根胶棒的轨枕预埋胶棒快速抽拉机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种轨枕预埋胶棒快速抽拉机，包括机架以及设置在所述机架上的夹紧装置和抽拉装置，所述夹紧装置包括多组夹紧组件、联动梁、固定梁和夹紧气缸，每组所述夹紧组件均包括两相对设置的夹紧臂，所述夹紧臂一端连接在联动梁上，中部铰接在所述固定梁上，该夹紧臂远离所述联动梁的一端固定连接有夹板，在所述夹紧气缸的驱动下所述联动梁带动所述夹紧组件开合以夹紧胶棒。

进一步地，所述的联动梁包括上下相对设置的上联动梁和下联动梁，上、下联动梁分别通过连接座与对应的夹紧气缸连接，并通过对应的夹紧气缸驱动实现往复直线运动。

进一步地，每组夹紧组件的其中一个夹紧臂连接在所述上联动梁上，另外一个夹紧臂连接在所述下联动梁上。

进一步地，所述的固定梁包括上固定梁和下固定梁，上、下固定梁均固定在机架上，所述上、下固定梁之间具有供所述夹紧臂穿过的空隙。

进一步地，所述的夹板工作面上设有防滑凸条。

进一步地，所述的抽拉装置包括设置在所述机架两端的抽拉气缸。

进一步地，所述的机架底部设有移动轮。

进一步地，上述轨枕预埋胶棒快速抽拉机还包括移动平台，所述移动平台设置在机架的下方。

应用于本实用新型的技术方案的轨枕预埋胶棒快速抽拉机相比现有技术具有以下优点：多组夹紧组件通过两个夹紧气缸联动，同时实现开合，从而同时夹紧多根胶棒，实现同时抽拉出多根胶棒，效率高，易于操作，便于推广实施。

附图说明

图1是本实用新型轨枕预埋胶棒快速抽拉机的立体结构示意图；

图2是图1中A的放大结构示意图；

图3是本实用新型轨枕预埋胶棒快速抽拉机的主视结构示意图；

图4是本实用新型轨枕预埋胶棒快速抽拉机的工作状态侧视图；

图5是本实用新型轨枕预埋胶棒快速抽拉机的工作状态俯视图;

图6是图1中B的放大结构示意图。

图中标号：1、机架；2、夹紧装置，200、联动梁，210、上联动梁，220、下联动梁，400、固定梁，410、上固定梁，420、下固定梁，500、夹紧组件，510、夹紧臂，520、夹板，600、夹紧气缸，601、上夹紧气缸，602、下夹紧气缸；3、抽拉装置，310、抽拉气缸；4、移动平台，401、支撑板402、支架，403、移动滚轮；5、移动导轨；7、移动轮，701、滚轮，702、导向轮，703、导轨；10、（橡）胶棒；11、轨枕；12、钢模；13、连接座，130、连接板，131、连接耳板，132、连接轴；14、固定座，141、上固定座，142、下固定座；15、安装座，151、上安装座，152、下安装座；16、防滑凸条。

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型的金属板材卷板、折弯成型装置的实施方式进行说明。但是，本实用新型不局限于以下的实施方式：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或者位置关系基于附图所示的方位或者位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的零部件或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体地连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

本实用新型提供的一种轨枕预埋胶棒快速抽拉机，如图1所示，包括机架1、夹紧装置2和抽拉装置3，夹紧装置2包括多组夹紧组件500、联动梁200、固定梁400和夹紧气缸600，夹紧组件500的数量根据每块轨枕11上的胶棒10的数量而定，本实施例的每块轨枕11上设有5个预留孔，也就有5根胶棒10，因此，夹紧组件500的数量为5组。在本实用新型中，夹紧组件500的之间距离与胶棒10每组之间的距离相等，以保证夹紧组件500夹紧胶棒10时，夹紧组件11的中线与胶棒10的轴线共线，从而保证更好的抽出胶棒10。需要说明的是，夹紧气缸600也可以用液压缸和电动推杆代替，或者采用其他机械机构代替从而作为本实用新型的其他实施例，例如：采用电机带动螺纹副以实现往复直线运动的机械结构。设置夹紧气缸600的目的是通过夹紧气缸600的伸缩从而带动联动梁200往复运动，从而带动夹紧臂510摆动实现开合。

如图6所示，为了提高夹板520的夹紧力，在夹板520的工作面上设置防滑凸条16。定义夹板520与夹紧臂510连接的一面为非工作面，远离夹紧臂510的侧面为工作面。防滑凸条16与夹板520等长或等宽。在其他实施例中，防滑凸条16也可以用防滑凸台或者间隔设置的间断式防滑凸条代替。本实施例的夹板520采用平板，在其他实施例中，夹板520的工作面也可以设置为稍弯曲的弧面，弯曲方向朝向工作面的方向。

具体为，如图1和5所示，夹紧组件500包括两相对设置的夹紧臂510，夹紧臂500一端连接在联动梁200上，中部铰接在固定梁400上，该夹紧臂500远离联动梁200的一端固定连接有夹板520，在夹紧气缸600的驱动下联动梁200带动夹紧组件500开合以夹紧预埋胶棒10。

如图2所示，本实用新型的联动梁200包括上下相对设置的上联动梁210和下联动梁220，上联动梁210和下联动梁220分别通过连接座13与对应的上、下夹紧气缸601、602连接（参见图3），并通过对应的上、下夹紧气缸601、602驱动实现往复直线运动。具体为：如图3所示，上夹紧气缸601和下夹紧气缸602分别位于联动梁200的两端，且上夹紧气缸601位于下夹紧气缸602的上方，上夹紧气缸601驱动上联动梁210，下夹紧气缸602驱动下联动梁220。在本实施例中，上夹紧气缸601的活塞杆通过上安装座151与上联动梁151连接，远离活塞杆的一端通过上固定座141与下联动梁220连接；下夹紧气缸602的活塞杆通过下安装座152与下联动梁220连接，其远离活塞杆的一端通过下固定座142与上联动梁210连接，上夹紧气缸601和下夹紧气缸602均固定于机架1上，夹紧气缸600的活塞杆与安装座15以及夹紧气缸600远离活塞杆的一端与固定座14均为铰接，且夹紧气缸600、固定座14、安装座15以及上、下联动梁210、220的中线共线，如此设计保证上下上、下联动梁210、220相对滑动过程中不会发生错位，从而保证本实用新型工作的可靠性和稳定性。

在本实施例中，上联动梁210和下联动梁220均为槽钢，上下槽钢背对背设置，在其他实施例中，也可以采用方管、工字钢代替槽钢。在其他实施例中，在上联动梁210的底部设置滑动轮，在下联动梁220的顶部设置于滑动轮适配的滑轨，从而保证上联动梁210和下联动梁220相对运动时在同一条直线上，同时，在下联动梁220的底部也设置滑动轮，同样在机架1上设置滑轨，从而能够采用较小顶出力的气缸就能使上联动梁210和下联动梁220发生位移。

如图2所示，连接座13包括连接板130以及固定在连接板130上的两连接耳板131，两连接耳板131平行设置，夹紧臂510通过连接轴132连接在两连接耳板131上，夹紧臂510位于两连接耳板131之间。本实施上述的固定座14、安装座15均与连接座13的结构相同，在此不赘述。

在本实施例中，每组夹紧组件500的其中一个夹紧臂510连接在上联动梁210上，另外一个夹紧臂500连接在下联动梁220上。也就是说连接板130根据需要与上联动210固定连接，或者固定在下联动梁220上，为了使夹紧臂510位于同一平面内，每个连接座13的两连接耳板131距离相等，两连接耳板131距离略大于夹紧臂510与连接座13连接一端的厚度，并且位于上方的每个连接耳板131位于同一平面内，同样的位于下方的每个连接耳板131也位于同一平面内。每组夹紧组件500中的其中一个夹紧臂510与其中一个联动梁200连接，另一个夹紧臂510连接在另一个联动梁200上，通过夹紧气缸600驱动联动梁200，从而实现多组夹紧组件500的联动，从而实现多组夹紧组件500同时夹紧胶棒10。如图5所示，夹紧臂510为L形或者C形，如此设计，通过较小的推力就能使夹紧板520闭合从而夹紧胶棒10，在夹紧臂510的一端开设有与连接轴132适配的通孔。

如图2所示，固定梁400包括上固定梁410和下固定梁420，上、下固定梁410、420均固定在机架1上，上、下固定梁410、420之间具有供夹紧臂510穿过的空隙。本实施例的上、下固定梁410、420均采用槽钢，槽钢背对背设置，两槽钢之间保持一定距离，供夹紧臂510通过，夹紧臂510一端连接在联动梁上，穿过两槽钢之间的空隙，与夹板520固定连接。夹紧臂510通过铰接轴与上固定梁410和下固定梁420可转动连接，铰接轴由上至下依次穿过上固定梁410、夹紧臂510和下固定梁420。夹紧气缸600驱动相应的联动梁200，在联动梁200的驱动下，夹紧臂510绕着铰接轴转动，从而实现夹紧组件500的开合。在其他实施例中，固定梁400可以采用钢板或者钢管代替。

本实施例的抽拉装置3包括抽拉气缸310，抽拉气缸310固定安装在机架1上，抽拉气缸310位于固定梁300的两端。当对胶棒10进行抽出时，夹紧组件500夹紧胶棒10后，抽拉气缸310的活塞杆伸出，顶压在钢模12上，以钢模12为支点进行抽拉工作。在其他实施例中，抽拉气缸310也可以采用其他可以实现直线往复运动的装置代替，例如，液压缸或者电动推杆。

为了便于在进行抽拉胶棒10的过程中，机架1底部设有移动轮7，机架1通过移动轮7实现向远离或靠近钢模12方向的横向移动。为了使得本实用新型轨枕预埋胶棒10快速抽拉机能够沿着钢模12长度方向的纵向位移，本实用新型抽拉机还包括移动平台4，移动平台4设置在机架1的下方，通过以移动平台4的移动带动机架1纵向移动。

参见图3，本实施例的移动轮7设置在机架1的底部，位于移动平台4的顶部，移动轮7包括滚轮701和导向轮702，导向轮702固定设置在移动平台4顶端的导轨703适配，在抽拉气缸310的作用下，导向轮702沿着导轨703移动并在滚轮701的配合下实现机架1的横向直线移动。滚轮701与移动平台4顶端直接接触，采用一个具有导向的导向轮702，不仅满足了机架1直线移动的需求，同时也补偿了抽拉过程中产生的晃动，防止导向轮702卡死，或者脱离导轨703，从而保证抽拉工作的顺利进行，提高了本实用新型抽拉机工作的可靠性。

移动平台4包括支撑板401、支架402和位于支架402底端的移动滚轮403，支撑板401位于支架402的顶端，用于支撑机架1。移动滚轮403与铺设在车间地面的移动轨道5适配，并可沿着移动导轨5移动，移动导轨5沿着钢模12的长度方向铺设。在其他实施例中，支架402高度可调，具体为支架包括支腿4021和底框4022，支腿4021固定在底框4022上，支腿4021为螺杆，其上设置有手轮（图中未画出），底框4022横梁上和支持棒401底部均固定有与螺杆11的螺套，当需要调整移动平台4的高度时，转动调整手轮从而使螺杆11旋入或者选出螺套，从而调整移动平台4的高度，对移动平台4的高度进行微调，提高使用的方便性，也使本实用新型适用于不同高度的轨枕成型台。

本实用新型的工作过程：如图5所示，当钢模12中的轨枕11成型后，需要对胶棒10抽出时，推动本实用新型抽拉机至需抽出胶棒10处，启动动夹紧气缸600，夹紧气缸600驱动上、下联动梁410、420相对滑动，从而带动夹紧臂520上的夹板510夹紧橡胶棒10，然后打开推拉气缸310的进气阀门，抽拉气缸310的活塞杆顶压在钢模12上，以钢模12为支点，在抽拉气缸310的推动下，机架1带动夹紧装置2沿着导轨703向远离钢模12的一侧移动，直到将胶棒10抽出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轨枕预埋胶棒快速抽拉机，包括机架以及设置在所述机架上的夹紧装置和抽拉装置，其特征在于，所述夹紧装置包括多组夹紧组件、活动梁、固定梁和夹紧气缸，每组所述夹紧组件均包括两相对设置的夹紧臂，所述夹紧臂一端连接在活动梁上，中部铰接在所述固定梁上，该夹紧臂远离所述活动梁的一端固定连接有夹板，在所述夹紧气缸的驱动下所述活动梁带动所述夹紧组件开合以夹紧胶棒。

2.根据权利要求1所述的轨枕预埋胶棒快速抽拉机，其特征在于，所述的活动梁包括上下相对设置的上活动梁和下活动梁，上、下活动梁分别通过连接座与对应的夹紧气缸连接，并通过对应的夹紧气缸驱动而相对移动。

3.根据权利要求2所述的轨枕预埋胶棒快速抽拉机，其特征在于，每组夹紧组件的其中一个夹紧臂连接在所述上活动梁上，另外一个夹紧臂连接在所述下活动梁上。

4.根据权利要求1所述的轨枕预埋胶棒快速抽拉机，其特征在于，所述的固定梁包括上固定梁和下固定梁，上、下固定梁均固定在机架上，所述上、下固定梁之间具有供所述夹紧臂穿过的空隙。

5.根据权利要求1所述的轨枕预埋胶棒快速抽拉机，其特征在于，所述的夹板工作面上设有防滑凸条。

6.根据权利要求1所述的轨枕预埋胶棒快速抽拉机，其特征在于，所述的抽拉装置包括设置在所述机架两端的抽拉气缸。

7.根据权利要求1所述的轨枕预埋胶棒快速抽拉机，其特征在于，所述的机架底部设有移动轮。

8.根据权利要求1或7所述的轨枕预埋胶棒快速抽拉机，其特征在于，还包括移动平台，所述移动平台设置在机架的下方。

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