CN211221205U - 模具总成整体快换座板及使用其的模具总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模具总成整体快换座板及使用其的模具总成，模具总成整体快换座板包括：座板、电永磁吸座和举模滑模装置，所述电永磁吸座和所述举模滑模装置设置于所述座板上表面，所述座板设置有回程油缸顶出杆通孔和顶出油缸顶出杆通孔；使用上述模具总成整体快换座板的模具总成，包括：上模组件、下模组件、模框、支柱、下垫板、推顶板和与上述模具总成整体快换座板相配合的底板。通过设计模具总成整体快换座板及使用其的模具总成便于模具总成从压砖机上装卸，加快装卸模具总成的速度，大大缩短更换模具总成的时间，提高生产效率；举模滑模装置的设计利于推顶模具总成，节省人力。

Description

模具总成整体快换座板及使用其的模具总成

技术领域

本实用新型涉及陶瓷机械技术领域，尤其涉及模具总成整体快换座板及使用其的模具总成。

背景技术

目前陶瓷产品在日常建筑、装饰和生活用品中出现的频率越来越高，改善陶瓷产品生长的过程也变得尤为重要，为了加快不同品类、规格的陶瓷产品的生产周期，需要将陶瓷产品模具总成进行更换和装卸，生产中遇到频繁换产和维修时也必须整体拆换模具总成。由于模具总成与压砖机的连接较为复杂，在拆换模具总成时需要拆除和复位部分压砖机辅助设备，如自动布料车、推砖架等，而且在拆换模具总成时窑炉正在空烧，造成生产效率不高，所以模具总成的拆换越快越好。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种模具总成整体快换座板及使用其的模具总成，旨在解决现有从压砖机上更换模具总成时花费时间过长、造成生产效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种模具总成整体快换座板，包括座板、电永磁吸座和举模滑模装置，所述电永磁吸座和所述举模滑模装置设置于所述座板上表面，所述座板设置有回程油缸顶出杆通孔和顶出油缸顶出杆通孔。

优选地，所述座板设置有螺栓孔。

优选地，所述举模滑模装置由若干个弹簧滚珠组成，所述弹簧滚珠包括滚珠和弹簧。

优选地，所述举模滑模装置为液压辊轮举模器，所述液压辊轮举模器安装有若干个滑动辊轮。

优选地，所述举模滑模装置为两个，且分别设置在所述座板上表面两侧位置。

本实用新型的另一方面，还提供了使用上述模具总成整体快换座板的模具总成，包括上模组件、下模组件、模框、支柱、下垫板和推顶板，所述上模组件与所述下模组件相对设置，所述推顶板承载所述下模组件，所述下垫板设于所述下模组件与所述推顶板之间，所述模框设置于所述支柱上；还包括与上述模具总成整体快换座板相配合的底板，所述底板设置于所述推顶板和所述支柱下方，所述底板设置有顶出油缸顶出孔位和回程油缸顶出孔位。

优选地，所述上模组件包括上磁吸板和上模芯，所述上模芯位于所述上磁吸板下方。

优选地，所述下模组件包括下模芯、下磁吸座，所述下模芯位于所述下磁吸座上方。

本实用新型模具总成整体快换座板及使用其的模具总成，通过设计模具总成整体快换座板及使用其的模具总成便于模具总成从压砖机上装卸，加快装卸模具总成的速度，提高生产效率；举模滑模装置的设计利于推顶模具总成，节省人力；模具总成的设计与模具总成整体快换座板相配合，以达到模具总成快换的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型模具总成整体快换座板结构示意图；

图2为模具总成、模具总成整体快换座板以及压砖机复合顶出装置连接示意图；

图3为模具总成各部件及与模具总成整体快换座板和压砖机复合顶出装置连接示意图；

图4为模具总成底板下表面示意图；

图5为本实用新型弹簧滚珠结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	座板	91	下模芯
2	电永磁吸座	92	下磁吸座
				3	举模滑模装置	10	模框
31	弹簧滚珠	11	支柱
				311	滚珠	12	下垫板
312	弹簧	13	推顶板
				4	回程油缸顶出杆通孔	131	柱塞连接器
5	顶出油缸顶出杆通孔	14	底板
				6	螺栓孔	141	顶出油缸顶出孔位
8	上模组件	142	回程油缸顶出孔位
				81	上磁吸板	15	模具总成整体快换座板
82	上模芯	16	压砖机复合顶出装置
				9	下模组件	161	回程油缸
		162	顶出油缸

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型一实施例中，如图1至图2所示，模具总成整体快换座板15，包括座板1、电永磁吸座2和举模滑模装置3，所述电永磁吸座2和所述举模滑模装置3设置于所述座板1上表面，所述座板1设置有回程油缸顶出杆通孔4和顶出油缸顶出杆通孔5。

具体的，如图1至图2所示，所述模具总成整体快换座板15固定安装在压砖机上，与压砖机复合顶出装置16相连，所述模具总成整体快换座板15的上表面内设置有所述电永磁吸座2，通过充磁将模具总成固定吸附在所述模具总成整体快换座板15上表面，进而固定在压砖机上，起到承载、固定模具总成的作用。当需要更换模具总成时，只需要给电永磁吸座2断磁，则所述模具总成整体快换座板15不吸附模具总成，这样模具总成就可以移动、装卸了，大大减少了把模具总成从压砖机中拆卸或固定的时间，达到快换模具总成的目的。

所述举模滑模装置3设置在所述座板1上表面，因为模具总成的重量较大，在装卸时不易推动，在所述模具总成整体快换座板15上表面设置有举模滑模装置3，是为了在装卸模具总成的时候能把模具总成托举起来，消除模具总成底板与所述模具总成整体快换座板15表面的摩擦力，利于把模具总成移至安装位或卸下模具总成。

所述回程油缸顶出杆通孔4和所述顶出油缸顶出杆通孔5的位置、尺寸的设置与压砖机上的回程油缸161和顶出油缸162相配合，使得在压砖机上安装一个所述模具总成整体快换座板15之后也不影响回程油缸161和顶出油缸162的正常运作。

进一步地，如图1所示，所述座板1设置有螺栓孔6。所述螺栓孔6一般设置在所述座板1边缘，与压砖机上的螺丝孔配合，通过螺栓将所述模具总成整体快换座板15固定在压砖机上，使其更加稳固。

进一步地，如图1和图5所示，所述举模滑模装置3由若干个弹簧滚珠31组成，所述弹簧滚珠31包括滚珠311和弹簧312。所述举模滑模装置3由若干个弹簧滚珠31组成，每个弹簧滚珠31可承托一定的下压力，每个弹簧滚珠31嵌入安装在所述模具总成整体快换座板15上表面。若干个弹簧滚珠能分散模具总成的下压力，使其保持一个平稳的状态，共同作用下模具总成能方便省力移动，滚珠凸起高度较小，不会影响所述电永磁吸座2对模具总成的吸附。

进一步地，所述举模滑模装置3为液压辊轮举模器，所述液压辊轮举模器安装有若干个滑动辊轮。在液压油缸的作用下，将模具总成托举2mm以上，用以消除总成底板与快换下磁座表面的摩擦力，举模器上安装若干个滑动辊轮，利于将模具总成推顶运动到安装位。

模具总成，其使用上述的模具总成整体快换座板15，包括上模组件8、下模组件9、模框10、支柱11、下垫板12和推顶板13，所述上模组件8与所述下模组件9相对设置，所述推顶板13承载所述下模组件9，所述下垫板12设于所述下模组件9与所述推顶板13之间，所述模框10设置于所述支柱11上；还包括与上述模具总成整体快换座板15相配合的底板14，所述底板14设置于所述推顶板13和所述支柱11下方，所述底板14设置有顶出油缸顶出孔位141和回程油缸顶出孔位142。

具体地，如图2至图5所示，所述上模组件8在所述下模组件9上方，两者中间是成型腔，当上膜组件往下压向所述下模组件9时，将待冲压的物料冲压成型；所述底板14的设置与上述模具总成整体快换座板15配合，所述底板14设置有顶出油缸顶出孔位141是为了让顶出油缸162与所述推顶板13相抵(准确的说，是与固定在所述推顶板13上的柱塞连接器131相抵)，从而实现推顶板13的上下运动；设置回程油缸顶出孔位142便于回程油缸161和所述推顶板13之间的连接，通过锁模器将回程油缸161的顶出部分和顶出垫片锁住，然后通过螺栓将锁模器与所述推顶板13固定连接，当回程油缸161回缩时，因此能带动所述推顶板13往下运动。

进一步地，如图3所示，所述上模组件8包括上磁吸板81和上模芯82，所述上模芯82位于所述上磁吸板81下方。在上磁吸板81充磁时，其吸附上模芯82，也即是说，上模芯82的材质为铁材质。当上磁吸板81充磁时，上磁吸板81产生磁场，从而吸附上模芯82。上磁吸板81用于与压砖机的冲压头连接，压砖机的冲压头带动上磁吸板81的上升和下压，从而控制上模芯82与下模芯91的压合。在上模芯82发生损耗，或在需要更换不同规格的上模芯82时，上磁吸板81退磁，上磁吸板81不对上模芯82产生吸附，从而将上模芯82和上磁吸板81分离，便于更换新的上模芯82，而不必将上模芯82和上磁吸板81整体更换，从而提高生产效率。

进一步地，如图3所示，所述下模组件9包括下模芯91、下磁吸座92，所述下模芯91位于所述下磁吸座92上方。在下磁吸座92充磁时，其吸附下模芯91，也即是说，下模芯91的材质为铁材质。当下磁吸座92充磁时，下磁吸座92产生磁场，从而吸附下模芯91。在下模芯91发生损耗，或在需要更换不同规格的下模芯91时，下磁吸座92退磁，下磁吸座92不对下模芯91产生吸附，从而将下模芯91和下磁吸座92分离，便于更换新的下模芯91，而不必将下模芯91和下磁吸座92整体更换，从而提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.模具总成整体快换座板，其特征在于：包括座板、电永磁吸座和举模滑模装置，所述电永磁吸座和所述举模滑模装置设置于所述座板上表面，所述座板设置有回程油缸顶出杆通孔和顶出油缸顶出杆通孔。

2.根据权利要求1所述的模具总成整体快换座板，其特征在于：所述座板设置有螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的模具总成整体快换座板，其特征在于：所述举模滑模装置由若干个弹簧滚珠组成，所述弹簧滚珠包括滚珠和弹簧。

4.根据权利要求1所述的模具总成整体快换座板，其特征在于：所述举模滑模装置为液压辊轮举模器，所述液压辊轮举模器安装有若干个滑动辊轮。

5.根据权利要求3或4所述的模具总成整体快换座板，其特征在于：所述举模滑模装置为两个，且分别设置在所述座板上表面两侧位置。

6.模具总成，其使用权利要求1-5任意一项所述的模具总成整体快换座板，其特征在于：包括上模组件、下模组件、模框、支柱、下垫板和推顶板，所述上模组件与所述下模组件相对设置，所述推顶板承载所述下模组件，所述下垫板设于所述下模组件与所述推顶板之间，所述模框设置于所述支柱上；还包括与上述模具总成整体快换座板相配合的底板，所述底板设置于所述推顶板和所述支柱下方，所述底板设置有顶出油缸顶出孔位和回程油缸顶出孔位。

7.根据权利要求6所述的模具总成，其特征在于：所述上模组件包括上磁吸板和上模芯，所述上模芯位于所述上磁吸板下方。

8.根据权利要求6所述的模具总成，其特征在于：所述下模组件包括下模芯、下磁吸座，所述下模芯位于所述下磁吸座上方。

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