CN211221202U - 一种滤芯用成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤芯用成型模具,包括固定座、橡胶垫和连接板,所述连接板下侧设置有所述橡胶垫,所述橡胶垫下侧设置有所述固定座,所述固定座下侧成型有轴孔,所述固定座下侧通过螺纹连接有成孔轴。有益效果在于:本实用新型通过设置的固定座、轴孔和成孔轴,使得装置可以根据实际的使用需求调节成孔轴的数量和尺寸,进而调节滤芯的轴孔数量,满足更多的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体涉及一种滤芯用成型模具。
背景技术
滤芯分离液体或者气体中固体颗粒,或者使不同的物质成分充分接触,加快反应时间,可保护设备的正常工作或者空气的洁净,当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后,其杂质被阻挡,而清洁的流物通过滤芯流出。陶瓷滤芯在成型加工时,需要使用到相应地模具对陶瓷记性定型,进而可以形成不同形状的滤芯。
现有的滤芯用成型模具的成孔轴数量和尺寸固定,不能根据实际的使用需求调节滤芯的轴孔数量,无法满足更多的使用需求,因此需要一种实用新型来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种滤芯用成型模具,解决了现有的滤芯用成型模具的成孔轴数量和尺寸固定,不能根据实际的使用需求调节滤芯的轴孔数量,无法满足更多的使用需求的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种滤芯用成型模具,包括固定座、橡胶垫和连接板,所述连接板下侧设置有所述橡胶垫,所述橡胶垫下侧设置有所述固定座,所述固定座下侧成型有轴孔,所述固定座下侧通过螺纹连接有成孔轴,所述成孔轴外侧设置有成型筒,所述成型筒下侧通过螺纹连接有筒底。
进一步的,所述成型筒外侧焊接有固定板,所述连接板上侧设置有液压杆。
通过采用上述技术方案,所述液压杆可以推动所述成孔轴进行上下移动,进而对陶瓷原材料进行挤压成型。
进一步的,所述液压杆与所述连接板通过螺栓连接,所述连接板与所述固定座通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,所述连接板可以将所述液压杆和所述固定座进行连接。
进一步的,所述固定座与所述橡胶垫胶接,所述橡胶垫有四个。
通过采用上述技术方案,所述橡胶垫可以使得所述连接板和所述固定座之间受到的震动减弱。
进一步的,所述轴孔有二十七个,所述轴孔内侧为螺纹槽。
通过采用上述技术方案,所述轴孔上可以安装不同直径尺寸的所述成孔轴,进而可以在陶瓷体内侧形成不同孔径尺寸的通孔。
进一步的,所述成型筒的材料为不锈钢,所述成孔轴的材料为不锈钢。
通过采用上述技术方案,所述成孔轴可以将陶瓷原材料内挤压出轴孔。
进一步的,所述筒底的材料为不锈钢。
通过采用上述技术方案,打开所述筒底,可以将成型的滤芯取出。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的滤芯用成型模具的成孔轴数量和尺寸固定,不能根据实际的使用需求调节滤芯的轴孔数量,无法满足更多的使用需求的问题,本实用新型通过设置的固定座、轴孔和成孔轴,使得装置可以根据实际的使用需求调节成孔轴的数量和尺寸,进而调节滤芯的轴孔数量,满足更多的使用需求。
附图说明
图1是本实用新型所述一种滤芯用成型模具的主视图;
图2是本实用新型所述一种滤芯用成型模具中固定座的仰视图;
图3是本实用新型所述一种滤芯用成型模具中成型筒和成孔轴的主剖视图。
附图标记说明如下:
1、液压杆;2、连接板;3、橡胶垫;4、固定座;5、成孔轴;6、成型筒;7、固定板;8、筒底;9、轴孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例一种滤芯用成型模具,包括固定座4、橡胶垫3和连接板2,成孔轴5外侧设置有成型筒6,成型筒6下侧通过螺纹连接有筒底8,成型筒6外侧焊接有固定板7,连接板2上侧设置有液压杆1,液压杆1与连接板2通过螺栓连接,连接板2与固定座4通过螺栓连接,固定座4与橡胶垫3胶接,橡胶垫3有四个,轴孔9有二十七个,轴孔9内侧为螺纹槽,成型筒6的材料为不锈钢,成孔轴5的材料为不锈钢,筒底8的材料为不锈钢。
如图1-图3所示,本实施例中,连接板2下侧设置有橡胶垫3,橡胶垫3下侧设置有固定座4,固定座4下侧成型有轴孔9,固定座4下侧通过螺纹连接有成孔轴5,通过设置的固定座4、轴孔9和成孔轴5,使得装置可以根据实际的使用需求调节成孔轴的数量和尺寸,进而调节滤芯的轴孔数量,满足更多的使用需求。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,通过固定板7将成型筒6固定在架子上,然后调节液压杆1,使得液压杆1带动连接板2和固定座4向上移动,使得成孔轴5从成型筒6内移动出来,然后将陶瓷原材料加入到成型筒6中,根据加工需要的轴孔数量和轴孔直径尺寸,选择合适的成孔轴5,并将成孔轴5固定在固定座4上,然后调节液压杆1,使得液压杆1带动连接板2和固定座4向下移动,进而使得成孔轴5向成型筒6内移动,使得陶瓷原材料被挤压成型,最后将筒底8打开,将成型的滤芯取出,通过设置的固定座4、轴孔9和成孔轴5,使得装置可以根据实际的使用需求调节成孔轴的数量和尺寸,进而调节滤芯的轴孔数量,满足更多的使用需求。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种滤芯用成型模具,其特征在于:包括固定座(4)、橡胶垫(3)和连接板(2),所述连接板(2)下侧设置有所述橡胶垫(3),所述橡胶垫(3)下侧设置有所述固定座(4),所述固定座(4)下侧成型有轴孔(9),所述固定座(4)下侧通过螺纹连接有成孔轴(5),所述成孔轴(5)外侧设置有成型筒(6),所述成型筒(6)下侧通过螺纹连接有筒底(8)。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯用成型模具,其特征在于:所述成型筒(6)外侧焊接有固定板(7),所述连接板(2)上侧设置有液压杆(1)。
3.根据权利要求2所述的一种滤芯用成型模具,其特征在于:所述液压杆(1)与所述连接板(2)通过螺栓连接,所述连接板(2)与所述固定座(4)通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种滤芯用成型模具,其特征在于:所述固定座(4)与所述橡胶垫(3)胶接,所述橡胶垫(3)有四个。
5.根据权利要求4所述的一种滤芯用成型模具,其特征在于:所述轴孔(9)有二十七个,所述轴孔(9)内侧为螺纹槽。
6.根据权利要求5所述的一种滤芯用成型模具,其特征在于:所述成型筒(6)的材料为不锈钢,所述成孔轴(5)的材料为不锈钢。
7.根据权利要求6所述的一种滤芯用成型模具,其特征在于:所述筒底(8)的材料为不锈钢。
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- 2019-10-28 CN CN201921831894.3U patent/CN211221202U/zh active Active
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