CN211221133U - 木材热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了木材热压装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有顶箱，所述箱体的两侧均固定连接有侧箱，所述箱体的两侧均开设有导向孔，所述箱体的顶部且位于顶箱的内腔固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述顶箱内腔顶部的两侧均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至侧箱的内腔并与侧箱内腔的底部活动连接。本实用新型具备同时对多个木材进行热压加工，加工效率低的优点，解决了现有的木材热压装置只能够对单个木材进行热压加工，加工效率低下，不能够对多个木材同时进行热压加工，不能满足人们的需求，不便于人们使用的问题。

Description

木材热压装置

技术领域

本实用新型涉及木材热压技术领域，具体为木材热压装置。

背景技术

橡胶木是橡胶树的主干，是乳胶的原料来源，实生树的经济寿命为15～20年，芽接树为15～20年，生长寿命约20年，橡木隶属于壳斗科麻栎属的木材，麻栎属树种繁多，约350种，该属木材分白栎和红栎两类商品材，曾用名橡木，即白橡和红橡，橡木为环孔材，构造特征类似于中国产的麻栎类和槲栎类木材。

橡胶木材在加工的过程中需要进行热压处理，将多块板材热压在一起，现有的木材热压装置只能够对单个木材进行热压加工，加工效率低下，不能够对多个木材同时进行热压加工，不能满足人们的需求，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供木材热压装置，具备同时对多个木材进行热压加工，加工效率高的优点，解决了现有的木材热压装置只能够对单个木材进行热压加工，加工效率低下，不能够对多个木材同时进行热压加工，不能满足人们的需求，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：木材热压装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有顶箱，所述箱体的两侧均固定连接有侧箱，所述箱体的两侧均开设有导向孔，所述箱体的顶部且位于顶箱的内腔固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述顶箱内腔顶部的两侧均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至侧箱的内腔并与侧箱内腔的底部活动连接，所述螺纹杆位于顶箱内腔的一端固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述螺纹杆位于侧箱内腔的一端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套靠近导向孔的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套的一端贯穿导向孔至箱体的内腔并固定连接有上压板，所述箱体内腔的底部固定连接有下压板，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的底部贯穿上压板并与下压板固定连接，所述竖杆的表面套设有中间板，所述上压板的底部、下压板的顶部和中间板的顶部和底部均固定连接有承压热板，所述箱体右侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与双轴电机和承压热板电性连接。

优选的，所述转杆的表面套设有套板，所述套板的顶部与顶箱内腔的顶部固定连接，所述套板的底部与箱体固定连接，所述套板与转杆之间设置有轴承。

优选的，所述侧箱底部的前侧和后侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述支腿一侧的底部通过转轴活动连接有刹车块。

优选的，所述竖杆的表面且位于两个中间板之间套设有弹簧，所述弹簧与中间板固定连接，所述顶箱的正面通过螺钉连接有检修门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、顶箱、侧箱、导向孔、双轴电机、转杆、第一锥齿轮、螺纹杆、第二锥齿轮、螺纹套、连接杆、上压板、下压板、竖杆、中间板和承压热板进行配合，具备同时对多个木材进行热压加工，加工效率低的优点，解决了现有的木材热压装置只能够对单个木材进行热压加工，加工效率低下，不能够对多个木材同时进行热压加工，不能满足人们的需求，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过导向孔，能够对连接杆进行导向，便于连接杆的竖向移动，通过设置弹簧，能够对中间板进行支撑，通过设置竖杆，能够对中间板和上压板进行平衡支撑，便于中间板和上压板的竖向移动，通过设置套板和轴承，能够对转杆进行支撑，便于转杆的旋转，通过设置支腿和滚轮，便于箱体的移动，通过设置刹车块，能够对滚轮进行锁止，提高了箱体的稳定性，通过设置检修门，便于对顶箱内部的部件进行维护修理。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型中间板和承压热板连接俯视示意图。

图中：1箱体、2顶箱、3侧箱、4导向孔、5双轴电机、6转杆、7第一锥齿轮、8螺纹杆、9第二锥齿轮、10螺纹套、11连接杆、12上压板、13下压板、14竖杆、15中间板、16承压热板、17控制器、18套板、19支腿、20滚轮、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、顶箱2、侧箱3、导向孔4、双轴电机5、转杆6、第一锥齿轮7、螺纹杆8、第二锥齿轮9、螺纹套10、连接杆11、上压板12、下压板13、竖杆14、中间板15、承压热板16、控制器17、套板18、支腿19、滚轮20和弹簧21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，木材热压装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有顶箱2，箱体1的两侧均固定连接有侧箱3，箱体1的两侧均开设有导向孔4，箱体1的顶部且位于顶箱2的内腔固定连接有双轴电机5，双轴电机5的转轴固定连接有转杆6，转杆6远离双轴电机5转轴的一端固定连接有第一锥齿轮7，顶箱2内腔顶部的两侧均活动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的底部贯穿至侧箱3的内腔并与侧箱3内腔的底部活动连接，螺纹杆8位于顶箱2内腔的一端固定套设有第二锥齿轮9，第一锥齿轮7与第二锥齿轮9啮合，螺纹杆8位于侧箱3内腔的一端螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10靠近导向孔4的一侧固定连接有连接杆11，连接杆11远离螺纹套10的一端贯穿导向孔4至箱体1的内腔并固定连接有上压板12，箱体1内腔的底部固定连接有下压板13，箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有竖杆14，竖杆14的底部贯穿上压板12并与下压板13固定连接，竖杆14的表面套设有中间板15，上压板12的底部、下压板13的顶部和中间板15的顶部和底部均固定连接有承压热板16，箱体1右侧的顶部固定连接有控制器17，控制器17分别与双轴电机5和承压热板16电性连接，转杆6的表面套设有套板18，套板18的顶部与顶箱2内腔的顶部固定连接，套板18的底部与箱体1固定连接，套板18与转杆6之间设置有轴承，侧箱3底部的前侧和后侧均固定连接有支腿19，支腿19的底部通过转轴活动连接有滚轮20，支腿19一侧的底部通过转轴活动连接有刹车块，竖杆14的表面且位于两个中间板15之间套设有弹簧21，弹簧21与中间板15固定连接，顶箱2的正面通过螺钉连接有检修门，通过导向孔4，能够对连接杆11进行导向，便于连接杆11的竖向移动，通过设置弹簧21，能够对中间板15进行支撑，通过设置竖杆14，能够对中间板15和上压板12进行平衡支撑，便于中间板15和上压板12的竖向移动，通过设置套板18和轴承，能够对转杆6进行支撑，便于转杆6的旋转，通过设置支腿19和滚轮20，便于箱体1的移动，通过设置刹车块，能够对滚轮20进行锁止，提高了箱体1的稳定性，通过设置检修门，便于对顶箱2内部的部件进行维护修理，通过箱体1、顶箱2、侧箱3、导向孔4、双轴电机5、转杆6、第一锥齿轮7、螺纹杆8、第二锥齿轮9、螺纹套10、连接杆11、上压板12、下压板13、竖杆14、中间板15和承压热板16进行配合，具备同时对多个木材进行热压加工，加工效率低的优点，解决了现有的木材热压装置只能够对单个木材进行热压加工，加工效率低下，不能够对多个木材同时进行热压加工，不能满足人们的需求，不便于人们使用的问题。

使用时，将板材放置在承压热板16上，控制器17控制双轴电机5的转轴带动转杆6旋转，转杆6带动第一锥齿轮7旋转，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮9旋转，第二锥齿轮9带动螺纹杆8旋转，使螺纹套10向下移动，螺纹套10带动连接杆11和上压板12向下移动，上压板12带动承压热板16向下移动与板材接触挤压，中间板15向下移动压缩弹簧21，中间板15之间的承压热板16也会挤压板材，控制器17控制承压热板16内部的加热部件加热，从而对板材进行热压加工。

综上所述：该木材热压装置，通过箱体1、顶箱2、侧箱3、导向孔4、双轴电机5、转杆6、第一锥齿轮7、螺纹杆8、第二锥齿轮9、螺纹套10、连接杆11、上压板12、下压板13、竖杆14、中间板15和承压热板16进行配合，解决了现有的木材热压装置只能够对单个木材进行热压加工，加工效率低下，不能够对多个木材同时进行热压加工，不能满足人们的需求，不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.木材热压装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有顶箱(2)，所述箱体(1)的两侧均固定连接有侧箱(3)，所述箱体(1)的两侧均开设有导向孔(4)，所述箱体(1)的顶部且位于顶箱(2)的内腔固定连接有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的转轴固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)远离双轴电机(5)转轴的一端固定连接有第一锥齿轮(7)，所述顶箱(2)内腔顶部的两侧均活动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的底部贯穿至侧箱(3)的内腔并与侧箱(3)内腔的底部活动连接，所述螺纹杆(8)位于顶箱(2)内腔的一端固定套设有第二锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(9)啮合，所述螺纹杆(8)位于侧箱(3)内腔的一端螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)靠近导向孔(4)的一侧固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离螺纹套(10)的一端贯穿导向孔(4)至箱体(1)的内腔并固定连接有上压板(12)，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有下压板(13)，所述箱体(1)内腔顶部的两侧均固定连接有竖杆(14)，所述竖杆(14)的底部贯穿上压板(12)并与下压板(13)固定连接，所述竖杆(14)的表面套设有中间板(15)，所述上压板(12)的底部、下压板(13)的顶部和中间板(15)的顶部和底部均固定连接有承压热板(16)，所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有控制器(17)，所述控制器(17)分别与双轴电机(5)和承压热板(16)电性连接。

2.根据权利要求1所述的木材热压装置，其特征在于：所述转杆(6)的表面套设有套板(18)，所述套板(18)的顶部与顶箱(2)内腔的顶部固定连接，所述套板(18)的底部与箱体(1)固定连接，所述套板(18)与转杆(6)之间设置有轴承。

3.根据权利要求1所述的木材热压装置，其特征在于：所述侧箱(3)底部的前侧和后侧均固定连接有支腿(19)，所述支腿(19)的底部通过转轴活动连接有滚轮(20)，所述支腿(19)一侧的底部通过转轴活动连接有刹车块。

4.根据权利要求1所述的木材热压装置，其特征在于：所述竖杆(14)的表面且位于两个中间板(15)之间套设有弹簧(21)，所述弹簧(21)与中间板(15)固定连接，所述顶箱(2)的正面通过螺钉连接有检修门。

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