CN211220386U - 一种电梯门板边缘加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电梯门板边缘加工定位装置，属于电梯门板加工技术领域，包括底板以及安装在底板上部一侧的侧板，所述底板底部设置有移动脚轮，所述侧板朝向底板的一侧设置有升降台以及控制升降台上下移动的第一液压缸，所述升降台远离侧板的一侧上部设置有固定板，下部设置有固定夹持板，所述固定板与固定夹持板之间设置有活动夹持板。本实用新型实施例中，通过升料组件的设置，可将电梯门板抬升至高处，通过活动夹持板与固定夹持板进行夹持，具有结构简单、省时省力以及升本低廉的优点；在电梯门板夹持好后，通过第一液压缸带动电梯门板向上移动，从而调整电梯门板的高度，以方便不同施工人员的加工需求，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯门板加工技术领域，具体涉及一种电梯门板边缘加工定位装置。
背景技术
电梯门板在成型后需要对其侧面以及边缘部位进一步加工，此时需要对电梯门板进行夹装定位。
现有的电梯门板定位装置根据加工需要，其夹持工位往往设置在一定的高度，需要人工抬起电梯门板至预定高度，然后才能对其进行夹持固定，这种方式较为费时费力，也有一些是通过专用的升降机对电梯门板进行举升，专用的升降机造价较为昂贵，导致企业成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种电梯门板边缘加工定位装置。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：
一种电梯门板边缘加工定位装置，包括底板以及安装在底板上部一侧的侧板，所述底板底部设置有移动脚轮，所述侧板朝向底板的一侧设置有升降台以及控制升降台上下移动的第一液压缸，所述升降台远离侧板的一侧上部设置有固定板，下部设置有固定夹持板，所述固定板与固定夹持板之间设置有活动夹持板，所述固定板上安装有控制活动夹持板上下移动的第二液压缸；所述底板上部安装有将电梯门板向上提升的升料组件。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述侧板朝向底板的一侧安装有滑轨，所述升降台与滑轨滑动配合。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述升降台远离侧板的一侧开设有滑槽，活动夹持板一端通过滑块与滑槽滑动配合。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述第二液压缸输出端设置有压板。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述固定板与活动夹持板之间还通过弹簧相连。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述升料组件设置两组，两组升料组件结构相同，均包括若干导料辊轮，若干所述导料辊轮围成梯形结构，且若干导料辊轮之间通过导料皮带依次套接相连，每组导料辊轮均通过支架连接在底板上部。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述固定夹持板上部以及活动夹持板底部均设置有夹持软层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例中，通过升料组件的设置，可将电梯门板抬升至高处，通过活动夹持板与固定夹持板进行夹持，具有结构简单、省时省力以及升本低廉的优点；在电梯门板夹持好后，通过第一液压缸带动电梯门板向上移动，从而调整电梯门板的高度，以方便不同施工人员的加工需求，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种电梯门板边缘加工定位装置的结构示意图；
图2为一种电梯门板边缘加工定位装置中升料组件的结构示意图；
图3为图1中A区域放大示意图；
图中：1-移动脚轮、2-底板、3-侧板、4-升料组件、5-把手、6-固定夹持板、7-升降台、8-滑轨、9-第一液压缸、10-固定板、11-第二液压缸、12-压板、13-活动夹持板、14-滑槽、15-滑块、16-弹簧、17-夹持软层、18-导料滚轮、19-导料皮带。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种电梯门板边缘加工定位装置，包括底板2以及安装在底板2上部一侧的侧板3，所述底板2底部设置有移动脚轮1，所述侧板3朝向底板2的一侧设置有升降台7以及控制升降台7上下移动的第一液压缸9，所述升降台7远离侧板2的一侧上部设置有固定板10，下部设置有固定夹持板6，所述固定板10与固定夹持板6之间设置有活动夹持板13，所述固定板10上安装有控制活动夹持板13上下移动的第二液压缸11；所述底板2上部安装有将电梯门板向上提升的升料组件4。
在对电梯门板边缘加工时，首先将电梯门板通过升料组件4抬升至高处，使得电梯门板嵌入固定夹持板6与活动夹持板13之间，通过第二液压缸10控制活动夹持板13向下移动，配合固定夹持板13对电梯门板进行夹持，完成电梯门板的固定；通过第一液压缸9控制升降台7向上移动，进而调整电梯门板的高度，以方便不同施工人员的加工需求；当电梯门板加工完毕后，通过第一液压缸9控制升降台7向下移动，第二液压缸11接触对活动夹持板13的支撑力，将加工完毕的电梯门板通过升料组件4将电梯门板下放至地面。
具体的，所述第二液压缸11输出端设置有压板12，在第二液压缸11控制活动夹持板13向下移动时，通过压板12作用于活动夹持板13上部，进而增大与活动夹持板13的接触面积，提高活动夹持板13移动的平稳性。
具体的，所述侧板3朝向底板2的一侧安装有滑轨8，所述升降台7与滑轨8滑动配合。
具体的，所述升降台7远离侧板3的一侧开设有滑槽14，所述活动夹持板13一端通过滑块15与滑槽14滑动配合。
进一步的，所述固定板10与活动夹持板13之间还通过弹簧16相连，当电梯门板加工完毕后，第二液压缸11撤销对活动夹持板13的支撑力后，活动夹持板13在弹簧16的作用下自行向上移动，方便电梯门板从活动夹持板13与固定夹持板6之间取出。
具体的，所述升料组件4设置两组，两组升料组件4结构相同，均包括若干导料辊轮18，若干所述导料辊轮18围成梯形结构，且若干导料辊轮18之间通过导料皮带19依次套接相连，每组导料辊轮18均通过支架连接在底板2上部(未示出)。
通过将电梯门板放置在导料皮带19形成的斜面上，由外部电机带动导料辊轮18转动，进而驱动导料皮带19运行，将电梯门板向上提升，当电梯门板运行至固定夹持板6侧方时，通过人工将电梯门板一侧抬起，使得电梯门板嵌入固定夹持板6与活动夹持板13之间，配合互动夹持板13的下压，完成电梯门板的夹持固定；当电梯门板加工完毕后，可由外部电机驱动导料辊轮18反向转动，将电梯门板抬至导料皮带19上，从而将电梯门板卸至地面。
具体的，所述侧板3远离底板2的一侧固定设置有把手5，通过拉动把手5，配合移动脚轮1，实现整个装置的移动。
本实施例的工作原理是：在对电梯门板边缘加工时，首先将电梯门板通过升料组件4抬升至高处，使得电梯门板嵌入固定夹持板6与活动夹持板13之间，通过第二液压缸10控制活动夹持板13向下移动，配合固定夹持板13对电梯门板进行夹持，完成电梯门板的固定；通过第一液压缸9控制升降台7向上移动，进而调整电梯门板的高度，以方便不同施工人员的加工需求；当电梯门板加工完毕后，通过第一液压缸9控制升降台7向下移动，第二液压缸11接触对活动夹持板13的支撑力，将加工完毕的电梯门板通过升料组件4将电梯门板下放至地面。
通过将电梯门板放置在导料皮带19形成的斜面上，由外部电机带动导料辊轮18转动，进而驱动导料皮带19运行，将电梯门板向上提升，当电梯门板运行至固定夹持板6侧方时，通过人工将电梯门板一侧抬起，使得电梯门板嵌入固定夹持板6与活动夹持板13之间，配合互动夹持板13的下压，完成电梯门板的夹持固定；当电梯门板加工完毕后，可由外部电机驱动导料辊轮18反向转动，将电梯门板抬至导料皮带19上，从而将电梯门板卸至地面。
实施例2
请参阅图1和图3，一种电梯门板边缘加工定位装置，本实施例相较于实施例1，所述固定夹持板6上部以及活动夹持板13底部均设置有夹持软层17，通过夹持软层17的设置，实现与电梯门板的软接触，在电梯门板夹持时进行有效防护，避免电梯门板出现损伤。
具体的，所述夹持软层17为橡胶材质。
本实用新型实施例中，通过升料组件4的设置，可将电梯门板抬升至高处，通过活动夹持板13与固定夹持板6进行夹持，具有省时省力的优点；在电梯门板夹持好后，通过第一液压缸9带动电梯门板向上移动，从而调整电梯门板的高度，以方便不同施工人员的加工需求，实用性强。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种电梯门板边缘加工定位装置，包括底板(2)以及安装在底板(2)上部一侧的侧板(3)，所述底板(2)底部设置有移动脚轮(1)，其特征在于，所述侧板(3)朝向底板(2)的一侧设置有升降台(7)以及控制升降台(7)上下移动的第一液压缸(9)，所述升降台(7)远离侧板(3)的一侧上部设置有固定板(10)，下部设置有固定夹持板(6)，所述固定板(10)与固定夹持板(6)之间设置有活动夹持板(13)，所述固定板(10)上安装有控制活动夹持板(13)上下移动的第二液压缸(11)；所述底板(2)上部安装有将电梯门板向上提升的升料组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯门板边缘加工定位装置，其特征在于，所述侧板(3)朝向底板(2)的一侧安装有滑轨(8)，所述升降台(7)与滑轨(8)滑动配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种电梯门板边缘加工定位装置，其特征在于，所述升降台(7)远离侧板(3)的一侧开设有滑槽(14)，活动夹持板(13)一端通过滑块(15)与滑槽(14)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种电梯门板边缘加工定位装置，其特征在于，所述第二液压缸(11)输出端设置有压板(12)。
5.根据权利要求3所述的一种电梯门板边缘加工定位装置，其特征在于，固定板(10)与活动夹持板(13)之间还通过弹簧(16)相连。
6.根据权利要求1所述的一种电梯门板边缘加工定位装置，其特征在于，所述升料组件(4)设置两组，两组升料组件(4)结构相同，均包括若干导料辊轮(18)，若干所述导料辊轮(18)围成梯形结构，且若干导料辊轮(18)之间通过导料皮带(19)依次套接相连，每组导料辊轮(18)均通过支架连接在底板(2)上部。
7.根据权利要求6所述的一种电梯门板边缘加工定位装置，其特征在于，所述固定夹持板(6)上部以及活动夹持板(13)底部均设置有夹持软层(17)。
Priority Applications (1)
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| CN201922054864.2U CN211220386U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种电梯门板边缘加工定位装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112388172A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-23 | 杭州智控网络有限公司 | 一种用于电子价签的打标装置 |
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2019
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