CN211220205U - 义齿生产用自动离心抛光机 - Google Patents

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秦旭亮
洪日国
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Abstract

本实用新型公开了一种义齿生产用自动离心抛光机,涉及义齿生产设备技术领域。包括离心抛光机本体,离心抛光机本体包括滚筒、机架、转动轴、圆盘、转动轮盘、滚筒轴、主动齿轮、传动齿轮和行星齿轮;滚筒包括滚筒本体和密封板;滚筒本体为一矩形槽结构,密封板为一矩形板结构;密封板的两侧设有与滚筒本体相配合的导向限位板,密封板与滚筒本体相配合的一表面设有一凸出密封部,密封板的两侧设有与滚筒本体边沿配合的弹性机构;滚筒本体的两侧分别设有若干铰座,铰座上配合铰接有L型固定臂,L型固定臂上螺纹配合安装有一紧固螺杆。本实用新型获得能够保证抛光质量和满足精度要求的义齿抛光机,且操作方便。

Description

义齿生产用自动离心抛光机
技术领域
本实用新型属于义齿生产设备技术领域,特别是涉及一种义齿生产用自动离心抛光机。
背景技术
医院口腔科对病人进行安装义齿时,首先要对铸造义齿支架、基托等零件进行喷砂处理,再进行抛光打磨;目前这些工序大多采用手工操作,在制作时劳动强度大,费时费力,也有些采用滚筒抛光机来完成,但是抛光滚筒的转速难以控制,从而导致抛光质量较差,零件表面加工精度低,难以满足使用的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种义齿生产用自动离心抛光机,能够保证抛光质量和满足精度要求,且操作方便。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种义齿生产用自动离心抛光机,包括离心抛光机本体,所述离心抛光机本体包括滚筒、机架、转动轴、圆盘、转动轮盘、滚筒轴、主动齿轮、传动齿轮和行星齿轮;
所述滚筒包括滚筒本体和密封板;
所述滚筒本体为一矩形槽结构,
所述密封板为一矩形板结构;
其中,所述密封板的两侧设有与滚筒本体相配合的导向限位板,所述密封板与滚筒本体相配合的一表面设有一凸出密封部,所述密封板的两侧设有与滚筒本体边沿配合的弹性机构;
其中,所述滚筒本体的两侧分别设有若干铰座,所述铰座上配合铰接有L型固定臂,所述L型固定臂上螺纹配合安装有一紧固螺杆。
进一步地,所述凸出密封部依次包括与密封板连接的弹性材质板,所述弹性材质板的底侧面连接有一耐磨板;
所述弹性材质板为一橡胶层或泡沫层;
所述耐磨板为一PVC板或POM板。
进一步地,所述弹性机构为一橡胶条。
进一步地,所述弹性机构包括一条形板,所述条形板的一侧面通过若干弹簧与密封板连接。
进一步地,所述滚筒本体内还设有一螺纹轴杆,所述螺纹轴杆上配合安装有若干分隔板,所述螺纹轴杆上设有用于安装分隔板的螺母A。
进一步地,所述螺母A与螺纹轴杆螺纹连接,所述螺母A位于所述分隔板的两侧。
进一步地,所述分隔板上设有一通孔并于所述通孔处安装有一轴承,所述轴承的内侧固定有一螺母B,所述螺母B螺纹轴杆螺纹连接。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型结构简单,操作方便,利用行星轮结构使滚筒随着圆盘公转的同时又逆着圆盘旋转方向自转,从而使滚筒内的工件受到两个相反方向离心力作用下和磨料间产生挤压摩擦,达到抛光工件的目的。
本实用新型通过分隔板的设置,实现在同一滚筒内同时进行几种对抛光程度要求不一的产品同时进行抛光,生产效率高。
本实用新型通过矩形的滚筒设计,安装拆卸方便。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型滚筒结构示意图;
图2为本实用新型滚筒密封板结构示意图;
图3为本实用新型滚筒本体结构示意图;
图4为本实用新型离心抛光机结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-2和4所示,本实用新型为包括离心抛光机本体,离心抛光机本体包括滚筒6、机架1、转动轴2、圆盘3、转动轮盘4、滚筒轴5、主动齿轮7、传动齿轮8和行星齿轮9;
机架1上设置有抛光机构,抛光机构包括设置在机架1上由电机驱动的安装在转动轴2一端的转动轮盘4,在转动轴3的另一端固定设置有圆盘 3,在转动轮盘4的中心位置处设置有主动齿轮6及四个通过主动齿轮7经传动齿轮8驱动的行星齿轮9,在实际安装过程中保证主动齿轮7和行星齿轮9的传动比在1:2-1:5之间,在圆盘5和转动轮盘4间设置有与对应行星齿轮9相连的滚筒轴5,在滚筒轴5上固定设置有滚筒6;
滚筒6的两端分别设有滚筒轴5,滚筒轴5与滚筒一体成型。
滚筒6包括滚筒本体62和密封板61;
滚筒本体62为一矩形槽结构,
密封板61为一矩形板结构;
其中,密封板61的两侧设有与滚筒本体62相配合的导向限位板613,密封板61与滚筒本体62相配合的一表面设有一凸出密封部611,密封板 61的两侧设有与滚筒本体62边沿配合的弹性机构612;
其中,滚筒本体62的两侧分别设有两个铰座621,铰座621上配合铰接有L型固定臂622,L型固定臂622上螺纹配合安装有一紧固螺杆623。
凸出密封部611依次包括与密封板61连接的弹性材质板,弹性材质板的底侧面连接有一耐磨板;
弹性材质板为一泡沫层;
耐磨板为一PVC板。
弹性机构612为一橡胶条。
位于滚筒本体62的两侧的两个铰座621对称设置。
实施例2
请参阅图1-4所示,本实用新型为包括离心抛光机本体,离心抛光机本体包括滚筒6、机架1、转动轴2、圆盘3、转动轮盘4、滚筒轴5、主动齿轮7、传动齿轮8和行星齿轮9;
机架1上设置有抛光机构,抛光机构包括设置在机架1上由电机驱动的安装在转动轴2一端的转动轮盘4,在转动轴3的另一端固定设置有圆盘3,在转动轮盘4的中心位置处设置有主动齿轮6及四个通过主动齿轮7经传动齿轮8驱动的行星齿轮9,在实际安装过程中保证主动齿轮7和行星齿轮9的传动比在1:2-1:5之间,在圆盘5和转动轮盘4间设置有与对应行星齿轮9相连的滚筒轴5,在滚筒轴5上固定设置有滚筒6;
滚筒6的两端分别设有滚筒轴5,滚筒轴5焊接在滚筒6两端。
滚筒6包括滚筒本体62和密封板61;
滚筒本体62为一矩形槽结构,
密封板61为一矩形板结构;
其中,密封板61的两侧设有与滚筒本体62相配合的导向限位板613,密封板61与滚筒本体62相配合的一表面设有一凸出密封部611,密封板 61的两侧设有与滚筒本体62边沿配合的弹性机构612;
其中,滚筒本体62的两侧分别设有两个铰座621,铰座621上配合铰接有L型固定臂622,L型固定臂622上螺纹配合安装有一紧固螺杆623。
凸出密封部611依次包括与密封板61连接的弹性材质板,弹性材质板的底侧面连接有一耐磨板;
弹性材质板为一泡沫层;
耐磨板为一POM板。
弹性机构612包括一条形板,条形板的一侧面通过若干弹簧与密封板 61连接,弹簧的两端分别焊接在密封板61和条形板上。
滚筒本体62内还设有一螺纹轴杆63,螺纹轴杆63上配合安装有若干分隔板631,螺纹轴杆63上设有用于安装分隔板631的螺母A632。
螺纹轴杆63的两端可拆卸安装在滚筒本体62的两端。
滚筒本体62的两端设有与螺纹轴杆63配合安装的固定块,固定块上设有与螺纹轴杆63配合的凹槽并于凹槽开口端设有槽盖,螺纹轴杆63的两端分别通过一压缩弹簧抵接在滚筒本体62的两侧。
螺母A632与螺纹轴杆63螺纹连接,螺母A632位于分隔板631的两侧。
分隔板631上设有一通孔并于通孔处安装有一轴承,轴承的内侧固定有一螺母B,螺母B螺纹轴杆63螺纹连接,螺母B与轴承焊接。
位于滚筒本体62的两侧的两个铰座621交错设置。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.义齿生产用自动离心抛光机,包括离心抛光机本体,其特征在于:所述离心抛光机本体包括滚筒(6),所述滚筒(6)包括滚筒本体(62)和密封板(61);
所述滚筒本体(62)为一矩形槽结构,
所述密封板(61)为一矩形板结构;
其中,所述密封板(61)的两侧设有与滚筒本体(62)相配合的导向限位板(613),所述密封板(61)与滚筒本体(62)相配合的一表面设有一凸出密封部(611),所述密封板(61)的两侧设有与滚筒本体(62)边沿配合的弹性机构(612);
其中,所述滚筒本体(62)的两侧分别设有若干铰座(621),所述铰座(621)上配合铰接有L型固定臂(622),所述L型固定臂(622)上螺纹配合安装有一紧固螺杆(623)。
2.根据权利要求1所述的一种义齿生产用自动离心抛光机,其特征在于,所述凸出密封部(611)依次包括与密封板(61)连接的弹性材质板,所述弹性材质板的底侧面连接有一耐磨板;
所述弹性材质板为一橡胶层或泡沫层;
所述耐磨板为一PVC板或POM板。
3.根据权利要求1所述的一种义齿生产用自动离心抛光机,其特征在于,所述弹性机构(612)为一橡胶条。
4.根据权利要求1所述的一种义齿生产用自动离心抛光机,其特征在于,所述弹性机构(612)包括一条形板,所述条形板的一侧面通过若干弹簧与密封板(61)连接。
5.根据权利要求1所述的一种义齿生产用自动离心抛光机,其特征在于,所述滚筒本体(62)内还设有一螺纹轴杆(63),所述螺纹轴杆(63)上配合安装有若干分隔板(631),所述螺纹轴杆(63)上设有用于安装分隔板(631)的螺母A(632)。
6.根据权利要求5所述的一种义齿生产用自动离心抛光机,其特征在于,所述螺母A(632)与螺纹轴杆(63)螺纹连接,所述螺母A(632)位于所述分隔板(631)的两侧。
7.根据权利要求5或6所述的一种义齿生产用自动离心抛光机,其特征在于,所述分隔板(631)上设有一通孔并于所述通孔处安装有一轴承,所述轴承的内侧固定有一螺母B,所述螺母B螺纹轴杆(63)螺纹连接。
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