CN211219972U - 一种石板材定厚粗磨机用石板输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板材加工领域的一种石板材定厚粗磨机用石板输送设备，包括支撑架，所述支撑架共两组，且两组支撑架位于同一水平面，两组所述支撑架呈左右对称设置，两组所述支撑架上部均安装有传动辊，两组所述传动辊之间均匀设设置有输送带，且各组输送带之间呈平行分部，两组所述传动辊通过输送带相连接，本实用新型通过电动推杆对限位装置进行升降调节，能够利用集水箱顶壁对位于其上方的输送带进行支撑，避免输送带受力下弯使输送带上的石板材位置下降，有利于传统的石板材定厚粗磨机对输送带上的石板材进行定厚粗磨作业，通过进水孔能够对打磨石板材时的废水进行收集，并通过排水口对废水进行排放。

Description

一种石板材定厚粗磨机用石板输送设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，具体为一种石板材定厚粗磨机用石板输送设备。

背景技术

市场上常见的石板材主要分为天然石板和人造石板。天然石板材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。人造石板按工序分为水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。后两者为人工制成，所以强度没有天然石材价值高。石板材是建筑装饰材料的高档产品，天然石材大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等，随着科技的不断发展和进步，人造石板的产品也不断日新月异，质量和美观经不逊色天然石板材。随着建筑设计的发展，石板材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。

例如中国专利申请号为CN201620074691.4一种石板材定厚粗磨机，固定架设置有两个且两个固定架位于同一水平面上，固定架上安装有传动轮，传动轮与传输带连接在一起，底座平行于水平面进行布置，底座与液压缸固定在一起且液压缸垂直于底座进行布置，液压缸的上端连接有液压杆，液压杆的上端安装有横板，驱动电机与金刚石砂轮固定在一起，金刚石砂轮为圆柱形结构，喷头安装在横板下端面的左侧位置，喷淋头安装在横板下端面的右侧位置，通过添加喷头来对需要加工石材的喷淋，进而防止切割过程中出现灰尘飞扬的情况，而喷淋头则可对切割完成后的石材进行清洗，进而减小了工作人员的劳动强度，而传输带的设计实现了自动化加工的目的，该设计减少了劳工成本。

但是，传统的传输带具有柔韧性，在对传输带上的石板材进行定厚粗磨作业时，传输带上层传输带面受力会下降，同时，打磨过程中，石板材重量会逐渐变小，上层传输带的带面会缓慢回弹，从而不利于该石板材定厚粗磨机对石板材进行定厚粗磨作业。基于此，本实用新型设计了一种石板材定厚粗磨机用石板输送设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石板材定厚粗磨机用石板输送设备，以解决上述背景技术中提出的传统的传输带具有柔韧性，在对传输带上的石板材进行定厚粗磨作业时，传输带上层传输带面受力会下降，同时，打磨过程中，石板材重量会逐渐变小，上层传输带的带面会缓慢回弹，从而不利于该石板材定厚粗磨机对石板材进行定厚粗磨作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石板材定厚粗磨机用石板输送设备，包括支撑架，所述支撑架共两组，且两组支撑架位于同一水平面，两组所述支撑架呈左右对称设置，两组所述支撑架上部均安装有传动辊，两组所述传动辊之间均匀设设置有输送带，且各组输送带之间呈平行分部，两组所述传动辊通过输送带相连接，所述输送带中部设置有限位装置，所述限位装置底部安装有电动推杆，且电动推杆底部与支撑架底部处于同一水平面上。

优选的，所述传动辊包括辊体，所述辊体为圆柱体，所述辊体辊面均匀开设有环槽，所述辊体左右两端侧壁中心均焊接有传动杆，且传动杆通过轴承安装在支撑架上部，所述输送带套设在环槽槽腔内，且每组传动辊各套设一组输送带。

优选的，所述限位装置包括底板，所述底板为方形板，所述电动推杆安装在底板中心底部，所述底板前后边顶部均连接有支撑板，所述支撑板顶部连接有集水箱，且集水箱位于底板正上方，所述集水箱前后两侧壁顶部均连接有侧板。

优选的，所述集水箱为方形空腔箱体结构，所述集水箱底部内腔前壁开设有排水口，所述集水箱内腔顶壁均匀开设有进水孔。

优选的，所述输送带上层位于集水箱上方，所述输送带下层位于集水箱下方，且输送带下层位于底板上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电动推杆对限位装置进行升降调节，能够利用集水箱顶壁对位于其上方的输送带进行支撑，避免输送带受力下弯使输送带上的石板材位置下降，有利于传统的石板材定厚粗磨机对输送带上的石板材进行定厚粗磨作业，通过进水孔能够对打磨石板材时的废水进行收集，并通过排水口对废水进行排放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动辊结构示意图；

图3为本实用新型限位装置结构示意图；

图4为本实用新型集水箱内腔结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100-支撑架，200-传动辊，210-辊体，220-环槽，230-转动杆，300-输送带，400-限位装置，410-底板，420-支撑板，430-集水箱，431-排水口，432-进水孔，440-侧板，500-电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石板材定厚粗磨机用石板输送设备，包括支撑架100，支撑架100共两组，两组支撑架100位于同一水平面，两组支撑架100呈左右对称设置，两组支撑架100上部均安装有传动辊200，两组传动辊200之间均匀设设置有输送带300，各组输送带300之间呈平行分部，两组传动辊200通过输送带300相连接，输送带300中部设置有限位装置400，限位装置400底部安装有电动推杆500，电动推杆500底部与支撑架100底部处于同一水平面上，方便对石板材进行输送。

进一步的，传动辊200包括辊体210，辊体210为圆柱体，辊体210辊面均匀开设有环槽220，辊体210左右两端侧壁中心均焊接有传动杆230，传动杆230通过轴承安装在支撑架100上部，输送带300套设在环槽220槽腔内，每组传动辊200各套设一组输送带300，方便打磨石板材时的废水下漏。

进一步的，限位装置400包括底板410，底板410为方形板，电动推杆500安装在底板410中心底部，底板410前后边顶部均连接有支撑板420，支撑板420顶部连接有集水箱430，集水箱430位于底板410正上方，集水箱430前后两侧壁顶部均连接有侧板440，有利于对废水进行收集。

进一步的，集水箱430为方形空腔箱体结构，集水箱430底部内腔前壁开设有排水口431，集水箱430内腔顶壁均匀开设有进水孔432，能够对废水进行集中排放。

进一步的，输送带300上层位于集水箱430上方，输送带300下层位于集水箱430下方，输送带300下层位于底板410上方，有利于对集水箱上层的输送带进行限位。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型应用于石板材定厚粗磨作业，起到对石板材进行输送支撑的作用，因此，对本实用新型进行使用时，需要配合石板材定厚粗磨机进行使用，应用时，将输送带300设置在石板材定厚粗磨机的金刚石砂轮下方，并使输送带300上放置的石板材能够通过石板材定厚粗磨机的金刚石砂轮下方进行输送，将排水口431连接外界排污管道，使集水箱430内腔通过排水口431与外界排污管道连通，传动杆230与外界电机输出端连接，使得外界电机输出端转动时能够通过传动杆230带动传动辊200转动，利用外界电机带动传动辊200转动，进而达到带动输送带300进行传动的工作原理，是本领域内输送带300传动原理的常规手段，因此本说明书不在对其原理进行赘述，电动推杆500需要通过外界控制开关与外界电源电性连接。需要对石板材进行输送，并利用石板材定厚粗磨机对石板材进行定厚打磨时，先将需要输送的石板材通过输送带300输送至石板材定厚粗磨机的金刚石砂轮下方，此时石板材位于限位装置400中心的正上方，通过外界控制开关控制电动推杆500上升，从而推动限位装置400整体上升，使集水箱430顶壁将各组上层的输送带300顶起保持水平，并上层的输送带300进行支撑，防止输送带300受力下降，有利于石板材定厚粗磨机的金刚石砂轮对石板材进行定厚打磨，打磨过程中，用于对石板材清洗的水液沿石板材表面携带着打磨掉落的石粉向下流动，并进行均匀设置的输送带300上层的间隙向下流动至集水箱430上壁表面，由进水孔432进入集水箱430内腔，再通过排水口431排至外界的排污管道，减少了清洗废水洒落地面的量，有助于减少清洁地面的工作量，对石板材定厚打磨完成后，通过外界控制开关控制电动推杆500下降，带动限位装置400整体下降，使集水箱430顶壁不再对上层的输送带300进行支撑，此时，可以通过外界电机带动传动辊200转动，从而带动输送带300对石板材进行输送，使石板材离开石板材定厚粗磨机，工作人员对打磨好的石板材进行收取。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种石板材定厚粗磨机用石板输送设备，包括支撑架(100)，其特征在于：所述支撑架(100)共两组，且两组支撑架(100)位于同一水平面，两组所述支撑架(100)呈左右对称设置，两组所述支撑架(100)上部均安装有传动辊(200)，两组所述传动辊(200)之间均匀设置有输送带(300)，且各组输送带(300)之间呈平行分部，两组所述传动辊(200)通过输送带(300)相连接，所述输送带(300)中部设置有限位装置(400)，所述限位装置(400)底部安装有电动推杆(500)，且电动推杆(500)底部与支撑架(100)底部处于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种石板材定厚粗磨机用石板输送设备，其特征在于：所述传动辊(200)包括辊体(210)，所述辊体(210)为圆柱体，所述辊体(210)辊面均匀开设有环槽(220)，所述辊体(210)左右两端侧壁中心均焊接有传动杆(230)，且传动杆(230)通过轴承安装在支撑架(100)上部，所述输送带(300)套设在环槽(220)槽腔内，且每组传动辊(200)各套设一组输送带(300)。

3.根据权利要求1所述的一种石板材定厚粗磨机用石板输送设备，其特征在于：所述限位装置(400)包括底板(410)，所述底板(410)为方形板，所述电动推杆(500)安装在底板(410)中心底部，所述底板(410)前后边顶部均连接有支撑板(420)，所述支撑板(420)顶部连接有集水箱(430)，且集水箱(430)位于底板(410)正上方，所述集水箱(430)前后两侧壁顶部均连接有侧板(440)。

4.根据权利要求3所述的一种石板材定厚粗磨机用石板输送设备，其特征在于：所述集水箱(430)为方形空腔箱体结构，所述集水箱(430)底部内腔前壁开设有排水口(431)，所述集水箱(430)内腔顶壁均匀开设有进水孔(432)。

5.根据权利要求3所述的一种石板材定厚粗磨机用石板输送设备，其特征在于：所述输送带(300)上层位于集水箱(430)上方，所述输送带(300)下层位于集水箱(430)下方，且输送带(300)下层位于底板(410)上方。

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