CN213164506U - 一种石材侧面打磨器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种石材侧面打磨器，包括工作台，工作台上固定安装有呈左右对称分布的加工板，加工板上沿横向并排设置有多个矩形孔，矩形孔内均转动安装有连杆，连杆上固定套设有打磨滚筒，打磨滚筒间通过同步带相连接，电机的输出端连接其中一个连杆；采用上述技术方案，将待打磨的石材放置在加工板间，通过外力，使石材在两个加工板间移动，通过电机带动连杆转动，在同步带的作用下，连杆同步转动，配合石材的移动，通过打磨滚筒对石材两侧进行同时打磨，从而提供了一种打磨效率高的石材侧面打磨器。

Description

一种石材侧面打磨器

技术领域

本实用新型涉及石材侧面打磨领域，特别涉及一种石材侧面打磨器。

背景技术

石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。

天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。人造石按工序分为水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。后两者为人工制成，所以强度没有天然石材价值高。石材是建筑装饰材料的高档产品，天然石材大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等，随着科技的不断发展和进步，人造石的产品也不断日新月异，质量和美观已经不逊色天然石材。随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。

石材在进行加工过程中常常需要对石材两侧侧面进行打磨，现有技术中通常通过打磨机对石材两侧分别进行打磨，费时费力，效率较低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种打磨效率高的石材侧面打磨器。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种石材侧面打磨器，包括工作台，所述工作台上固定安装有呈左右对称分布的加工板，所述加工板上沿横向并排设置有多个矩形孔，所述矩形孔内均转动安装有连杆，所述连杆上固定套设有打磨滚筒，所述打磨滚筒间通过同步带相连接，电机的输出端连接其中一个连杆。

优选的，所述加工板上设有布水管，所述布水管上分别设有与所述矩形孔相对应的喷嘴，所述喷嘴穿设至对应的矩形孔内，所述布水管连通过管道连接水泵的排水端，所述水泵的进水端通过管道连接水箱。

优选的，所述工作台上设有凹槽，所述凹槽位于两个所述加工板间，所述凹槽内壁两侧均设有连接板，两个连接板间转动安装有多个转轴。

优选的，所述凹槽底部开设有多个通孔，所述通孔下方设有收集箱。

优选的，所述打磨滚筒的表面设有打磨纹路。

优选的，所述工作台的底部沿四周边角处均设有支脚，所述支脚的底部均设有万向轮。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，将待打磨的石材放置在加工板间，通过外力，使石材在两个加工板间移动，通过电机带动连杆转动，在同步带的作用下，连杆同步转动，配合石材的移动，通过打磨滚筒对石材两侧进行同时打磨，从而提供了一种打磨效率高的石材侧面打磨器。

附图说明

图1为一种石材侧面打磨器的结构示意图；

图2为加工板安装打磨滚轮的结构示意图。

【附图标记说明】

1-水箱；2-工作台；3-支脚；4-电机；5-通孔；6-收集箱；7-万向轮；8-连接板；9-打磨滚筒；10-加工板；11-转轴；12-水泵；13-连杆；14-布水管；15-喷嘴。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图2，本实用新型提供一种石材侧面打磨器，包括工作台2，工作台2上固定安装有呈左右对称分布的加工板10，加工板10上沿横向并排设置有多个矩形孔，矩形孔内均转动安装有连杆13，连杆13上固定套设有打磨滚筒9，打磨滚筒9间通过同步带相连接，电机4的输出端连接其中一个连杆13；使用时，将待打磨的石材放置在加工板10间，通过外力，使石材在两个加工板10间移动，通过电机4带动连杆13转动，在同步带的作用下，连杆13同步转动，配合石材的移动，通过打磨滚筒9对石材两侧进行同时打磨，提高了打磨效率。

本实施例中，加工板10上设有布水管14，布水管14上分别设有与矩形孔相对应的喷嘴15，喷嘴15穿设至对应的矩形孔内，布水管14连通过管道连接水泵12的排水端，水泵12的进水端通过管道连接水箱1；通过水箱1和水泵12向布水管14供水，通过喷嘴15向矩形孔内喷洒喷雾，起到降尘作用。

本实施例中，工作台2上设有凹槽，凹槽位于两个加工板10间，凹槽内壁两侧均设有连接板8，两个连接板8间转动安装有多个转轴11，将石材放置在转轴11上，在转轴11的转动下，便于石材在两个加工板10间移动。

本实施例中，凹槽底部开设有多个通孔5，通孔5下方设有收集箱6，石材加工过程中的碎屑落入凹槽内。

本实施例中，打磨滚筒9的表面设有打磨纹路，打磨纹路便于打磨滚筒9的打磨。

本实施例中，工作台2的底部沿四周边角处均设有支脚3，支脚3的底部均设有万向轮7，万向轮7便于本实用新型的移动。

本实用新型的工作原理如下：将待打磨的石材放置在加工板10间，通过外力，使石材在两个加工板10间移动，通过电机4带动连杆13转动，在同步带的作用下，连杆13同步转动，配合石材的移动，通过打磨滚筒9对石材两侧进行同时打磨，从而提供了一种打磨效率高的石材侧面打磨器。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种石材侧面打磨器，包括工作台，其特征在于，所述工作台上固定安装有呈左右对称分布的加工板，所述加工板上沿横向并排设置有多个矩形孔，所述矩形孔内均转动安装有连杆，所述连杆上固定套设有打磨滚筒，所述打磨滚筒间通过同步带相连接，电机的输出端连接其中一个连杆。

2.根据权利要求1所述的一种石材侧面打磨器，其特征在于，所述加工板上设有布水管，所述布水管上分别设有与所述矩形孔相对应的喷嘴，所述喷嘴穿设至对应的矩形孔内，所述布水管通过管道连接水泵的排水端，所述水泵的进水端通过管道连接水箱。

3.根据权利要求1所述的一种石材侧面打磨器，其特征在于，所述工作台上设有凹槽，所述凹槽位于两个所述加工板间，所述凹槽内壁两侧均设有连接板，两个连接板间转动安装有多个转轴。

4.根据权利要求3所述的一种石材侧面打磨器，其特征在于，所述凹槽底部开设有多个通孔，所述通孔下方设有收集箱。

5.根据权利要求1所述的一种石材侧面打磨器，其特征在于，所述打磨滚筒的表面设有打磨纹路。

6.根据权利要求1所述的一种石材侧面打磨器，其特征在于，所述工作台的底部沿四周边角处均设有支脚，所述支脚的底部均设有万向轮。

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