CN211219634U - 一种轴承内外圈加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴承内外圈加工用定位装置，包括工作台，通孔，竖立柱，套接管，调节螺栓，伸缩杆，顶紧板，安装座，夹紧板，螺杆，升降支撑座结构，连接收集箱结构，外壳，蓄电池，开关和旋转板，所述的通孔开设在工作台内部的左侧；所述的竖立柱焊接在工作台上表面的中间部位；所述的套接管分别焊接在竖立柱外壁的四周；所述的调节螺栓螺纹连接在套接管的外壁上；所述的伸缩杆插入在套接管内；所述的顶紧板镶嵌在伸缩杆的外壁上；所述的安装座分别焊接在工作台上表面的四周；所述的夹紧板活动镶嵌在螺杆的内侧。本实用新型升降支撑座结构的设置，有能够随之升降工作台到达不同的高度使用。

Description

一种轴承内外圈加工用定位装置

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承内外圈加工用定位装置。

背景技术

轴承是机械设备中极其重要的零部件，按运动元件摩擦性质的不同，可分为滚动轴承和滑动轴承，其中，滚动轴承在机械设备中得到广泛的应用。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，其中，外圈的作用是与轴承座相配合起支撑作用，有的变速箱轴承外圈上还会设置导油孔，用于向轴承的滚动体通入润滑油。导油孔加工过程中，需要对轴承外圈进行定位控制，现有技术中一般是通过分度盘进行定位，然后从而进行加工。

但是，现有的轴承内外圈加工用定位装置还存在着不方便调节其高度使用和不便于收集杂物的问题。

因此，发明一种轴承内外圈加工用定位装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴承内外圈加工用定位装置，以解决现有的轴承内外圈加工用定位装置不方便调节其高度使用和不便于收集杂物的问题。一种轴承内外圈加工用定位装置，包括工作台，通孔，竖立柱，套接管，调节螺栓，伸缩杆，顶紧板，安装座，夹紧板，螺杆，升降支撑座结构，连接收集箱结构，外壳，蓄电池，开关和旋转板，所述的通孔开设在工作台内部的左侧；所述的竖立柱焊接在工作台上表面的中间部位；所述的套接管分别焊接在竖立柱外壁的四周；所述的调节螺栓螺纹连接在套接管的外壁上；所述的伸缩杆插入在套接管内；所述的顶紧板镶嵌在伸缩杆的外壁上；所述的安装座分别焊接在工作台上表面的四周；所述的夹紧板活动镶嵌在螺杆的内侧；所述的螺杆螺纹连接在安装座的内部；所述的升降支撑座结构安装在工作台的下端；所述的连接收集箱结构安装在工作台下部的左侧；所述的外壳螺栓安装在升降支撑座结构上表面的右侧；所述的蓄电池镶嵌在外壳的内部；所述的开关镶嵌在外壳的右表面；所述的旋转板焊接在螺杆的外侧；所述的升降支撑座结构包括底座，套管，调节杆，固定螺栓，电动气缸和连接环，所述的套管分别焊接在底座上表面的四周；所述的调节杆分别焊接在工作台下表面的四周，且下部插入在套管内；所述的固定螺栓螺纹连接在套管外壁的上部；所述的连接环分别镶嵌在电动气缸的输出轴上和下端，且连接环分别螺栓安装在底座上表面的中间部位和工作台下表面的中间部位。

优选的，所述的连接收集箱结构包括储存箱，箱腔，拦截网，排水头，连接软管和拆装环，所述的箱腔开设在储存箱的内部；所述的拦截网焊接在箱腔内壁的下部；所述的排水头焊接在储存箱的左下部；所述的连接软管镶嵌在排水头的左端；所述的拆装环焊接在工作台下表面的左侧。

优选的，所述的电动气缸上下两端分别通过连接环与底座连接和工作台连接。

优选的，所述的套管和调节杆相适配，并通过固定螺栓固定住，所述的套管和调节杆设置有四个。

优选的，所述的底座具体采用不锈钢板座，所述的底座设置在工作台的下方。

优选的，所述的拆装环上下两端分别与通孔和箱腔连通。

优选的，所述的拆装环外壁的下部与箱腔螺纹连接。

优选的，所述的拦截网采用不锈钢网，所述的拦截网焊接在箱腔内壁的下部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的电动气缸上下两端分别通过连接环与底座连接和工作台连接，能够随之升降工作台到达不同的高度使用。

2.本实用新型中，所述的套管和调节杆相适配，并通过固定螺栓固定住，所述的套管和调节杆设置有四个，能够随之辅助该升降支撑座结构进行支撑并使用。

3.本实用新型中，所述的底座具体采用不锈钢板座，所述的底座设置在工作台的下方，便于通过底座进行支撑并使用。

4.本实用新型中，所述的拆装环上下两端分别与通孔和箱腔连通，在使用过程中，钻孔等工作时，所产生的废屑能够穿过通孔进入到箱腔内储存起来。

5.本实用新型中，所述的拆装环外壁的下部与箱腔螺纹连接，能够随之配合储存箱拆装并更换。

6.本实用新型中，所述的拦截网采用不锈钢网，所述的拦截网焊接在箱腔内壁的下部，在收集杂物时，能够随之穿过冷却液等液体，且拦截较大的杂物，进而便于使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的升降支撑座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的连接收集箱结构的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、通孔；3、竖立柱；4、套接管；5、调节螺栓；6、伸缩杆；7、顶紧板；8、安装座；9、夹紧板；10、螺杆；11、升降支撑座结构；111、底座；112、套管；113、调节杆；114、固定螺栓；115、电动气缸；116、连接环；12、连接收集箱结构；121、储存箱；122、箱腔；123、拦截网；124、排水头；125、连接软管；126、拆装环；13、外壳；14、蓄电池；15、开关；16、旋转板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种轴承内外圈加工用定位装置，包括工作台1，通孔2，竖立柱3，套接管4，调节螺栓5，伸缩杆6，顶紧板7，安装座8，夹紧板9，螺杆10，升降支撑座结构11，连接收集箱结构12，外壳13，蓄电池14，开关15和旋转板16，所述的通孔2开设在工作台1内部的左侧；所述的竖立柱3焊接在工作台1上表面的中间部位；所述的套接管4分别焊接在竖立柱3外壁的四周；所述的调节螺栓5螺纹连接在套接管4的外壁上；所述的伸缩杆6插入在套接管4内；所述的顶紧板7镶嵌在伸缩杆6的外壁上；所述的安装座8分别焊接在工作台1上表面的四周；所述的夹紧板9活动镶嵌在螺杆10的内侧；所述的螺杆10螺纹连接在安装座8的内部；所述的升降支撑座结构11安装在工作台1的下端；所述的连接收集箱结构12安装在工作台1下部的左侧；所述的外壳13螺栓安装在升降支撑座结构11上表面的右侧；所述的蓄电池14镶嵌在外壳13的内部；所述的开关15镶嵌在外壳13的右表面；所述的旋转板16焊接在螺杆10的外侧；所述的升降支撑座结构11包括底座111，套管112，调节杆113，固定螺栓114，电动气缸115和连接环116，所述的套管112分别焊接在底座111上表面的四周；所述的调节杆113分别焊接在工作台1下表面的四周，且下部插入在套管112内；所述的固定螺栓114螺纹连接在套管112外壁的上部；所述的连接环116分别镶嵌在电动气缸115的输出轴上和下端，且连接环116分别螺栓安装在底座111上表面的中间部位和工作台1下表面的中间部位.

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的连接收集箱结构12包括储存箱121，箱腔122，拦截网123，排水头124，连接软管125和拆装环126，所述的箱腔122开设在储存箱121的内部；所述的拦截网123焊接在箱腔122内壁的下部；所述的排水头124焊接在储存箱121的左下部；所述的连接软管125镶嵌在排水头124的左端；所述的拆装环126焊接在工作台1下表面的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的电动气缸115上下两端分别通过连接环116与底座111连接和工作台1连接，能够随之升降工作台1到达不同的高度使用。

上述实施例中，具体的，所述的套管112和调节杆113相适配，并通过固定螺栓114固定住，所述的套管112和调节杆113设置有四个，能够随之辅助该升降支撑座结构11进行支撑并使用。

上述实施例中，具体的，所述的底座111具体采用不锈钢板座，所述的底座111设置在工作台1的下方，便于通过底座111进行支撑并使用。

上述实施例中，具体的，所述的拆装环126上下两端分别与通孔2和箱腔122连通，在使用过程中，钻孔等工作时，所产生的废屑能够穿过通孔2进入到箱腔122内储存起来。

上述实施例中，具体的，所述的拆装环126外壁的下部与箱腔122螺纹连接，能够随之配合储存箱121拆装并更换。

上述实施例中，具体的，所述的拦截网123采用不锈钢网，所述的拦截网123焊接在箱腔122内壁的下部，在收集杂物时，能够随之穿过冷却液等液体，且拦截较大的杂物，进而便于使用。

工作原理

本实用新型中，在使用时，将轴承套在竖立柱3的外侧，之后活动伸缩杆6即可使顶紧板7顶住轴承的内圈，同时随之拧紧调节螺栓5固定住，初步固定好之后，旋转旋转板16即可带动螺杆10旋转和夹紧板9活动并夹住轴承，这样即可完成固定，并进行加固使用，在使用的同时，当需要调节高度使用时，启动电动气缸115即可带动工作台1升降到合适的高度，同时套管112和调节杆113随之到达合适的高度，之后拧紧固定螺栓114固定住，这样即可调节到不同的高度进行使用，。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轴承内外圈加工用定位装置，其特征在于，该轴承内外圈加工用定位装置，包括工作台(1)，通孔(2)，竖立柱(3)，套接管(4)，调节螺栓(5)，伸缩杆(6)，顶紧板(7)，安装座(8)，夹紧板(9)，螺杆(10)，升降支撑座结构(11)，连接收集箱结构(12)，外壳(13)，蓄电池(14)，开关(15)和旋转板(16)，所述的通孔(2)开设在工作台(1)内部的左侧；所述的竖立柱(3)焊接在工作台(1)上表面的中间部位；所述的套接管(4)分别焊接在竖立柱(3)外壁的四周；所述的调节螺栓(5)螺纹连接在套接管(4)的外壁上；所述的伸缩杆(6)插入在套接管(4)内；所述的顶紧板(7)镶嵌在伸缩杆(6)的外壁上；所述的安装座(8)分别焊接在工作台(1)上表面的四周；所述的夹紧板(9)活动镶嵌在螺杆(10)的内侧；所述的螺杆(10)螺纹连接在安装座(8)的内部；所述的升降支撑座结构(11)安装在工作台(1)的下端；所述的连接收集箱结构(12)安装在工作台(1)下部的左侧；所述的外壳(13)螺栓安装在升降支撑座结构(11)上表面的右侧；所述的蓄电池(14)镶嵌在外壳(13)的内部；所述的开关(15)镶嵌在外壳(13)的右表面；所述的旋转板(16)焊接在螺杆(10)的外侧；所述的升降支撑座结构(11)包括底座(111)，套管(112)，调节杆(113)，固定螺栓(114)，电动气缸(115)和连接环(116)，所述的套管(112)分别焊接在底座(111)上表面的四周；所述的调节杆(113)分别焊接在工作台(1)下表面的四周，且下部插入在套管(112)内；所述的固定螺栓(114)螺纹连接在套管(112)外壁的上部；所述的连接环(116)分别镶嵌在电动气缸(115)的输出轴上和下端，且连接环(116)分别螺栓安装在底座(111)上表面的中间部位和工作台(1)下表面的中间部位。

2.如权利要求1所述的轴承内外圈加工用定位装置，其特征在于，所述的连接收集箱结构(12)包括储存箱(121)，箱腔(122)，拦截网(123)，排水头(124)，连接软管(125)和拆装环(126)，所述的箱腔(122)开设在储存箱(121)的内部；所述的拦截网(123)焊接在箱腔(122)内壁的下部；所述的排水头(124)焊接在储存箱(121)的左下部；所述的连接软管(125)镶嵌在排水头(124)的左端；所述的拆装环(126)焊接在工作台(1)下表面的左侧。

3.如权利要求1所述的轴承内外圈加工用定位装置，其特征在于，所述的电动气缸(115)上下两端分别通过连接环(116)与底座(111)连接和工作台(1)连接。

4.如权利要求1所述的轴承内外圈加工用定位装置，其特征在于，所述的套管(112)和调节杆(113)相适配，并通过固定螺栓(114)固定住，所述的套管(112)和调节杆(113)设置有四个。

5.如权利要求1所述的轴承内外圈加工用定位装置，其特征在于，所述的底座(111)具体采用不锈钢板座，所述的底座(111)设置在工作台(1)的下方。

6.如权利要求2所述的轴承内外圈加工用定位装置，其特征在于，所述的拆装环(126)上下两端分别与通孔(2)和箱腔(122)连通。

7.如权利要求2所述的轴承内外圈加工用定位装置，其特征在于，所述的拆装环(126)外壁的下部与箱腔(122)螺纹连接。

8.如权利要求2所述的轴承内外圈加工用定位装置，其特征在于，所述的拦截网(123)采用不锈钢网。

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