CN211219433U - 翻转工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻转工装，应用于焊接工件(200)的翻转，包括：基座(10)，所述基座(10)上限定出多个卡接槽(11)，且所述卡接槽(11)沿着所述基座(10)的延伸方向间隔布置；多个卡环(20)，与所述卡接槽(11)一一对应，且所述卡环(20)可转动地配置在与之相对应的卡接槽(11)内，所述卡环(20)上形成有卡腔(20A)，所述焊接工件(200)被固定在多个卡腔(20A)内。该翻转工装(100)翻转方便，可靠性高，操作方便，大大提高焊接效率。

Description

翻转工装

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种翻转工装。

背景技术

在对焊接工件焊接时需要进行翻转，相关技术中，对于一般的小型焊接工件尚可进行人工翻转，但是对于一些大型零件的焊接往往需要耗费大量的人力和时间，这将严重影响焊接效率。

发明内容

本实用新型旨在解决上述现有技术存在的问题之一，提供一种翻转工装，该翻转工装翻转方便，可靠性高，操作方便，大大提高焊接效率。

为了实现上述目的，本实用新型提出一种翻转工装，应用于焊接工件的翻转，包括：

基座，所述基座上限定出多个卡接槽，且所述卡接槽沿着所述基座的延伸方向间隔布置；

多个卡环，与所述卡接槽一一对应，且所述卡环可转动地配置在与之相对应的卡接槽内，所述卡环上形成有卡腔，所述焊接工件被固定在多个卡腔内。

在该技术方案中，在对焊接工件焊接时，通过起吊机构将焊接工件起吊至卡环内，由多个卡环将焊接工件固定，然后通过转动卡环可以实现对焊接工件的翻转，并完成对焊接工件的焊接，该翻转工装翻转方便，可靠性高，操作方便，大大提高焊接效率。

另外，根据本实用新型的翻转工装，还可以具有如下技术特征：

进一步地，所述卡环包括：第一卡部和第二卡部，

所述第一卡部上限定出第一半卡环，所述第二卡部上限定出第二半卡环，所述第一卡部与所述第二卡部相接合共同限定出卡腔，且所述第二卡部与所述第二卡部之间通过紧固件可拆卸地连接。

进一步地，所述第一卡部或所述第二卡部上具有凹槽，所述第二卡部或所述第一卡部上具有凸起，所述凹槽与所述凸起相配合以限定所述第一卡部与第二卡部之间彼此贴合。

优选地，还包括夹板，所述夹板通过紧固件分别与所述第一卡部和所述第二卡部可拆卸地连接。

优选地，位于所述卡接槽内且沿着其延伸方向还间隔布置有多个轴承，且所述轴承的轮廓面适于与所述卡环相抵止。

优选地，在卡接槽的延伸方向间隔布置有与所述多个轴承一一对应的多个连接槽，所述轴承可枢转地适配在连接槽内，且所述轴承至少部分突出于所述卡接槽的底壁。

进一步地，还包括限位件，所述限位件连接在所述卡接槽上，用以固定位于所述卡接槽内的卡环。

优选地，所述限位件包括紧固螺栓，所述卡接槽上配置有调节孔，所述调节孔与所述紧固螺栓相配合，所述紧固螺栓与所述卡环之间通过摩擦力实现紧固连接。

优选地，所述卡腔的内侧还一体形成有向卡腔中心延伸的多个凸块，且所述多个凸块对称布置，用以支撑所述焊接工件。

优选地，所述凸块上还连接有垫块。

附图说明

图1为翻转工装的立体结构示意图；

图2为图1中翻转工装的A向示意图图；

图3为图1中翻转工装的A向示意图图(其中隐去弧形板和夹板)；

图4为翻转工装安装焊接工件的结构示意图。

附图标记:

焊接工件200；

翻转工装100；

基座10；卡接槽11；底壁111；轴承12；连接槽13；弧形板14；支撑板部101；连接板部102；

卡环20；第一卡部21；第一半卡环211；第二卡部22；第二半卡环221；卡腔20A；凸块20B；垫块20C；凹槽20D；凸起20E；

夹板30；

紧固件40；

限位件50，

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参考附图提供以下描述，以助于对权利要求所限定的本实用新型的各种实施例的全面理解。其包含各种特定的细节以助于该理解，但这些细节应当被视为仅是示范性的。相应地，本领域普通技术人员将认识到，在不背离由随附的权利要求所限定的本实用新型的范围的情况下，可以对本文所描述的各种实施例做出变化和改进。此外，为了清楚和简洁起见，可能省略对熟知的功能和构造的描述。

本实用新型中所使用的术语集仅是为了描述特定实施例的目的，而并非意在限制本实用新型。单数的表述包含复数的表述，除非在其间存在语境、方案上的显著差异。

除非另有限定，本文中所使用的全部术语(包含技术术语与科学术语)具有与本申请所属的技术领域的普通技术人员所通常理解的相同含义。还应理解的是，术语(比如常用词典中限定的那些术语)，应解释为具有与相关领域和本说明书的上下文中一致的含义，并且不应以理想化或过于形式化的意义来解释，除非在本文中明确地这样限定。

根据本实用新型的一种翻转工装100，如图1～图4所示，应用于焊接工件200的翻转，包括：基座10和多个卡环20；

基座10，所述基座10上限定出多个卡接槽11，且所述卡接槽11沿着所述基座10的延伸方向间隔布置；具体地，所述基座10包括支撑板部101和连接板部102，且所述支撑板部101对称设置在所述连接板部102之间，在所述支撑板部101上形成有圆弧状卡接槽11，卡接槽11可以一体铸造成型，也可以通过紧固连接件或焊接而固定成型，例如，支撑板部101上形成有弧形支撑部，弧形支撑部上端形成卡接槽11的底壁111，在弧形支撑部的两侧还固定连接有弧形板14，由弧形板14与支撑板部101之间共同限定出卡接槽11。

多个卡环20，与所述卡接槽11一一对应，且所述卡环20可转动地配置在与之相对应的卡接槽11内，所述卡环20形成有卡腔20A，所述焊接工件200被固定在多个卡腔20A内，也就是说，卡环20的外轮廓与所述卡接槽11相匹配，使得所述卡环20可以在卡接槽11内滑动，由于焊接工件200是被卡环20卡接，从而可以方便转动焊接工件200，以提高焊接效率。

在对焊接工件200焊接时，通过起吊机构将焊接工件200起吊至卡环20内，由多个卡环20将焊接工件200固定，然后通过转动卡环20可以实现对焊接工件200的翻转，并完成对焊接工件200的焊接，该翻转工装100翻转方便，可靠性高，操作方便，大大提高焊接效率。

在本实用新型的一个示例中，所述卡环20包括：第一卡部21和第二卡部22，

所述第一卡部21上限定出第一半卡环211，所述第二卡部22上限定出第二半卡环221，所述第一卡部21与所述第二卡部22相接合共同限定出卡腔20A，且所述第二卡部22与所述第二卡部22之间通过紧固件40可拆卸地连接，也就是说，卡环20由第一卡部21与第二卡部22通过紧固件40连接而形成，在安装焊接工件200时，可以第一卡部21和第二卡部22拆分，通过起吊装置将焊接工件200装配在第一半卡环211或者第二半卡环221内，然后再组装，这样可以便于对焊接工件200的拆装。当然本实用新型并不限制于此，卡环20也可以为一个整体式结构，在焊接时，可以由卡环20的一侧将焊接工件200穿插至卡腔20A内，然后可以在卡腔20A的内壁与焊接工件200之间设置夹紧塞，以固定焊接工件200与卡环20A的相对位置，从而便于焊接。

在本实用新型的一个示例中，如图3所示，所述第一卡部21或所述第二卡部22上具有凹槽20D，所述第二卡部22或所述第一卡部21上具有凸起20E，所述凹槽20D与所述凸起20E相配合以限定所述第一卡部21与第二卡部22之间彼此贴合；具体地，凹槽20D或凸起20E形成在第一卡部21和第二卡部22相接合的面的其中之一上，例如，凹槽20D形成在第一卡部21上，而凸起20E形成在与所述凹槽20D相对位置的第二卡部22上，且凹槽20D的开口由上至下依次增大，与之相反地，凸起20E所形成的尺寸由背离第二卡部22向靠近第二卡部22方向逐渐增大，在第一卡部21与第二卡部22配合时，可以由第一卡部21上凹槽20D的一侧将第二卡部22的凸起20E装入，这样可以使第一卡部21和第二卡部22彼此贴合；在本实用新型中凹槽20D、凸起20E的形状为梯形结构，当然也可以为三角形、菱形等。

在本实用新型的一个示例中，如图1、图2和图4所示，还包括夹板30，所述夹板30通过紧固件40分别与所述第一卡部21和所述第二卡部22可拆卸地连接；具体地，在夹板30上至少配置有两个第一定位孔，在第一卡部21、第二卡部22上分别配置有第二定位孔，且所述第一定位孔与所述第二定位孔一一对应，紧固件40依次穿过所述第二定位孔和所述第一定位孔，从而将第一卡部21和第二卡部22进行固定。作为优选地，所述夹板30为两个，分别置于第一卡部21和第二卡部22接合处的两侧，这样可以限定第一卡部21和第二卡部22连接处在基座10的延伸方向上的自由度。

在本实用新型的一个示例中，所述凹槽20D可以贯穿所述第一卡部21或所述第二卡部22的厚度，可以不贯穿所述第一卡部21或第二卡部22的厚度，当凹槽20D贯穿所述第一卡部21或所述第二卡部22的厚度时，为了提高结构强度，夹板30可以配置为两个；当凹槽20D不贯穿所述第一卡部21或第二卡部22的厚度时，夹板30配置为一个即可。

在本实用新型的一个示例中，如图3所示，位于所述卡接槽11内且沿着其延伸方向还间隔布置有多个轴承12，且所述轴承12的轮廓面适于与所述卡环20相抵止，具体地，在卡接槽11的延伸方向间隔布置有与所述多个轴承12一一对应的多个连接槽13，所述轴承12可枢转地适配在连接槽13内，且所述轴承12至少部分突出于所述卡接槽11的底壁111；更加具体地，连接槽13由卡接槽11的底壁111向背离底壁111的方向延伸而形成，轴承12通过转轴可转动地配置在卡接槽11内，通过配置多个轴承12可以减小卡环20在卡接槽11内的摩擦力，操控卡环20更加方便。

进一步地，还包括限位件50，所述限位件50连接在所述卡接槽11上，用以固定位于所述卡接槽11内的卡环20。例如，所述限位件50包括紧固螺栓，所述卡接槽11上配置有调节孔，所述调节孔与所述紧固螺栓相配合，所述紧固螺栓与所述卡环20之间通过摩擦力实现紧固连接，也就是说，在卡接槽11的侧壁上开设的调节孔为螺纹孔，通过旋拧紧固螺栓可以实现紧固螺栓与卡环20的接触与分离，继而实现卡环20在卡接槽11内位置的固定。作为优选地，所述限位件50为多个，且沿着卡接槽11的延伸方向间隔布置。通过设置限位件50可以方便固定卡环20，从而便于焊接。

优选地，所述卡腔20A的内侧还一体形成有向卡腔20A中心延伸的多个凸块20B，且所述多个凸块20B对称布置，用以支撑所述焊接工件200；如图1所示，第一卡部21和第二卡部22内分别设置两个凸起20E，从而可以对焊接工件200的位置进行限定，使焊接工件200在翻转时更加可靠。

优选地，所述凸块20B上还连接有垫块20C，进一步优选地，所述垫块20C为橡胶件，这样可以避免焊接工件200与卡环20连接时发生磨损，对焊接工件200起到保护的作用。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

本领域技术人员可以理解的是，上文中描述的本实用新型的多个实施例中的各个特征可以相应地省去、添加或者以任意方式组合。并且，本领域技术人员能够想到的简单变换方式以及对现有技术做出适应性和功能性的结构变换的方案，都属于本实用新型的保护范围。

虽然已经参考各种实施例示出和描述了本实用新型，但本领域技术人员应当理解的是，可以在其中做出形式和细节上的各种改变，而不背离由随附的权利要求所限定的本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种翻转工装，应用于焊接工件(200)的翻转，其特征在于，包括：

基座(10)，所述基座(10)上限定出多个卡接槽(11)，且所述卡接槽(11)沿着所述基座(10)的延伸方向间隔布置；

多个卡环(20)，与所述卡接槽(11)一一对应，且所述卡环(20)可转动地配置在与之相对应的卡接槽(11)内，所述卡环(20)上形成有卡腔(20A)，所述焊接工件(200)被固定在多个卡腔(20A)内。

2.根据权利要求1所述的翻转工装，其特征在于，所述卡环(20)包括：第一卡部(21)和第二卡部(22)，

所述第一卡部(21)上限定出第一半卡环(211)，所述第二卡部(22)上限定出第二半卡环(221)，所述第一卡部(21)与所述第二卡部(22)相接合共同限定出卡腔(20A)，且所述第二卡部(22)与所述第二卡部(22)之间通过紧固件(40)可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的翻转工装，其特征在于，所述第一卡部(21)或所述第二卡部(22)上具有凹槽(20D)，所述第二卡部(22)或所述第一卡部(21)上具有凸起(20E)，所述凹槽(20D)与所述凸起(20E)相配合以限定所述第一卡部(21)与第二卡部(22)之间彼此贴合。

4.根据权利要求3所述的翻转工装，其特征在于，还包括夹板(30)，所述夹板(30)通过紧固件(40)分别与所述第一卡部(21)和所述第二卡部(22)可拆卸地连接。

5.根据权利要求1所述的翻转工装，其特征在于，位于所述卡接槽(11)内且沿着其延伸方向还间隔布置有多个轴承(12)，且所述轴承(12)的轮廓面适于与所述卡环(20)相抵止。

6.根据权利要求1所述的翻转工装，其特征在于，在卡接槽(11)的延伸方向间隔布置有与多个轴承(12)一一对应的多个连接槽(13)，所述轴承(12)可枢转地适配在连接槽(13)内，且所述轴承(12)至少部分突出于所述卡接槽(11)的底壁(111)。

7.根据权利要求1所述的翻转工装，其特征在于，还包括限位件(50)，所述限位件(50)连接在所述卡接槽(11)上，用以固定位于所述卡接槽(11)内的卡环(20)。

8.根据权利要求7所述的翻转工装，其特征在于，所述限位件(50)包括紧固螺栓，所述卡接槽(11)上配置有调节孔，所述调节孔与所述紧固螺栓相配合，所述紧固螺栓与所述卡环(20)之间通过摩擦力实现紧固连接。

9.根据权利要求7所述的翻转工装，其特征在于，所述卡腔(20A)的内侧还一体形成有向卡腔(20A)中心延伸的多个凸块(20B)，且所述多个凸块(20B)对称布置，用以支撑所述焊接工件(200)。

10.根据权利要求9所述的翻转工装，其特征在于，所述凸块(20B)上还连接有垫块(20C)。

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