CN211219005U - 一种插齿机用齿轮夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插齿机用齿轮夹持装置，包括机架、压板和加工板，所述机架的顶部对应加工板的上方固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有液压杆，所述压板的安装端通过万向轴与液压杆的输出端固定安装，且压板的端面对应加工板的上方设置；所述液压杆对应压板的上方固定安装有支杆，所述支杆的末端对应加工板通过紧固件设置有连杆，所述连杆的末端通过转轴二与加工板的端面固定安装。该插齿机用齿轮夹持装置，具备对齿轮加工时加工固定，并对齿轮加工后对齿轮输出加工位置，便于对下一组齿轮加工操作，提高对齿轮加工效率的优点，解决了现有插齿机对齿轮加工后取下安全性低，加工效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种插齿机用齿轮夹持装置。
背景技术
插齿机是一种用于加工圆柱齿轮轮齿的设备。将待加工的齿轮胚件放置在工作台上，工作台上部设有转动轴，将齿轮胚件套设在转动轴上，插齿机的插齿刀与齿轮胚件的外圆周面作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动，加工出齿轮齿。由于工作台上只设有一根转动轴，在加工好一个齿轮后需要关停插齿机，然后取下齿轮，再重新放置一个齿轮胚件在工作台上并固定好，在开启插齿机进行加工。刚加工好的齿轮由于插齿刀的切削作用，齿轮的温度比较高，工人在取下齿轮时容易被烫伤，对加工后齿轮取下安全性低，而且需要待齿轮加工位置凉了以后再操作，增加对齿轮加工的时长，降低齿轮加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种插齿机用齿轮夹持装置，具备对齿轮加工时加工固定，并对齿轮加工后对齿轮输出加工位置，便于对下一组齿轮加工操作，提高对齿轮加工效率的优点，解决了现有插齿机对齿轮加工后取下安全性低，加工效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插齿机用齿轮夹持装置，包括机架、压板和加工板，所述加工板的一端通过转轴固定安装在机架内侧，所述机架与转轴相对的一侧开设有滑槽，所述加工板的另一端通过滑块与滑槽内部滑动安装；
所述机架的顶部对应加工板的上方固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有液压杆，所述压板的安装端通过万向轴与液压杆的输出端固定安装，且压板的端面对应加工板的上方设置；
所述液压杆对应压板的上方固定安装有支杆，所述支杆的末端对应加工板通过紧固件设置有连杆，所述连杆的末端通过转轴二与加工板的端面固定安装。
进一步的，所述机架采用四柱结构设置，所述机架与插齿机固定安装。
进一步的，所述压板采用宽度为5cm的PE塑料板材结构设置，所述压板与加工板相对端面的两侧设置有摩擦脚垫，所述加工板的端面设置有横向结构的导向纹。
进一步的，所述加工板内部呈中空结构设置，且加工板对应滑块的端部滑动安装有延长板，所述连杆的末端与延长板的端面通过转轴二固定安装。
进一步的，所述连杆采用伸缩套筒结构的伸缩杆结构设置。
进一步的，所述紧固件包括套筒和锁紧螺栓，所述连杆的安装端穿过套筒设置，所述锁紧螺双与套筒的外壁螺旋安装，且锁紧螺栓的末端与连杆的外壁抵触设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型在机架上对应加工板的上方通过液压杆设置压板，并通过液压杆设置与加工板连接的连杆，对齿轮加工时，通过紧固件松开连杆与支杆连接处的固定，将本装置通过机架安装在插齿机对齿轮加工的位置，齿轮放置加工板上，液压杆的输入端与电源连接运行，压板通万向轴转动使压板对应齿轮不影响削切的位置对应，使压板的端面与加工板上放置的齿轮端面接触，连杆随着压板的移动在套筒内下移，对齿轮夹持固定在加工板上，操作者通过紧固件对连杆与支杆连接处禁锢固定，操作者通过插齿机对齿轮削切操作，对齿轮削切操作完成后，再次对液压杆的输入端连接电源通过液压杆带动压板回缩，液压杆在带动压板回缩的同时通过支杆带动连杆上移，连杆上移时加工板的另一侧上移，加工板的另一端随着加工板的上移通过转轴倾斜，加工板端面加工后的齿轮随着加工板的倾斜导出至机架的外部，在机架外侧设置对齿轮承接的垫板即可，齿轮导出加工板后再次对连杆的安装端通过紧固件松开，对加工板的端部通过滑块在滑槽内部移动复位，再次对下一组齿轮削切操作，对齿轮取下时全程避免接触齿轮，提高对齿轮加工安全性，以及提高对齿轮加工效率。
2、本实用新型连杆采用伸缩套筒结构设置，便于连杆根据待加工齿轮的厚度调节连杆的长度，避免连杆随着液压杆移动时脱离与支杆末端的连接。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的加工板倾斜时结构示意图；
图3为本实用新型的加工板端面结构示意图；
图4为本实用新型的紧固件结构示意图。
图中：机架1；压板2；加工板3；转轴4；滑槽5；液压杆6；万向轴7；支杆8；连杆10；摩擦脚垫11；导向纹12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种插齿机用齿轮夹持装置，包括机架1、压板2和加工板3，所述加工板3的一端通过转轴4固定安装在机架1内侧，所述机架1与转轴4相对的一侧开设有滑槽5，所述加工板3的另一端通过滑块与滑槽5内部滑动安装；
所述机架1的顶部对应加工板3的上方固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有液压杆6，液压杆6采用HOB-FB小型液压结构设置，所述压板2的安装端通过万向轴7与液压杆6的输出端固定安装，且压板2的端面对应加工板3的上方设置；
所述液压杆6对应压板2的上方固定安装有支杆8，所述支杆8的末端对应加工板3通过紧固件9设置有连杆10，所述连杆10的末端通过转轴二与加工板3的端面固定安装。
具体的，所述机架1采用四柱结构设置，所述机架1与插齿机固定安装。四柱结构的机架1便于加工后的齿轮随着加工板3的倾斜滑落出机架1。
具体的，所述压板2采用宽度为5cm的PE塑料板材结构设置，所述压板2与加工板3相对端面的两侧设置有摩擦脚垫11，所述加工板3的端面设置有横向结构的导向纹12。摩擦脚垫11采用橡胶结构设置，增加压板2与齿轮接触的防滑性；导向纹12便于加工板3上的齿轮随着加工板3的倾斜对齿轮滑动导出。
具体的，所述加工板3内部呈中空结构设置，且加工板3对应滑块的端部滑动安装有延长板，所述连杆10的末端与延长板的端面通过转轴二固定安装。延长板在连杆10带动加工板3倾斜时延长出加工板3，辅助转轴二对加工板3倾斜支撑。
具体的，所述连杆10采用伸缩套筒结构的伸缩杆结构设置，所述支杆的端面设置有水平仪。便于连杆根据待加工齿轮的厚度调节连杆的长度，避免连杆随着液压杆移动时脱离与支杆末端的连接，水平仪便于操作者查看。
具体的，所述紧固件9包括套筒和锁紧螺栓，所述连杆10的安装端穿过套筒设置，所述锁紧螺双与套筒的外壁螺旋安装，且锁紧螺栓的末端与连杆10的外壁抵触设置。在需要连杆10松开与支杆8的固定时，反向转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓的末端松开对连杆10外壁的抵触，需要对连杆10固定在支杆8的末端时，正向转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓的末端旋进套筒内，对连杆10外壁抵触，从而对连杆10位于套筒内部的位置抵触固定。
使用时，对齿轮加工时，通过紧固件9松开连杆10与支杆8连接处的固定，将本装置通过机架1安装在插齿机对齿轮加工的位置，齿轮放置加工板3上，液压杆6的输入端与电源连接运行，压板2通万向轴7转动使压板2对应齿轮不影响削切的位置对应，使压板2的端面与加工板3上放置的齿轮端面接触，连杆10随着压板2的移动在套筒内下移，对齿轮夹持固定在加工板3上，操作者通过紧固件9对连杆10与支杆8连接处禁锢固定，操作者通过插齿机对齿轮削切操作，对齿轮削切操作完成后，再次对液压杆6的输入端连接电源通过液压杆6带动压板2回缩，液压杆6在带动压板2回缩的同时通过支杆8带动连杆10上移，连杆10上移时加工板3的另一侧上移，加工板3的另一端随着加工板3的上移通过转轴4倾斜，加工板3端面加工后的齿轮随着加工板3的倾斜导出至机架1的外部，在机架1外侧设置对齿轮承接的垫板即可，齿轮导出加工板3后再次对连杆10的安装端通过紧固件9松开，对加工板3的端部通过滑块在滑槽5内部移动复位，再次对下一组齿轮削切操作，对齿轮取下时全程避免接触齿轮，提高对齿轮加工安全性，以及提高对齿轮加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种插齿机用齿轮夹持装置，包括机架(1)、压板(2)和加工板(3)，其特征在于：所述加工板(3)的一端通过转轴(4)固定安装在机架(1)内侧，所述机架(1)与转轴(4)相对的一侧开设有滑槽(5)，所述加工板(3)的另一端通过滑块与滑槽(5)内部滑动安装；
所述机架(1)的顶部对应加工板(3)的上方固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有液压杆(6)，所述压板(2)的安装端通过万向轴(7)与液压杆(6)的输出端固定安装，且压板(2)的端面对应加工板(3)的上方设置；
所述液压杆(6)对应压板(2)的上方固定安装有支杆(8)，所述支杆(8)的末端对应加工板(3)通过紧固件(9)设置有连杆(10)，所述连杆(10)的末端通过转轴二与加工板(3)的端面固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种插齿机用齿轮夹持装置，其特征在于：所述机架(1)采用四柱结构设置，所述机架(1)与插齿机固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种插齿机用齿轮夹持装置，其特征在于：所述压板(2)采用宽度为5cm的PE塑料板材结构设置，所述压板(2)与加工板(3)相对端面的两侧设置有摩擦脚垫(11)，所述加工板(3)的端面设置有横向结构的导向纹(12)。
4.根据权利要求1所述的一种插齿机用齿轮夹持装置，其特征在于：所述加工板(3)内部呈中空结构设置，且加工板(3)对应滑块的端部滑动安装有延长板，所述连杆(10)的末端与延长板的端面通过转轴二固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种插齿机用齿轮夹持装置，其特征在于：所述连杆(10)采用伸缩套筒结构的伸缩杆结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种插齿机用齿轮夹持装置，其特征在于：所述紧固件(9)包括套筒和锁紧螺栓，所述连杆(10)的安装端穿过套筒设置，所述锁紧螺双与套筒的外壁螺旋安装，且锁紧螺栓的末端与连杆(10)的外壁抵触设置。
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| CN201922158583.1U CN211219005U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种插齿机用齿轮夹持装置 |
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2019
- 2019-12-05 CN CN201922158583.1U patent/CN211219005U/zh active Active
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