CN211218334U - 一种食品空罐精密滚筋成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品空罐精密滚筋成型模具，包括滑轨和滑动安装在滑轨上的L型支架，L型支架的水平段末端安装有电机，且电机的输出端固定连接有转轴，转轴穿过L型支架的底部通向下方，转轴的外部设置有两组圆板，位于上方的圆板与转轴固定连接，位于下方的圆板与转轴滑动连接，两组圆板之间通过螺纹杆固定连接，圆板的外沿开设有环形凹槽，且环形凹槽内安装有两组可拆卸的半圆环。有益效果：通过旋动螺纹杆，改变两组圆板之间的距离，从而改变食品罐表面的滚筋宽度；其次通过在圆板外沿加设半圆环，从而改变圆板的直径，以便于在食品罐表面成型不同深度的滚筋。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚筋成型技术领域，具体为一种食品空罐精密滚筋成型模具。
背景技术
不锈钢食品罐在生产过程中为增加其表面的摩擦力，需要对表面进行滚筋，从而增强其防滑性能，现有的滚筋成型模具滚筋宽度以及深度是确定的、不可变的，而想要成型不同宽度或者深度的滚筋则需要对应的模具。为此我们提出一种食品空罐精密滚筋成型模具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品空罐精密滚筋成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品空罐精密滚筋成型模具，包括滑轨和滑动安装在滑轨上的L型支架，所述L型支架的水平段末端安装有电机，且电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴穿过L型支架的底部通向下方，所述转轴的外部设置有两组圆板，位于上方的圆板与转轴固定连接，位于下方的圆板与转轴滑动连接，两组所述圆板之间通过螺纹杆固定连接，所述圆板的外沿开设有环形凹槽，且环形凹槽内安装有两组可拆卸的半圆环。
优选的，所述滑轨的顶部两端设置有侧挡板，其中一组侧挡板上安装有步进电机，且步进电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的末端与另一组侧挡板转动连接，两组所述侧挡板之间还设置有导向杆。
优选的，所述L型支架的底部安装有移动座，且丝杆和导向杆均贯穿移动座。
优选的，所述移动座的顶部和L型支架的竖直段之间设置有加强肋。
优选的，所述圆板的顶部对应螺纹杆的位置还开设有螺纹孔，螺纹孔对称设置有两组，螺纹杆螺接在螺纹孔内。
优选的，所述半圆环的内侧设置有环形凸起，且环形凸起对接卡合在环形凹槽内。
优选的，所述半圆环的一端开设有卡槽，半圆环的另一端设置有卡块，两组半圆环通过卡块卡接在卡槽内固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋动螺纹杆，改变两组圆板之间的距离，从而改变食品罐表面的滚筋宽度；其次通过在圆板外沿加设半圆环，从而改变圆板的直径，以便于在食品罐表面成型不同深度的滚筋。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中滑轨和驱动装置的立体图；
图3为本实用新型圆板的立体图；
图4为图3中A区域的放大示意图。
图中：1、滑轨；2、L型支架；3、侧挡板；4、步进电机；5、丝杆；6、导向杆；7、移动座；8、加强肋；9、电机；10、转轴；11、圆板；1101、圆孔；1102、螺纹孔；1103、环形凹槽；1104、半圆环；1105、环形凸起；1106、卡槽；1107、卡块；12、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品空罐精密滚筋成型模具，包括滑轨1和滑动安装在滑轨1上的L型支架2，滑轨1的剖切面呈“凸”字形，滑轨1的顶部两端设置有侧挡板3，其中一组侧挡板3上安装有步进电机4，且步进电机4的输出端固定连接有丝杆5，丝杆5的末端与另一组侧挡板3转动连接，两组侧挡板3之间还设置有导向杆6；L型支架2的底部安装有移动座7，且丝杆5和导向杆6均贯穿移动座7，移动座7的顶部和L型支架2的竖直段之间设置有加强肋8；L型支架2的水平段末端安装有电机9，且电机9的输出端固定连接有转轴10，转轴10穿过L型支架2的底部通向下方，转轴10的外部设置有两组圆板11，位于上方的圆板11与转轴10固定连接，位于下方的圆板11与转轴10滑动连接，两组圆板11之间通过螺纹杆12固定连接；
圆板11的顶部中间开设有圆孔1101，转轴10穿过圆孔1101，圆板11的顶部对应螺纹杆12的位置还开设有螺纹孔1102，螺纹孔1102对称设置有两组，螺纹杆12螺接在螺纹孔1102内，并通过螺母锁紧，通过旋动螺纹杆12，可以改变两组圆板11之间的距离，从而可以在食品罐表面滚出不同宽度的筋；圆板11的外沿开设有环形凹槽1103，圆板11的外沿安装有两组可拆卸的半圆环1104，半圆环1104的内侧设置有环形凸起1105，且环形凸起1105对接卡合在环形凹槽1103内，半圆环1104的上下面与圆板11平齐，半圆环1104的一端开设有卡槽1106，半圆环1104的另一端设置有卡块1107，两组半圆环1104通过卡块1107卡接在卡槽1106内固定连接，组成一个完整的环形，通过在环形凹槽1103内卡合不同宽度的半圆环1104,可以在食品罐表面滚出不同深度的筋。
工作原理：本实用新型在使用时，首选根据所要成型的滚筋宽度，调整两组圆板11之间的距离，具体方式为：旋动螺纹杆12并通过螺母锁紧，使得圆板11之间的距离固定；启动步进电机4，使其带动丝杆5转动，移动座7在丝杆5的驱动和导向杆6的导向作用下沿着滑轨1移动，使得圆板11的外沿与高速转动的食品罐表面接触，启动电机9，使其带动转轴10转动，转轴10带动圆板11高速转动，对食品罐表面滚筋；当需要成型不同深度的滚筋是，将嵌合在环形凹槽1103内的半圆环1104拆卸下来，更换成不同宽度的半圆环1104即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种食品空罐精密滚筋成型模具，包括滑轨(1)和滑动安装在滑轨(1)上的L型支架(2)，其特征在于：所述L型支架(2)的水平段末端安装有电机(9)，且电机(9)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)穿过L型支架(2)的底部通向下方，所述转轴(10)的外部设置有两组圆板(11)，位于上方的圆板(11)与转轴(10)固定连接，位于下方的圆板(11)与转轴(10)滑动连接，两组所述圆板(11)之间通过螺纹杆(12)固定连接，所述圆板(11)的外沿开设有环形凹槽(1103)，且环形凹槽(1103)内安装有两组可拆卸的半圆环(1104)。
2.根据权利要求1所述的一种食品空罐精密滚筋成型模具，其特征在于：所述滑轨(1)的顶部两端设置有侧挡板(3)，其中一组侧挡板(3)上安装有步进电机(4)，且步进电机(4)的输出端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的末端与另一组侧挡板(3)转动连接，两组所述侧挡板(3)之间还设置有导向杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种食品空罐精密滚筋成型模具，其特征在于：所述L型支架(2)的底部安装有移动座(7)，且丝杆(5)和导向杆(6)均贯穿移动座(7)。
4.根据权利要求3所述的一种食品空罐精密滚筋成型模具，其特征在于：所述移动座(7)的顶部和L型支架(2)的竖直段之间设置有加强肋(8)。
5.根据权利要求1所述的一种食品空罐精密滚筋成型模具，其特征在于：所述圆板(11)的顶部对应螺纹杆(12)的位置还开设有螺纹孔(1102)，螺纹孔(1102)对称设置有两组，螺纹杆(12)螺接在螺纹孔(1102)内。
6.根据权利要求1所述的一种食品空罐精密滚筋成型模具，其特征在于：所述半圆环(1104)的内侧设置有环形凸起(1105)，且环形凸起(1105)对接卡合在环形凹槽(1103)内。
7.根据权利要求1所述的一种食品空罐精密滚筋成型模具，其特征在于：所述半圆环(1104)的一端开设有卡槽(1106)，半圆环(1104)的另一端设置有卡块(1107)，两组半圆环(1104)通过卡块(1107)卡接在卡槽(1106)内固定连接。
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