CN211218236U - 一种料桶桶底拉伸模具 - Google Patents

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方正
黄建民
江聪聪
陈琪
吴武通
赵冬魁
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Abstract

本实用新型公开了一种料桶桶底拉伸模具,包括上模座及下模座,所述上模座底部固定设置上模,所述上模采用凹模结构,所述下模座顶部固定设置下模,所述下模采用凸模结构,所述上模与下模的位置上下对应,所述下模外围配合设置压边圈,所述下模座上设有限位板,且限位板与压边圈限位配合。本实用新型的有益效果是:通过设置该模具实现对桶底的加工生产,其效率高、省时省力,降低了劳动强度,同时保证了产品质量。

Description

一种料桶桶底拉伸模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体涉及一种料桶桶底拉伸模具。
背景技术
料桶桶底类似于盖状结构,需要单独进行加工,目前料桶桶底一般采用在车床上滚压而成,但是车床滚压加工外表起皱尺寸难控得好,同时料桶桶底车床滚压还存在以下缺点:1)质量达不到图纸要求,2)工时高,3)工序多,4)产生的不良品多。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了结构合理的一种料桶桶底拉伸模具。
本实用新型的技术方案如下:
一种料桶桶底拉伸模具,其特征在于,包括上模座及下模座,所述上模座底部固定设置上模,所述上模采用凹模结构,所述下模座顶部固定设置下模,所述下模采用凸模结构,所述上模与下模的位置上下对应,所述下模外围配合设置压边圈,所述下模座上设有限位板,且限位板与压边圈限位配合。
所述的一种料桶桶底拉伸模具,其特征在于,所述上模与上模座通过螺栓固定连接。
所述的一种料桶桶底拉伸模具,其特征在于,所述下模焊接设置在下模座上。
所述的一种料桶桶底拉伸模具,其特征在于,所述限位板设有两个,且两个限位板设置在下模座外壁相对位置处。
所述的一种料桶桶底拉伸模具,其特征在于,所述上模座外壁沿周向设有加强肋板。
本实用新型的有益效果是:通过设置该模具实现对桶底的加工生产,其效率高、省时省力,降低了劳动强度,同时保证了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图中:1-上模座,2-上模,3-下模座,4-限位板,5-顶杆,6-压边圈,7-下模,8-加强肋板。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,一种料桶桶底拉伸模具,包括上模座1、上模2、下模座3、限位板4、顶杆5、压边圈6、下模7及加强肋板8。
上模2通过螺栓固定设置在上模座1的底部位置处,上模2采用凹模结构,下模7焊接固定在下模座3的顶部位置处,下模7采用凸模结构,上模2与下模7的位置上下对应,且上下模尺寸相匹配。
下模7外围配合设置压边圈6,下模座3上设有一对限位板4,限位板设置在下模座3外壁相对位置处,用于与压边圈6限位配合,防止压边圈脱落。
上模座1外壁沿周向设有一组加强肋板8,加强肋板8用于对上模座1进行加固。
该模具使用时安装在压力机上,其中上模座1设置在压力机上部,下模座3设置在压力机下部,工作时:上模座1与压力机上部工作台连接固定,下模座3与压力机下部工作台先不固定,将片状工件放置在上下模之间,上下模第一次压完后下模座与压力机下部工作台面固定(目的是在自由状态下,用于下模找中心位置),然后压力机下面顶杆5顶中间压边圈6将工件压紧,最后压力机往下运动,上模压紧工件往下移动拉伸工件成型。

Claims (5)

1.一种料桶桶底拉伸模具,其特征在于,包括上模座(1)及下模座(3),所述上模座(1)底部固定设置上模(2),所述上模(2)采用凹模结构,所述下模座(3)顶部固定设置下模(7),所述下模(7)采用凸模结构,所述上模(2)与下模(7)的位置上下对应,所述下模(7)外围配合设置压边圈(6),所述下模座(3)上设有限位板(4),且限位板(4)与压边圈(6)限位配合。
2.根据权利要求1所述的一种料桶桶底拉伸模具,其特征在于,所述上模(2)与上模座(1)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种料桶桶底拉伸模具,其特征在于,所述下模(7)焊接设置在下模座(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种料桶桶底拉伸模具,其特征在于,所述限位板(4)设有两个,且两个限位板设置在下模座(3)外壁相对位置处。
5.根据权利要求1所述的一种料桶桶底拉伸模具,其特征在于,所述上模座(1)外壁沿周向设有加强肋板(8)。
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