CN211217626U - 一种机械设备维护用油污清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设备维护用油污清理装置，包括固定板，固定板的一端焊接有连接杆，连接杆的一端焊接有T型刮污板，固定板上设置有插孔，插孔内竖向插接有粗出水管，粗出水管的一端连通有细出水管，细出水管上设置有出水孔，粗出水管的另一端连通有气囊本体，气囊本体的一端连通有连接管，固定板的一端焊接有支撑板，支撑板的一端设置有储水罐，储水罐的一端连通有输水管，输水管与连接管连通，输水管与连接管的连接位置装设有止流阀。有效提高了对铣床工作台的T字形凹槽内的油污清洁效率，有效提高了T型刮污板外壁面的耐磨性。

Description

一种机械设备维护用油污清理装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备维护清洗技术领域，具体为一种机械设备维护用油污清理装置。

背景技术

在机械加工中，立式铣床得到了广泛使用，在使用之前，需要将需要加工的工件通过夹具将其安装定位在立式铣床的预置工作台上，然后再进行铣削，在工作台上会预置有T字形凹槽，供夹具对工件进行安装定位，由于时凹槽的缘故，在使用的过程中，有些工件可能由于攻丝存在油污，油污受到重力向下滴落到T字形凹槽内，使用久了后，会造成T字形凹槽内存在油污积累并脏污，需要清理，然而，

1．现有的用于T字形凹槽内的油污清理装置，其大多不具有气囊本体吸水结构、在细出水管上设置的出水孔、以及设置的T型刮污板结构，从而不能够实现一边平移并将清洁液高压喷到铣床工作台的T字形凹槽内壁面上，一边通过T型刮污板将油污和金属残渣刮除，降低了对铣床工作台的T字形凹槽内的油污清洁效率；

2．另外，T型刮污板在T字形凹槽内移动时，会与凹槽内壁面产生摩擦，时间久了会被磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械设备维护用油污清理装置，以解决现有技术存在的对铣床工作台的T字形凹槽内的油污清洁效率较低、T型刮污板外壁面的耐磨性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备维护用油污清理装置，包括固定板，所述固定板的一端焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有T型刮污板，所述固定板上设置有插孔，插孔内竖向插接有粗出水管，所述粗出水管的一端连通有细出水管，所述细出水管上设置有出水孔，所述粗出水管的另一端连通有气囊本体，所述气囊本体的一端连通有连接管，所述固定板的一端焊接有支撑板，所述支撑板的一端设置有储水罐，所述储水罐的一端连通有输水管，输水管与连接管连通，所述，输水管与连接管的连接位置装设有止流阀。

优选的，所述固定板的一端焊接有握柄。

优选的，所述连接杆和T型刮污板的数量为两个并以握柄的竖向中轴线为中心左右对称设置。

优选的，所述粗出水管的外壁面上设置有水管固定块，水管固定块与固定板焊接。

优选的，所述出水孔分为十六组并以粗出水管的圆心为中心圆周排列分布，每组出水孔的数量为多个并竖向设置在细出水管的外壁上。

优选的，所述每个出水孔均与细出水管的内管道连通。

优选的，所述T型刮污板的外壁面上设置有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．通过气囊本体吸水结构，在细出水管上设置的出水孔，以及设置的T型刮污板结构，实现了一边平移并将清洁液高压喷到铣床工作台的T字形凹槽内壁面上，一边通过T型刮污板将油污和金属残渣刮除，有效提高了对铣床工作台的T字形凹槽内的油污清洁效率；

2．通过设置的耐磨层，有效提高了T型刮污板外壁面的耐磨性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的T型刮污板结构部分侧视图；

图3为本实用新型的细出水管上出水孔结构部分放大图；

图4为本实用新型的细出水管上出水孔结构部分俯视图。

图中：1固定板、2连接杆、3 T型刮污板、31耐磨层、4插孔、41水管固定块、5粗出水管、6细出水管、61出水孔、7气囊本体、71连接管、72止流阀、73输水管、74储水罐、8支撑板、9握柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设备维护用油污清理装置，包括固定板1，固定板1采用钢板制成，为长方体板状，固定板1的一端焊接有连接杆2，连接杆2的一端焊接有T型刮污板3，T型刮污板3的截面为倒T字形结构，整体采用弹性硅橡胶制成，其具有良好的弹性形变恢复能力，该倒T字形结构与铣床工作台上T字形凹槽相匹配并且是过盈配合，当T型刮污板3从T字形凹槽的一头卡入后，T型刮污板3的外壁面会与T字形凹槽的内槽壁面挤压，此时移动左右平移T型刮污板3，可以保证将T字形凹槽的内槽壁面的粘附的油污和金属残渣刮除，连接杆2和T型刮污板3的数量为两个并以握柄9的竖向中轴线为中心左右对称设置，设置的两个T型刮污板3，可以保证污水和残渣的全部刮除，固定板1上设置有插孔4，插孔4内竖向插接有粗出水管5，粗出水管5的一端连通有细出水管6，细出水管6的管径是可以横向平移自由插入到T字形凹槽内的，T字形凹槽为立式铣床工作台上预置的凹槽，会设置多个，并且该凹槽左右贯穿工作台，可以方便油污液体和金属残渣刮出来，细出水管6上设置有出水孔61，粗出水管5的另一端连通有气囊本体7，气囊本体7的型号为CL-B12-BLACK，其整体采用软橡胶材质制成，内部中空，具有高回弹性，气囊本体7的一端连通有连接管71，固定板1的一端焊接有支撑板8，支撑板8的一端设置有储水罐74，储水罐74通过螺栓与支撑板8固定，储水罐74内预置有常用的油污清洗液，其型号为LGJ-500-L，油污清洗液可以增强油污的分散和悬浮能力，并具有乳化能力，可以将油污乳化成小油滴而分散悬浮于液体中，阻止油珠重新聚集，储水罐74的一端连通有输水管73，输水管73与连接管71连通，输水管73与连接管71的连接位置装设有止流阀72，止流阀72的型号为TS-G-φ20，其为常用的管道液体用的止流阀门配件，参阅图3和图4，出水孔61分为十六组并以粗出水管5的圆心为中心圆周排列分布，每组出水孔61的数量为多个并竖向设置在细出水管6的外壁上，每个出水孔61均与细出水管6的内管道连通，多个出水孔61可以保证对T字形凹槽内壁面的全面喷到清洁液。

请参阅图1，固定板1的一端焊接有握柄9，握柄9可以方便平移整体结构。

请参阅图1，粗出水管5的外壁面上设置有水管固定块41，水管固定块41与固定板1焊接，水管固定块41起到对粗出水管5的与固定板1之间的固定作用。

请参阅图2，T型刮污板3的外壁面上设置有耐磨层31，耐磨层31为TPU胶涂层，其本身具有优良的耐磨性，将其均匀涂抹热熔粘接在T型刮污板3的外壁面上，可以提高T型刮污板3外壁面的耐磨性。

本实用新型在具体实施时：先将整体结构移动侧铣床工作台的左侧，将细出水管6以及T型刮污板3对准工作台上的其中一个T字形凹槽，然后一只手握住握柄9，另一只手握住气囊本体7，接向右平移，带动细出水管6进入到T字形凹槽内，然后手就不停地挤压松开气囊本体7，使其内部气体不停地进行压缩并释放，当手按压气囊本体7时，内部气体被压缩，压缩气体向上通过连接管71传递到横向的止流阀72内，带动止流阀72内部预置的止回球向右上移动并退出球槽，止回球即可将输水管73的管道阻塞，接着松开气囊本体7，气囊本体7产生形状恢复，压缩气体消失并不在顶止回球，受到重力影响，止回球向左下方滑落到球槽内，输水管73的管道通畅，由于重力缘故，储水罐74内清洁液向左下方通过输水管73和连接管71的管道滑落流入到气囊本体7内预存着，再次按压气囊本体7，再次产生压缩气体，止回球再次将输水管73的管道阻塞，同时，压缩气体也会带动预存在气囊本体7内的清洁液向下流动到粗出水管5和细出水管6内，并由于压缩气体的高压通过多个出水孔61高速喷出，喷到T字形凹槽的内壁面上，如此重复操作，高压的清洁液会不停的喷在T字形凹槽的内壁面上，清洁液可以将粘附的油污软化进行混合形成混合污水，同时，整体结构也会向右平移，此时左侧的T型刮污板3也会过盈配合并卡入T字形凹槽内，随着向右平移，可以将混合污水以及凹槽内的金属残渣向右刮除，并通过T字形凹槽的右侧开口处刮出来，提高了对铣床工作台的T字形凹槽内的油污清洁效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械设备维护用油污清理装置，包括固定板(1)、握柄(9)，其特征在于：所述固定板(1)的一端焊接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的一端焊接有T型刮污板(3)，所述固定板(1)上设置有插孔(4)，插孔(4)内竖向插接有粗出水管(5)，所述粗出水管(5)的一端连通有细出水管(6)，所述细出水管(6)上设置有出水孔(61)，所述粗出水管(5)的另一端连通有气囊本体(7)，所述气囊本体(7)的一端连通有连接管(71)，所述固定板(1)的一端焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一端设置有储水罐(74)，所述储水罐(74)的一端连通有输水管(73)，输水管(73)与连接管(71)连通，所述，输水管(73)与连接管(71)的连接位置装设有止流阀(72)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备维护用油污清理装置，其特征在于：所述固定板(1)的一端焊接有握柄(9)。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备维护用油污清理装置，其特征在于：所述连接杆(2)和T型刮污板(3)的数量为两个并以握柄(9)的竖向中轴线为中心左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备维护用油污清理装置，其特征在于：所述粗出水管(5)的外壁面上设置有水管固定块(41)，水管固定块(41)与固定板(1)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备维护用油污清理装置，其特征在于：所述出水孔(61)分为十六组并以粗出水管(5)的圆心为中心圆周排列分布，每组出水孔(61)的数量为多个并竖向设置在细出水管(6)的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种机械设备维护用油污清理装置，其特征在于：所述每个出水孔(61)均与细出水管(6)的内管道连通。

7.根据权利要求1所述的一种机械设备维护用油污清理装置，其特征在于：所述T型刮污板(3)的外壁面上设置有耐磨层(31)。

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