CN211217435U - 环保无尘式活性炭筛选线 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种环保无尘式活性炭筛选线，包括旋风除尘器和传送带，其特征在于：还包括筛分装置和除尘装置，所述筛分装置包括一框架，所述框架上设置有用于筛分活性炭的圆柱形筛分网筒，所述除尘装置包括包裹于所述圆柱形筛分网筒外部的套筒，所述套筒上设置有一除尘管，所述除尘管内设置有一抽风机，所述除尘管的出口处设置有所述旋风除尘器，所述旋风除尘器的出料口处设置有一手动阀门，所述套筒的下端设置有第一出料口、第二出料口和第三出料口；本实用新型可进行活性炭的四级筛分，减小设备的占用空间，并可对筛分时产生的活性炭灰尘进行回收。

Description

环保无尘式活性炭筛选线

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产线技术领域，特别是一种环保无尘式活性炭筛选线。

背景技术

活性炭具有宽泛的非特异性吸附性能，因此是最广泛使用的吸附剂。活性炭广泛用于食品，饮料，医药行业的水净化处理、脱色等。

活性炭的生产过程包括选材--干燥--粉碎--筛分--炭化--活化--酸洗--清洗--干燥--筛分--包装。现有的活性炭筛分装置筛分精度单一，当需要筛选不同粒径的活性炭时，需要将不同的筛分机进行串联，这种方式存在设备投资成本大，设备占用空间大的缺点，此外，在活性炭筛分的过程中会产生大量的灰尘，造成空气的污染及活性炭的浪费。

为解决上述问题，提出本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种环保无尘式活性炭筛选线，可进行活性炭的四级筛分，减小设备的占用空间，并可对筛分时产生的活性炭灰尘进行回收。

本实用新型采用以下方式来实现，一种环保无尘式活性炭筛选线，包括旋风除尘器和传送带，其特征在于：还包括筛分装置和除尘装置，所述筛分装置包括一框架，所述框架上设置有用于筛分活性炭的圆柱形筛分网筒，所述圆柱形筛分网筒的内部设置有内螺纹凹槽，所述圆柱形筛分网筒分成三个区域，所述三个区域分别为筛网目数逐级递减的一级筛网、二级筛网、三级筛网，所述传送带的一端延伸至所述圆柱形筛分网筒的进料端内部，所述传送带的另一端延伸至原料箱内，所述圆柱形筛分网筒的另一端设置有一出料斗，所述圆柱形筛分网筒的进料端设置有第一齿轮，所述框架上设置有电机和振动电机，所述电机的输出轴上设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述除尘装置包括包裹于所述圆柱形筛分网筒外部的套筒，所述套筒上设置有一除尘管，所述除尘管内设置有一抽风机，所述除尘管的出口处设置有所述旋风除尘器，所述旋风除尘器的出料口处设置有一手动阀门，所述套筒的下端设置有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述第一出料口的下端设置有第一接料斗，所述第二出料口的下端设置有第二接料斗，所述第三出料口的下端设置有第三接料斗，所述出料斗的下端设置有第四节料斗，所述旋风除尘器出料口下端设置有第五接料斗。

进一步的，所述一级筛网的目数为200目、所述二级筛网的目数为100目、所述三级筛网的目数为50目。

进一步的，所述套筒有两个半圆筒通过螺丝和螺母将两个半圆筒锁紧，所述套筒上设置有用于密封所述套筒的垫片。

进一步的，所述套筒的两端设置有用于阻挡粉尘往所述套筒外部溢出的防尘刷。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在圆柱形筛分网筒上设置三个不同目数的筛分网，可一次性筛选四种不同颗粒大小的活性炭，减小设备的占用空间，降低成本；本实用新型中设置有一振动电机，在圆柱形筛分网筒旋转的过程中，加以振动加速活性炭的筛分过程；本实用新型中设置有旋风除尘器，可将圆柱形筛分网筒运行时产生的活性炭灰尘进行沉淀，回收；本实用新型中设置有防尘刷，在圆柱形筛分网筒运行的过程中，套筒内部会产生大量的活性炭灰尘，防尘刷可有效的防止活性炭灰尘从套筒的两侧溢出。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1的筛分装置结构示意图。

图3为图1的除尘装置结构示意图。

图4为套筒的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参照图1至图3，本实用新型一实施例中，一种环保无尘式活性炭筛选线，包括旋风除尘器1和传送带2，还包括筛分装置3和除尘装置4，所述筛分装置3包括一框架5，所述框架5上设置有用于筛分活性炭的圆柱形筛分网筒6，所述圆柱形筛分网筒6的内部设置有内螺纹凹槽7，所述圆柱形筛分网筒6分成三个区域，所述三个区域分别为筛网目数逐级递减的一级筛网8、二级筛网9、三级筛网10，所述传送带2的一端延伸至所述圆柱形筛分网筒6的进料端内部，所述传送带2的另一端延伸至原料箱11内，所述圆柱形筛分网筒6的另一端设置有一出料斗12，所述圆柱形筛分网筒6的进料端设置有第一齿轮13，所述框架上设置有电机14和振动电机15，所述电机14的输出轴上设置有第二齿轮16，所述第二齿轮16与所述第一齿轮13啮合；所述除尘装置4包括包裹于所述圆柱形筛分网筒6外部的套筒17，所述套筒17上设置有一除尘管18，所述除尘管18内设置有一抽风机19，所述除尘管18的出口处设置有所述旋风除尘器1，所述旋风除尘器1的出料口处设置有一手动阀门20，所述套筒17的下端设置有第一出料口21、第二出料口22和第三出料口23，所述第一出料口21的下端设置有第一接料斗24，所述第二出料口22的下端设置有第二接料斗25，所述第三出料口23的下端设置有第三接料斗26，所述出料斗12的下端设置有第四节料斗27，所述旋风除尘器1出料口下端设置有第五接料斗28，所述旋风除尘器1的结构与原理均为现有技术，本领域技术人员已经能够详细了解，在此不进行详细说明，所述旋风除尘器1的型号为：φ600（碳钢），但不仅限于此；使用时，操作人员启动电机14，使得第二齿轮16旋转，第一齿轮3通过与第二齿轮16啮合带动旋转，并使得所述圆柱形筛分网筒6旋转，启动振动电机15使得所述圆柱形筛分网筒6在旋转的过程中伴随则上下振动，活性炭原材料经由传送带2进入内螺纹凹槽7，在所述圆柱形筛分网筒6的转动下，活性炭原料可沿着所述内螺纹凹槽7螺旋移动，并在所述圆柱形筛分网筒2上下振动作用下经由不同筛目的筛网出料，所述一级筛网8、所述二级筛网9和所述三级筛网10筛分后剩余的活性炭经由所述出料斗12出料，实现活性炭的四级筛分，所述圆柱形筛分网筒6在运行的过程中会产生大量的活性炭灰尘，活性炭灰尘在所述抽风机19的作用下经由所述除尘管进入旋风除尘器1内，经由旋风除尘器1的沉积作用，活性炭灰尘累积于旋风除尘器1的出料口处，打开手动控制阀20，使得沉降的活性炭灰尘进入第五出料口。

请参照图2，本实用新型一实施例中，所述一级筛网的目数为200目、所述二级筛网的目数为100目、所述三级筛网的目数为50目，但不仅限于此。

请参照图3，本实用新型一实施例中，所述套筒17有两个半圆筒通过螺丝29和螺母30将两个半圆筒锁紧，所述套筒17上设置有用于密封所述套筒的垫片31。

请参照图1，本实用新型一实施例中，所述套筒17的两端设置有用于阻挡粉尘往所述套筒17外部溢出的防尘刷32。

本实用新型的工作原理为：操作人员启动电机，使得第二齿轮旋转，第一齿轮通过与第二齿轮啮合带动旋转，并使得圆柱形筛分网筒旋转，启动振动电机使得整个框架上下振动，并带动圆柱形筛分网筒在旋转的过程中伴随则上下振动，活性炭原材料经由传送带进入内螺纹凹槽，在圆柱形筛分网筒的转动下，活性炭原料可沿着内螺纹凹槽螺旋移动，并在圆柱形筛分网筒上下振动作用下经由不同筛目的筛网出料，一级筛网、二级筛网和三级筛网筛分后剩余的活性炭经由出料口出料，实现活性炭的四级筛分，圆柱形筛分网筒在运行的过程中会产生大量的活性炭灰尘，活性炭灰尘在抽风机的作用下经由除尘管进入旋风除尘器内，经由旋风除尘器的沉积作用，活性炭灰尘累积于旋风除尘器的出料口处，打开手动控制阀，使得沉降的活性炭灰尘进入第五出料口。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种环保无尘式活性炭筛选线，包括旋风除尘器和传送带，其特征在于：还包括筛分装置和除尘装置，所述筛分装置包括一框架，所述框架上设置有用于筛分活性炭的圆柱形筛分网筒，所述圆柱形筛分网筒的内部设置有内螺纹凹槽，所述圆柱形筛分网筒分成三个区域，所述三个区域分别为筛网目数逐级递减的一级筛网、二级筛网、三级筛网，所述传送带的一端延伸至所述圆柱形筛分网筒的进料端内部，所述传送带的另一端延伸至原料箱内，所述圆柱形筛分网筒的另一端设置有一出料斗，所述圆柱形筛分网筒的进料端设置有第一齿轮，所述框架上设置有电机和振动电机，所述电机的输出轴上设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述除尘装置包括包裹于所述圆柱形筛分网筒外部的套筒，所述套筒上设置有一除尘管，所述除尘管内设置有一抽风机，所述除尘管的出口处设置有所述旋风除尘器，所述旋风除尘器的出料口处设置有一手动阀门，所述套筒的下端设置有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述第一出料口的下端设置有第一接料斗，所述第二出料口的下端设置有第二接料斗，所述第三出料口的下端设置有第三接料斗，所述出料斗的下端设置有第四节料斗，所述旋风除尘器出料口下端设置有第五接料斗。

2.根据权利要求1所述的一种环保无尘式活性炭筛选线，其特征在于：所述一级筛网的目数为200目、所述二级筛网的目数为100目、所述三级筛网的目数为50目。

3.根据权利要求1所述的一种环保无尘式活性炭筛选线，其特征在于：所述套筒有两个半圆筒通过螺丝和螺母将两个半圆筒锁紧，所述套筒上设置有用于密封所述套筒的垫片。

4.根据权利要求1所述的一种环保无尘式活性炭筛选线，其特征在于：所述套筒的两端设置有用于阻挡粉尘往所述套筒外部溢出的防尘刷。

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