CN211217331U - 一种网版用的定量精准涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网版用的定量精准涂胶装置，属于网版生产设备技术领域，涂胶装置包括上浆器，还包括固定架、以及升降架，上浆器的前侧面为涂胶口，上浆器位于固定架与升降架之间且上浆器的涂胶口朝向前方，上浆器的底板的前端向下倾斜，上浆器借助伸缩机构的伸缩具有与固定架上的网版接触或分离的移动自由度，涂胶装置还包括支撑横梁、滑座、以及喷胶管，喷胶管的出口端朝向上浆器的进胶口，喷胶管的进口端连接有送胶装置。每次的涂胶量和涂胶速度都一致，确保能够将等量的感光胶均匀涂在丝网表面，使涂胶厚度一致，避免出现缺陷区，避免曝光之后的线条不平整、曝光过量或曝光不足情况的出现，可以提高印刷成型图案的质量。

Description

一种网版用的定量精准涂胶装置

技术领域

本实用新型属于网版生产设备技术领域，涉及到涂胶装置，特别是一种网版用的定量精准涂胶装置。

背景技术

目前的网版涂胶，都是人工拿着一个槽型的盒子，倾斜着从下往上刮过丝网表面，这种方式存在的问题比较多，比如说，涂胶的均匀性受到人工熟练程度的影响，倾斜角度、刮的速度不同都有可能导致涂胶厚度不一致，有缺陷区，这会导致曝光之后的线条不平整、曝光过量或曝光不足，影响印刷成型图案的质量，因此，如何实现涂胶的均匀性、每次涂胶量的统一是网版涂胶亟需解决的难题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种网版用的定量精准涂胶装置，每次的涂胶量和涂胶速度都一致，确保能够将等量的感光胶均匀涂在丝网表面，使涂胶厚度一致，避免出现缺陷区，避免曝光之后的线条不平整、曝光过量或曝光不足情况的出现，可以提高印刷成型图案的质量。

本实用新型所采取的具体技术方案是：一种网版用的定量精准涂胶装置，包括上浆器，关键在于：所述的涂胶装置还包括固定在工作台上且用来夹紧固定网版的固定架、以及设置在固定架后方且具有升降自由度的升降架，上浆器的前侧面为开口结构形成为与设置在固定架上的网版的待涂胶区相匹配的涂胶口，上浆器位于固定架与升降架之间且上浆器的涂胶口朝向前方，上浆器的底板的前端向下倾斜，上浆器的后侧与固定在升降架上的伸缩机构固定连接并借助伸缩机构的伸缩具有与固定架上的网版接触或分离的移动自由度，涂胶装置还包括设置在上浆器上方的支撑横梁、与支撑横梁形成沿左右方向滑动配合的滑座、以及固定在滑座上的喷胶管，喷胶管的出口端朝向位于其下方的上浆器顶部的进胶口，喷胶管的进口端连接有送胶装置。

所述的涂胶装置还包括在固定架后方沿左右方向设置的至少两个螺杆、以及与每个螺杆下端连接的驱动电机，升降架套装在螺杆上并与螺杆螺纹连接，升降架借助驱动电机与螺杆的配合具有升降自由度。

所述的涂胶装置还包括连接在驱动电机与螺杆之间的减速机。

所述的螺杆的数量为两个，升降架包括升降横梁、及固定在升降横梁两端的连接座，螺杆与连接座螺纹连接且螺杆的上端延伸到连接座上方，伸缩机构与升降横梁固定连接。

在上浆器左右两端的外侧都固定有连接轴，伸缩机构的前端固定有定位套，定位套和连接轴的轴线都沿左右方向设置，定位套的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔处连接有顶紧螺栓，连接轴与定位套插接并借助顶紧螺栓与定位套固定连接。

在伸缩机构的前端固定有支撑柱，支撑横梁与位于其下方的支撑柱固定连接，在支撑横梁上固定有沿左右方向设置的齿条，滑座套装在支撑横梁和齿条外围且滑座上设置有与齿条啮合的齿轮，滑座借助齿轮和齿条的配合与支撑横梁形成滑动配合。

所述的喷胶管包括开口朝向下方的U形的金属弯管、以及连接在金属弯管与送胶装置之间的软管，金属弯管与滑座固定连接。

所述的固定架包括固定在工作台上的凵字形的底框、以及与底框上端形成为可拆卸式连接的盖板，底框内壁和盖板下端面上都开设有卡槽，所有的卡槽依次首尾连通形成为网版的定位槽。

所述的底框包括两个竖板及位于两个竖板下端之间的横板，横板与工作台固定连接，两个竖板的上端面都开设有插槽，插槽位于卡槽外侧，位于插槽外侧的竖板上开设有螺孔，螺孔处连接有锁紧螺栓，盖板下端面设置有向下凸起的插条，插条与插槽插接并借助锁紧螺栓与竖板固定连接。

所述的上浆器是由底板、后侧板、左端板和右端板围成的盒状结构，底板与水平面之间的夹角为15-20°。

本实用新型的有益效果是：伸缩机构伸长，使上浆器前端的涂胶口与夹紧固定在固定架上的网版紧密接触，送胶装置通过喷胶管向上浆器内送入定量的感光胶，喷胶管喷胶过程中沿左右方向移动，确保感光胶被均匀地喷涂在上浆器内，然后利用升降架带动上浆器由下向上经过待涂胶区即刮过丝网表面，然后伸缩机构收缩，使上浆器与网版分离，然后升降架带动上浆器下降到初始位置，然后伸缩机构再次伸长，使上浆器前端与网版再次紧密接触，再利用送胶装置向上浆器内送入定量的感光胶，再次涂胶，如此重复直至完成设定的涂胶次数即可。每次的涂胶量和涂胶速度都一致，确保能够将等量的感光胶均匀涂在丝网表面，使涂胶厚度一致，避免出现缺陷区，避免曝光之后的线条不平整、曝光过量或曝光不足情况的出现，可以提高印刷成型图案的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中上浆器、喷胶管与升降架的连接结构示意图。

图3为本实用新型中升降架的结构示意图。

图4为本实用新型中固定架的底框的俯视图。

图5为本实用新型中上浆器的结构示意图。

附图中，1代表上浆器，1-1代表底板，1-2代表后侧板，1-3代表右端板，2代表固定架，2-1代表卡槽，2-2代表竖板，2-3代表横板，2-4代表插槽，3代表升降架，3-1代表升降横梁，3-2代表连接座，4代表伸缩机构，5代表支撑横梁，6代表滑座，7代表喷胶管，7-1代表金属弯管，7-2代表软管，8代表送胶装置，9代表螺杆，10代表驱动电机，11代表减速机，12代表连接轴，13代表定位套，14代表顶紧螺栓，15代表支撑柱，16代表齿条，17代表锁紧螺栓，18代表网版，19代表工作台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：

具体实施例，如图1至图5所示，一种网版用的定量精准涂胶装置，包括上浆器1，所述的涂胶装置还包括固定在工作台19上且用来夹紧固定网版18的固定架2、以及设置在固定架2后方且具有升降自由度的升降架3，上浆器1的前侧面为开口结构形成为与设置在固定架2上的网版18的待涂胶区相匹配的涂胶口，上浆器1位于固定架2与升降架3之间且上浆器1的涂胶口朝向前方，上浆器1的底板1-1的前端向下倾斜，上浆器1的后侧与固定在升降架3上的伸缩机构4固定连接并借助伸缩机构4的伸缩具有与固定架2上的网版18接触或分离的移动自由度，涂胶装置还包括设置在上浆器1上方的支撑横梁5、与支撑横梁5形成沿左右方向滑动配合的滑座6、以及固定在滑座6上的喷胶管7，喷胶管7的出口端朝向位于其下方的上浆器1顶部的进胶口，喷胶管7的进口端连接有送胶装置8。

涂胶装置还包括在固定架2后方沿左右方向设置的至少两个螺杆9、以及与每个螺杆9下端连接的驱动电机10，升降架3套装在螺杆9上并与螺杆9螺纹连接，升降架3借助驱动电机10与螺杆9的配合具有升降自由度。如图1所示，驱动电机10带动螺杆9顺时针/逆时针转动使升降架3上升，驱动电机10带动螺杆9逆时针/顺时针转动使升降架3下降，结构简单，升降架3在升降过程中平稳可靠。

作为对本实用新型的进一步改进，涂胶装置还包括连接在驱动电机10与螺杆9之间的减速机11，利用减速机11可以调节螺杆9的转速，从而调节升降架3的升降速度，以获得更好的涂胶效果。螺杆9的数量为两个，如图3所示，升降架3包括升降横梁3-1、及固定在升降横梁3-1两端的连接座3-2，螺杆9与连接座3-2螺纹连接且螺杆9的上端延伸到连接座3-2上方，伸缩机构4与升降横梁3-1固定连接。结构简单，拆装方便快捷，省时省力。

作为对本实用新型的进一步改进，如图2所示，在上浆器1左右两端的外侧都固定有连接轴12，伸缩机构4的前端固定有定位套13，定位套13和连接轴12的轴线都沿左右方向设置，定位套13的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔处连接有顶紧螺栓14，连接轴12与定位套13插接并借助顶紧螺栓14与定位套13固定连接。将顶紧螺栓14与连接轴12分离，转动上浆器1即可调节上浆器1的底板1-1与水平面之间的夹角，调节好后，将顶紧螺栓14与连接轴12紧密接触即可，这种上浆器1的倾斜角度调节机构结构简单，连接牢固可靠，调节时方便快捷，省时省力。

作为对本实用新型的进一步改进，在伸缩机构4的前端固定有支撑柱15，支撑横梁5与位于其下方的支撑柱15固定连接，在支撑横梁5上固定有沿左右方向设置的齿条16，滑座6套装在支撑横梁5和齿条16外围且滑座6上设置有与齿条16啮合的齿轮，滑座6借助齿轮和齿条16的配合与支撑横梁5形成滑动配合。如图2所示，当滑座6受到向左或向右的推力时，滑座6上的齿轮与齿条16配合使滑座6沿着支撑横梁5匀速地向左或向右移动，从而将感光胶均匀地喷涂到上浆器1内，结构简单，操作方便，省时省力。

作为对本实用新型的进一步改进，喷胶管7包括开口朝向下方的U形的金属弯管7-1、以及连接在金属弯管7-1与送胶装置8之间的软管7-2，金属弯管7-1与滑座6固定连接。金属弯管7-1固定在滑座6上，确保将感光胶准确地喷涂到上浆器1内，在金属弯管7-1随着滑座6左右移动时，软管7-2可以随之运动，使得滑座6在移动时更加顺畅，同时可以避免喷胶管7弯折堵塞。

作为对本实用新型的进一步改进，固定架2包括固定在工作台19上的凵字形的底框、以及与底框上端形成为可拆卸式连接的盖板，底框内壁和盖板下端面上都开设有卡槽2-1，所有的卡槽2-1依次首尾连通形成为网版18的定位槽。使用时，将盖板拆卸下来，将待涂胶的网版18放置到底框内壁上的卡槽2-1内，然后将盖板与底框锁紧固定并确保网版18被夹紧固定在定位槽内，涂胶后，将盖板拆卸下来，换上新的待涂胶的网版18，再将盖板与底框固定在一起，如此重复即可。结构简单，可以有效防止网版18晃动，涂胶效果更好。

作为对本实用新型的进一步改进，如图4所示，底框包括两个竖板2-2及位于两个竖板2-2下端之间的横板2-3，横板2-3与工作台19固定连接，两个竖板2-2的上端面都开设有插槽2-4，插槽2-4位于卡槽2-1外侧，位于插槽2-4外侧的竖板2-2上开设有螺孔，螺孔处连接有锁紧螺栓17，盖板下端面设置有向下凸起的插条，插条与插槽2-4插接并借助锁紧螺栓17与竖板2-2固定连接。盖板下端面的插条与竖板2-2上端面的插槽2-4插接定位，然后再旋转锁紧螺栓17使锁紧螺栓17的内端与位于插槽内的插条紧密接触，将插条夹紧固定在插槽2-4内，从而使盖板与底框牢固地固定在一起，拆卸时，反向旋转锁紧螺栓17，使锁紧螺栓17与插条分离，然后将插条从插槽内抽出，将盖板与底框分离即可，结构简单，连接牢固可靠，拆装方便快捷，省时省力。

作为对本实用新型的进一步改进，如图5所示，上浆器1是由底板1-1、后侧板1-2、左端板和右端板1-3围成的盒状结构，本实用新型中的左端板和右端板1-3是形状大小都相同的三角形，既要使上浆器1内的感光胶可以自动向涂胶口方向流动，又要避免感光胶的流速太快，所以涂胶时底板1-1与水平面之间的夹角为15-20°。上浆器1的材质为铝材，可以降低上浆器1上粘附感光胶的几率，使每次的涂胶量更加准确统一。

本实用新型在具体使用时，送胶装置8包括用来盛放感光胶的容器及用来将容器内的感光胶送入喷胶管7内的输送泵，伸缩机构4为气缸、油缸或电动伸缩杆。初始时，滑座6位于支撑横梁5的左端，如图1和图2所示。将升降横梁3-1调节至设定的下工位处。

首先使伸缩机构4伸长，上浆器1前端的涂胶口与夹紧固定在固定架2上的网版18紧密接触，涂胶口正对网版18上的待涂胶区即丝网表面下端，在输送泵的作用下，容器内的感光胶经过喷胶管7均匀地喷涂到上浆器1内，同时向右推动滑座6，滑座6带动喷胶管7的金属弯管7-1一起向右移动，软管7-2随之移动，当滑座6移动到支撑横梁5右端的设定位置时，滑座6停止不动，同时输送泵停止工作，至此即完成一次定量送胶的过程；

然后，利用驱动电机10通过减速机11使螺杆9转动，连接座3-2和升降横梁3-1一起带动上浆器1由下向上经过丝网表面，使升降横梁3-1到达设定的上工位处，至此即完成一次涂胶过程；

然后，伸缩机构4收缩，使上浆器1与网版18分离，然后驱动电机10反向转动，使螺杆9也反向转动，连接座3-2和升降横梁3-1一起带动上浆器1下降，升降横梁3-1回到设定的下工位处，至此即完成了上浆器1的复位过程；

然后，伸缩机构4再次伸长，再次进行定量送胶、涂胶、上浆器1复位的过程，如此重复直至完成设定的涂胶次数即可。每次的涂胶量和涂胶速度都一致，确保能够将等量的感光胶均匀涂在丝网表面，使涂胶厚度一致，避免出现缺陷区，避免曝光之后的线条不平整、曝光过量或曝光不足情况的出现，可以提高印刷成型图案的质量。

Claims (10)

1.一种网版用的定量精准涂胶装置，包括上浆器(1)，其特征在于：所述的涂胶装置还包括固定在工作台(19)上且用来夹紧固定网版(18)的固定架(2)、以及设置在固定架(2)后方且具有升降自由度的升降架(3)，上浆器(1)的前侧面为开口结构形成为与设置在固定架(2)上的网版(18)的待涂胶区相匹配的涂胶口，上浆器(1)位于固定架(2)与升降架(3)之间且上浆器(1)的涂胶口朝向前方，上浆器(1)的底板(1-1)的前端向下倾斜，上浆器(1)的后侧与固定在升降架(3)上的伸缩机构(4)固定连接并借助伸缩机构(4)的伸缩具有与固定架(2)上的网版(18)接触或分离的移动自由度，涂胶装置还包括设置在上浆器(1)上方的支撑横梁(5)、与支撑横梁(5)形成沿左右方向滑动配合的滑座(6)、以及固定在滑座(6)上的喷胶管(7)，喷胶管(7)的出口端朝向位于其下方的上浆器(1)顶部的进胶口，喷胶管(7)的进口端连接有送胶装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种网版用的定量精准涂胶装置，其特征在于：所述的涂胶装置还包括在固定架(2)后方沿左右方向设置的至少两个螺杆(9)、以及与每个螺杆(9)下端连接的驱动电机(10)，升降架(3)套装在螺杆(9)上并与螺杆(9)螺纹连接，升降架(3)借助驱动电机(10)与螺杆(9)的配合具有升降自由度。

3.根据权利要求2所述的一种网版用的定量精准涂胶装置，其特征在于：所述的涂胶装置还包括连接在驱动电机(10)与螺杆(9)之间的减速机(11)。

4.根据权利要求2所述的一种网版用的定量精准涂胶装置，其特征在于：所述的螺杆(9)的数量为两个，升降架(3)包括升降横梁(3-1)、及固定在升降横梁(3-1)两端的连接座(3-2)，螺杆(9)与连接座(3-2)螺纹连接且螺杆(9)的上端延伸到连接座(3-2)上方，伸缩机构(4)与升降横梁(3-1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种网版用的定量精准涂胶装置，其特征在于：在上浆器(1)左右两端的外侧都固定有连接轴(12)，伸缩机构(4)的前端固定有定位套(13)，定位套(13)和连接轴(12)的轴线都沿左右方向设置，定位套(13)的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔处连接有顶紧螺栓(14)，连接轴(12)与定位套(13)插接并借助顶紧螺栓(14)与定位套(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种网版用的定量精准涂胶装置，其特征在于：在伸缩机构(4)的前端固定有支撑柱(15)，支撑横梁(5)与位于其下方的支撑柱(15)固定连接，在支撑横梁(5)上固定有沿左右方向设置的齿条(16)，滑座(6)套装在支撑横梁(5)和齿条(16)外围且滑座(6)上设置有与齿条(16)啮合的齿轮，滑座(6)借助齿轮和齿条(16)的配合与支撑横梁(5)形成滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种网版用的定量精准涂胶装置，其特征在于：所述的喷胶管(7)包括开口朝向下方的U形的金属弯管(7-1)、以及连接在金属弯管(7-1)与送胶装置(8)之间的软管(7-2)，金属弯管(7-1)与滑座(6)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种网版用的定量精准涂胶装置，其特征在于：所述的固定架(2)包括固定在工作台(19)上的凵字形的底框、以及与底框上端形成为可拆卸式连接的盖板，底框内壁和盖板下端面上都开设有卡槽(2-1)，所有的卡槽(2-1)依次首尾连通形成为网版(18)的定位槽。

9.根据权利要求8所述的一种网版用的定量精准涂胶装置，其特征在于：所述的底框包括两个竖板(2-2)及位于两个竖板(2-2)下端之间的横板(2-3)，横板(2-3)与工作台(19)固定连接，两个竖板(2-2)的上端面都开设有插槽(2-4)，插槽(2-4)位于卡槽(2-1)外侧，位于插槽(2-4)外侧的竖板(2-2)上开设有螺孔，螺孔处连接有锁紧螺栓(17)，盖板下端面设置有向下凸起的插条，插条与插槽(2-4)插接并借助锁紧螺栓(17)与竖板(2-2)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种网版用的定量精准涂胶装置，其特征在于：所述的上浆器(1)是由底板(1-1)、后侧板(1-2)、左端板和右端板(1-3)围成的盒状结构，底板(1-1)与水平面之间的夹角为15-20°。

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