CN211217220U - 一种夹层玻璃涂覆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃涂覆技术领域，尤其为一种夹层玻璃涂覆设备，包括运输架，所述运输架的上料端一侧固定有涂覆架，所述涂覆架的侧面固定有多组距离感应器，所述涂覆架顶端安装有电磁阀，所述涂覆架的下端设置有多组涂料喷头，所述涂覆架的侧面设置有安装在所述运输架的控制面板，所述运输架上依次设置有主毛刷架、副毛刷架、刮板架、烘干架，所述主毛刷架和所述副毛刷架上均设置有毛刷，所述烘干架的内部设置有烘干灯；通过距离感应器检测那些区域放置有玻璃，进而控制相关区域的涂料喷头和烘干灯进行启动工作，对该区域的玻璃进行涂覆处理，同时，没有玻璃的区域的涂料喷头和烘干灯将处于不开启状态，使装置节省能耗。

Description

一种夹层玻璃涂覆设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃涂覆技术领域，具体为一种夹层玻璃涂覆设备。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。

在对夹层玻璃的表面涂覆有色物质，可以使夹层玻璃具有亲水性、憎水性、易清洁、抗菌、光催化、隔热、防紫外线等功能，现在的涂覆装置，通过将涂料喷洒后，利用涂覆刷和刮板进行均匀涂覆。

现有装置有这样的不足：

1、对玻璃表面进行涂覆后，缺少烘干装置，需要自然风干，工作效率低下；

2、不能调节玻璃的尺寸大小，对应调节相关设备，损耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹层玻璃涂覆设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的对玻璃表面进行涂覆后，缺少烘干装置，需要自然风干，工作效率低下，且的问题不能调节玻璃的尺寸大小，对应调节相关设备，损耗较大。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹层玻璃涂覆设备，包括运输架，所述运输架的上料端一侧固定有涂覆架，所述涂覆架的侧面固定有多组距离感应器，所述涂覆架顶端安装有电磁阀，所述涂覆架的下端设置有多组涂料喷头，所述涂覆架的侧面设置有安装在所述运输架的控制面板，所述运输架上依次设置有主毛刷架、副毛刷架、刮板架、烘干架，所述主毛刷架和所述副毛刷架上均设置有毛刷，所述烘干架的内部设置有烘干灯。

进一步改进在于：所述距离感应器的数量与所述电磁阀和所述涂料喷头的相同，每组所述涂料喷头内置运输管道和一组所述电磁阀相连。

进一步改进在于：所述距离感应器和所述控制面板之间为电性连接，所述电磁阀和所述控制面板之间为电性连接，所述烘干灯和所述控制面板之间为电性连接。

进一步改进在于：主毛刷架和所述副毛刷架上设置的毛刷位置相互错开。

进一步改进在于：所述涂料喷头等距离设置在所述涂覆架上，每组所述涂料喷头覆膜面积外沿在相邻所述涂料喷头的中心垂线上。

进一步改进在于：所述烘干架的内部等距离设置有多组烘干灯，多组所述烘干灯分为五块烘干区域，每块烘干区域的所述烘干灯为并联电路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过使用烘干灯对玻璃涂覆区域进行烘干处理，提高玻璃上涂料成型的速度，减少自然风干的时间，进而使玻璃可以在更短的时间内，进行收纳，提高玻璃涂覆的效率。

2.通过距离感应器检测那些区域放置有玻璃，进而控制相关区域的涂料喷头和烘干灯进行启动工作，对该区域的玻璃进行涂覆处理，同时，没有玻璃的区域的涂料喷头和烘干灯将处于不开启状态，使装置节省能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型控制流程图结构示意图。

图中：1、运输架；2、涂覆架；3、距离感应器；4、电磁阀；5、涂料喷头；6、控制面板；7、主毛刷架；8、毛刷；9、副毛刷架；10、刮板架；11、烘干架；12、烘干灯。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、2、3，本实用新型提供一种技术方案：一种夹层玻璃涂覆设备，包括运输架1，运输架1的上料端一侧固定有涂覆架2，涂覆架2的侧面固定有多组距离感应器3，涂覆架2顶端安装有电磁阀4，涂覆架2的下端设置有多组涂料喷头5，涂覆架2的侧面设置有安装在运输架1的控制面板6，运输架1上依次设置有主毛刷架7、副毛刷架9、刮板架10、烘干架11，主毛刷架7和副毛刷架9上均设置有毛刷8，烘干架11的内部设置有烘干灯12。

距离感应器3的型号为Q4XTBLAF100-Q8，通过距离感应器3检测运输架1上对应位置的距离是否发生改变，当运输架1上对应位置放置有玻璃时，在距离感应器3检测的距离将会改变，这时将信号传递到控制面板6。

电磁阀4的型号为dcf1—180a-101，电磁阀4通过控制面板6传递的信号控制控制自身是否开启，接通涂料运输管道。

距离感应器3的数量与电磁阀4和涂料喷头5的相同，每组涂料喷头5内置运输管道和一组电磁阀4相连，每一组距离感应器3、电磁阀4和涂料喷头5之间成对应关系，控制一部分区域是否进行涂覆。

距离感应器3和控制面板6之间为电性连接，电磁阀4和控制面板6之间为电性连接，烘干灯12和控制面板6之间为电性连接，距离感应器3将检测到信息传递给控制面板6，控制面板6根据信息控制电磁阀4和烘干灯12是否进行工作。

主毛刷架7和副毛刷架9上设置的毛刷8位置相互错开，使毛刷8覆盖的面积更广，对玻璃表面进行全范围涂料涂覆。

涂料喷头5等距离设置在涂覆架2上，每组涂料喷头5覆膜面积外沿在相邻涂料喷头5的中心垂线上，使每组涂料喷头5可以将涂料覆盖到整块玻璃表面上，不会出现玻璃表面没有涂料涂覆的情况。

烘干架11的内部等距离设置有多组烘干灯12，多组烘干灯12分为五块烘干区域，每块烘干区域的烘干灯12为并联电路，每块区域和每组距离感应器3、涂料喷头5一一对应，确保经过涂覆的去区域进行烘干处理，提高玻璃上涂料成型的速度，同时也避免没有涂覆的区域进行烘干处理。

在使用该夹层玻璃涂覆设备时，首先将需要涂覆处理的玻璃放置到运输架1上，借助运输架1对玻璃进行运输，当运输架1上放置的玻璃运到涂覆架2处，涂覆架2上设置的距离感应器3检测那些区域距离的改变，将相关信息传递到控制面板6处，通过控制面板6控制距离改变区域的电磁阀4接通，使外接涂料通过涂料喷头5涂覆到玻璃的表面，同时每组涂料喷头5覆膜面积外沿在相邻涂料喷头5的中心垂线上，使每组涂料喷头5可以将涂料覆盖到整块玻璃表面上，不会出现玻璃表面没有涂料涂覆的情况，经过涂覆后，经过主毛刷架7和副毛刷架9上设置的毛刷8对涂料进行刷动，使涂料分布更加均匀，在经过刮板架10对多余的涂料进行去除，最后将经过烘干架11，在经过烘干架11时，烘干架11上设置的烘干灯12根据控制面板6传递信息，控制距离改变区域的电路接通，使改区域设置的烘干灯12处于开启状态，对该涂覆区域进行烘干处理，完成对玻璃的涂覆，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

通过使用烘干灯12对玻璃涂覆区域进行烘干处理，提高玻璃上涂料成型的速度，减少自然风干的时间，进而使玻璃可以在更短的时间内，进行收纳，提高玻璃涂覆的效率；

通过距离感应器3检测那些区域放置有玻璃，进而控制相关区域的涂料喷头5和烘干灯12进行工作，对玻璃进行涂覆处理，没有玻璃的区域的涂料喷头5和烘干灯12不开启，节省能耗。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种夹层玻璃涂覆设备，包括运输架(1)，其特征在于：所述运输架(1)的上料端一侧固定有涂覆架(2)，所述涂覆架(2)的侧面固定有多组距离感应器(3)，所述涂覆架(2)顶端安装有电磁阀(4)，所述涂覆架(2)的下端设置有多组涂料喷头(5)，所述涂覆架(2)的侧面设置有安装在所述运输架(1)的控制面板(6)，所述运输架(1)上依次设置有主毛刷架(7)、副毛刷架(9)、刮板架(10)、烘干架(11)，所述主毛刷架(7)和所述副毛刷架(9)上均设置有毛刷(8)，所述烘干架(11)的内部设置有烘干灯(12)。

2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃涂覆设备，其特征在于：所述距离感应器(3)的数量与所述电磁阀(4)和所述涂料喷头(5)的相同，每组所述涂料喷头(5)内置运输管道和一组所述电磁阀(4)相连。

3.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃涂覆设备，其特征在于：所述距离感应器(3)和所述控制面板(6)之间为电性连接，所述电磁阀(4)和所述控制面板(6)之间为电性连接，所述烘干灯(12)和所述控制面板(6)之间为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃涂覆设备，其特征在于：主毛刷架(7)和所述副毛刷架(9)上设置的毛刷(8)位置相互错开。

5.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃涂覆设备，其特征在于：所述涂料喷头(5)等距离设置在所述涂覆架(2)上，每组所述涂料喷头(5)覆膜面积外沿在相邻所述涂料喷头(5)的中心垂线上。

6.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃涂覆设备，其特征在于：所述烘干架(11)的内部等距离设置有多组烘干灯(12)，多组所述烘干灯(12)分为五块烘干区域，每块烘干区域的所述烘干灯(12)为并联电路。

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